Industriális lapok minden karbantartási géphez
Szalagvágó lapok, granulátor vágókéz, bontó lapok és rotor vágókéz – D2, SKD-11 és volfrámkróm karbida alapanyagból készülve, műanyag, acél, gumi és elektronikai hulladék újrahasznosítási vonalakhoz.
Minden újrahasznosítási vonal vágóélek csúcsa
A lapok a legnagyobb fogyasztói alkatrész minden műanyag, acél vagy gumi újrahasznosítási üzemben – és az egyetlen legnagyobb hatékonysági, részecskeszélesség és energia költség növelő tényező. Egy kopott vagy nem megfelelő lap kényszeríti a motort, hogy nehezebben dolgozzon, szabálytalan újrahasznosított anyagot termel, és rövidítheti a szűrő és tengelyágy élettartamát. A Energycle szállít pontosságúan ápolási lapokat és rotor vágókézket szalagvágóhoz, granulátorhoz, bontóhoz, granulálógéphez és porlasztógéphez, az anyagok a beviteli anyaghoz igazítva – a standáros D2 eszköz acéltól a filmhez és puha műanyagokhoz a volfrámkróm karbidaig az alumíniumhoz, rézhez, gumikhoz és üvegbeágyazott kompozitokhoz. Minden lap hőkezelve van HRC 58–62, simítva ±0.02 mm egyenetlenséggel, és a cserélendő OEM alkatrész beülő lyuk mintájával, lejtő szögével és élszerkezetével szállítják.
Mely lap anyag illeszkedik a beviteli anyaghoz?
Az anyag választása sokkal nagyobb mértékben befolyásolja az élszerkezet élettartamát, mint a geometria. Használja ezt az táblázatot az acél minőségének beviteli anyaghoz való illesztéséhez.
| Anyag | Keménység | Legjobb | Relatív élszerkezet élettartam | Költség |
|---|---|---|---|---|
| D2 szerszámacél | HRC 58–60 | Film, puha műanyagok, papír | 1.0× (alap) | $ |
| SKD-11 (Cr12MoV) | HRC 58–62 | Rigides PP/PE, PET palackok, HDPE tárolóedények | 1.3–1.6× | $$ |
| DC53 | HRC 60–62 | Thick-wall műanyag, sokkolásérzékeny vágások | 1.5–1.8× | $$ |
| CPM-10V | HRC 60–62 | Szilárd műanyag, szál erősített részek | 2–3× | $$$ |
| Volfrámkróm karbida csúcs | HRA 89–92 | Alumínium, réz, gumik, üvegbeágyazott | 3–5× | $$$$ |
Hogyan válasszuk ki a megfelelő cserélhető lapot
1. Az gép típusának azonosítása
Egytengelyes szalagvágó, kéttengelyes szalagvágó, granulátor, daráló vagy granulátor — mindegyik más vágócsaládot használ. Először a rögzítési mintát, majd az élszerkezetet egyeztesse meg.
2. Nyersanyag méretezése
A puha műanyagfilm D2 toleranciával rendelkezik. A merev PET, HDPE és PP SKD-11 vagy DC53-t igényel. Az alumínium szennyezés, szilárd üveg vagy ásványtartalommal rendelkező anyagok karbid csúszóhegyeket igényelnek.
3. Geometria egyeztetése
Hexagonális vs. négyzetes a szalagvágókhoz; lapos vs. szögletes a granulátor tengelyekhez. A csúszószög (általában 30°–45°) határozza meg a vágóerőt és a visszagyújtott részecskék méretét.
4. Gyűrűzés tervezése
A karbidhegyű vágóhegyek ellenállnak a kopásnak, de nem szellőztethetők ki helyszínen. A hőkezelési acélos vágóhegyeket 6–10 alkalommal újra lehet faragni egy automatikus faragóval — gyakran olcsóbb, mint egy új vásárlása.
Ahol a vágóhegyeink minden nap futnak
Műszaki megoldás széles körű hulladékfeldolgozáshoz — a fogyasztói filmektől a merev ipari hulladékig.
