Merev muanyag mososor PP, HDPE es PVC anyagokhoz

Rigid Plastic Washing System

Merev muanyag mososor PP, HDPE es PVC anyagokhoz

High-performance processing for PP, HDPE, and PVC regrind including crates, caps, bottles, drums, pipes, profiles, and molded housings. The integrated line combines pre-washing, wet granulation, friction washing, density separation, dewatering, and drying to produce clean, high-value flakes.

Merev műanyag mosási vonal PP HDPE PVC újrahasznosított anyagokhoz
Kivalasztasi szempontok

Primary Factors That Define the Line Configuration

Rigid regrind washing projects depend on material mix, contamination, moisture target, water strategy, maintenance load, and available footprint. These factors determine module selection, utility sizing, and output consistency.

Nedvességtartalom célérték

Discharge moisture is set by the dewatering and thermal drying configuration. The drying stage is sized to match your extrusion or storage requirements.

Fertőtlenítés

Cleaning intensity is selected according to label load, oil or adhesive contamination, fines content, and whether cold or hot washing is required.

Anyagkeverék

Sink-float separation and optional air classification are selected according to PP/PE mixes, PVC risk, heavy contaminants, and light impurities.

Vízhurok

Open or closed-loop water design affects filtration, wastewater handling, operating cost, and environmental compliance for your site.

Karbantartás

Wear protection and maintenance intervals are driven by abrasive fines, label glue, hard particles, and the operating load across granulation and friction washing.

Lábnyom

Conveyor routing and machine placement are configured around your available workshop space, material handling plan, and operator access requirements.

Tamogatott anyagok

Rigid Regrind Streams for High-Purity Flakes

The line is engineered to process a wide range of rigid plastics into clean feedstock for extrusion, compounding, pelletizing, or resale.

Folyamatfelepites

Multi-Stage Workflow from Infeed to Thermal Drying

A proven sequence removes contamination, controls flake size, separates density fractions, and stabilizes residual moisture before downstream reuse.

1

Előmosás és szűrés

A laza, merev hulladék belép a gyártósorba a szennyeződések leválasztása és az elsődleges válogatás céljából, mielőtt a méretüket csökkentenék.

BehúzásOsztályozás
2

Nedves granulálás

The crusher reduces rigid plastics to consistent flakes while water assists first-rinse cleaning and heat control.

MéretezésÖblítés
3

Intenzív mosás

High-shear scrubbing lifts labels, oil residue, paper fines, and dirt from the flake surface.

SúrolásFertőtlenítés
4

Suruseg szerinti szetvalasztas

A mosogató-úszó elválasztás elkülöníti a felhasználható PP vagy HDPE frakciókat a nehezebb szennyeződésektől és a kevert anyagok átvitelétől.

Sink-FloatTisztaság
5

Mechanikai víztelenítés

Centrifugal force rapidly removes free water and prepares washed flakes for low-moisture finishing.

CentrifugálásElőszárítás
6

Termikus szárítás

Egy utolsó forró levegős szakasz stabilizálja a nedvességet, és tiszta pelyheket biztosít, amelyek készen állnak a további extrudálásra vagy kompaundálásra.

Forró levegőVégső száradás
1

Előmosás és szűrés

Contaminant knockdown and primary sorting before size reduction.

2

Nedves granulálás

Water-assisted crushing to consistent flake size.

3

Intenzív mosás

High-shear washing for labels, glue, oil, paper, and fines.

4

Suruseg szerinti szetvalasztas

Sink-float separation for target polymer purity.

5

Mechanikai víztelenítés

Rapid free-water removal before final drying.

6

Termikus szárítás

Hot-air finishing for stable residual moisture.

Alapvető felszerelések

Foberendezes-modulok

Each core module is paired with its matching image, function, and configuration notes for faster equipment review.

Vizes műanyag daraboló merev műanyag mosási vonalhoz

1. Wet Plastic Crusher

Funkció: Merev újraőrléshez optimalizálva, biztosítva az egyenletes pelyhesedést és a kezdeti szennyeződés-kibocsátást.

Konfiguráció:

  • D2 high-carbon, high-chromium steel blades
  • V-shape or double-scissor cutting arrangement
  • Vízbemenet az egyidejű vágáshoz és öblítéshez
Friction mosó merev műanyag darabokhoz

2. Friction Washer

Funkció: Nagy sebességű mechanikus súrolás a címkeragasztó, a makacs olajok és a papírpor hatékony eltávolítására.

Konfiguráció:

  • Rotor speed 500-600 RPM for intensive surface cleaning
  • Continuous water flow to discharge suspended contaminants
  • Replaceable high-wear components for long service life
Süllyedő-felbukó tartály PP HDPE PVC elválasztásához

3. Sink-Float Tank

Funkció: Precíziós sűrűség szerinti elválasztás a PP/PE elválasztására a nehezebb szennyeződésektől, például a PVC-től vagy a fémektől.

Konfiguráció:

  • All-304 stainless steel construction
  • Adjustable paddle speed for different material densities
  • Multi-section design for higher separation accuracy
Videó

Nezze meg a sort mukodes kozben

Preview the rigid plastic washing line workflow, then load the full YouTube video on demand.

Specifikációk

Muszaki specifikaciok

Indicative planning data for rigid plastic washing lines. Final specifications are customized based on feedstock contamination levels, target output quality, and site layout.

Kapacitás (kg/h) Teljesítmény (kW) Terület (m²) Személyzet Víz (m³/h) Gőz (MPa)
500162500430.6-0.8
1000250800440.6-0.8
20003681000450.6-0.8

Mobilon huzza oldalra a teljes tablazat megtekintesehez.

GYIK

Muszaki GYIK

Common questions about rigid plastic washing line configuration, output quality, and installation.

Mit tartalmaz egy merev muanyag mososor?

A rigid plastic washing line can include a shredder, granulator, pre-wash float tank, hot or cold wash system, friction washer, sink-float separation tank, rinsing system, dewatering centrifuge, and drying system. Configuration varies by material and contamination level.

What output quality can the line achieve?

A well-configured line can produce clean flakes suitable for extrusion, compounding, pelletizing, or resale. Output quality depends on input contamination, washing route, separation accuracy, and drying target.

Milyen daralektipusok tamogatottak?

The line is optimized for rigid PP, HDPE, and PVC regrind including crates, caps, bottles, pipes, and profiles. ABS and rigid PET can be supported with specialized separation modules.

Milyen kimeneti nedvessegre szamithatok?

Residual moisture is typically below 3% with matched dewatering and thermal drying stages, but the final target depends on material type, flake thickness, and downstream extrusion requirements.

Mi a helyzet a telepitessel es az elrendezessel?

Energycle can support layout design, foundation guidance, equipment integration, operator training, and on-site or remote commissioning to fit your facility constraints.

Beszeljen az ertekesitessel

Egyedi javaslat kerese

Share your regrind type, contamination profile, moisture target, and throughput goal. We will recommend the right washing, separation, and drying configuration for your plant.

PP, HDPE, PVC, or mixed rigid scrapCustom line layout and quotationWater, drying, and separation planning

Beszeljen az ertekesitessel

Kapcsolatfelvételi űrlap
hiba: A tartalom védett!