Minden vágóhegy hosszabb élettartamának elérése
Heti vágóhegy szélesség ellenőrzése
A tengely és ágy közötti vágóhegy távolság 0.15–0.30 mm között maradnia kell. Az oversized távolság energiafogyasztást és szakadást okoz helyett, hogy vágjon.
Vágóhegyek forgatása
A legtöbb szalagvágóvágó 2–4 használatos éget. A tervezett időközönkénti forgatás megduplázhatja vagy megháromszorozhatja a szolgáltatási élettartamot a újrafaragás előtt.
Fém szennyezés eltávolítása
Telepítsen egy mágneses szűrőt előre. Egyetlen elszórt csavar is 6–8 karbidhegyű hegyet károsíthat egy forgás során.
Faragjon, ne cserélje ki
Egy automata késcsiszoló 0.05–0.1 mm-t távolít el minden áthaladáson, ad egyetlen vágóhegynek 6–10 újrafaragást a cserélés költsége mellett.
Négy vágócsalád, egy forrás
Illessze a vágólapot a géphez. Ellenőrizze a anyagokat, méreteket és a pontossági beállításokat.
Műanyag aprítópengék
Hex, négyzetes és fogaskarikás vágólapok egy- és két tengelyes szalagvágó gépekhez. D2 és SKD-11 eszközhöz való acél, csavarozható cserélhető alkatrész a legtöbb OEM számára.
Daraboló Vágók
Rotormosó és statikus (ágyas) vágólapok újrahasznosító granulátorokhoz. SKD-11 acél, HRC 58–62, egyedi hosszúságok bármely rotordiametrushoz.
Karbidszerű rotormosó vágólapok
Karbidszerű csúszólapok a rozsdás táplálóhoz - alumínium, réz, abroncs, üveggyantás műanyag. 3–5× hosszabb élszervet élettartam D2-hez képest.
Automatikus késdaráló
Reszabja meglévő vágólapjait ≤0.03 mm pontosságra. ERM-1600 (1,600 mm-ig) és Compact (1,000 mm-ig) modellek.
Pontossági újrahasznosító vágólapok galéria
Pontosságú szalagvágó fogaskarikás vágólapok
Ipari rotormosó vágólapok műanyag méretcsökkentéshez
Újrahasznosító gép vágólapjai — Gyermekek
Szolgáltatási élettartam a D2 pengék esetén rozsdamentes anyag bejárására 200 óráig terjed, míg a karbidhegyű rotormarthoz 2,000 óránál is több. A legtöbb eszközhöz való acélpengék 6-10 alkalommal újrahegyezhetők cseréjük előtt.
D2 eszközhöz való acél órákon belül elpárolog az alumínium vagy réz hulladékban. Használjon karbidszerű csúszólapokat bármely fém tartalmú táplálóhoz.
Szalagvágó vágólapok vastag méretre történő redukciót (20–100 mm kimenet) biztosítanak lassú fordulatszámmal és magas nyomatékkal. A granulátor vágólapok 400–800 fordulat/perc sebességgel működnek és finom újrahasznosított anyagot (4–12 mm) állítanak elő.
Igen. Küldjön nekünk vágólap rajzot vagy méreteket tartalmazó fényképet, és mi illesztjük a csavarozási mintát, a döntési szöget, a keménységet és az anyagot. Rendszeresen szállítunk cseréket Vecoplan, Weima, Cumberland, Zerma, Rapid és Herbold gépekhez.
Szükséges egy egyedi vágólap árajánlat?
Küldjön nekünk vágólap rajzot, méreteket tartalmazó fényképet vagy gépmodellt - 24 órán belül ajánlatot adunk a megfelelő cserélhető alkatrészre.
- OEM-kompatibilis Vecoplan, Weima, Cumberland, Zerma, Rapid, Herbold
- D2, SKD-11, DC53, CPM-10V és volfrámhíd
- 15–25 napos átfutási idő egyedi méretek esetén · egy darabos MOQ