Plasztikus granulátor gépek hulladékgyűjtéshez és belső újrahasznosításhoz
Wet, rigid, vertical, PET-bottle and integrated
shredder-granulator machines from 100 kg/h to 2,000 kg/h. SKD-11 blades, custom screen sizes,
direct from the manufacturer.
Mik a Plastic Granulator tulajdonságai — és hol helyezkedik el a vonalban
Egy műanyag granulátor reduces scrap — runners, sprues, defective parts, bottles,
film, pipe, sheet — into uniform regrind granules (typically 4–18 mm) ready for direct extrusion,
pelletizing, or resale. Where a shredder tears large items into coarse strips at high torque and
low rpm, and a pelletizer turns molten polymer into round pellets, the granulator is the precision
size-reducer in between: high-speed rotors (400–800 rpm), tool-steel blades, and a sizing screen
that defines final particle size. For injection-molding shops, a beside-the-press granulator
reclaims hot runners in-line. For recycling plants, a central granulator downstream of a shredder
produces the regrind that feeds a washing line, extruder, or pelletizer. Choosing the right
granulator — rotor diameter, motor power, blade steel, screen size, wet or dry — sets the ceiling
on your throughput, energy cost per kilogram, and regrind cleanliness for the entire line. See
szalagvágó vs. granulátor vs. granulátor for how the three
machines differ, or read how a plastic granulator works for the mechanics. Planning a
turnkey project? Start with our vonalszintű újrahasznosítási megoldások.
Zúzó- és granulátorsorozatunk főbb előnyei
Sokoldalú modellválaszték
From compact units to large-scale machines for wet and dry materials, PET, PVC, and bulky rigid
plastics.
Nagy teljesítményű vágás
Specialized rotors (V-cut, claw-blade) and durable D2 steel knives ensure efficient size
reduction and uniform output.
Használhatóságra tervezve
Features like easy-access chambers, adjustable blades, and modular sieves simplify operation and
maintenance.
Robusztus konstrukció
Heavy-duty design and quality components guarantee long life and reliable performance with tough
materials.
Okosvezérlésre kész
Optional PLC integration for automated feeding, overload protection, and synchronized line
operation control.
Fedezze fel zúzó- és granulátorkínálatunkat
Kis zúzógép
An efficient and versatile solution with adjustable blades and a modular sieve for modern
recycling operations.
Integrált aprító-granulátor
Combines high-performance shredding and precise granulation in one compact machine for
diverse materials.
Függőleges granulátor PVC csövekhez és ablakprofilokhoz
A heavy-duty design allows easy feeding of long pipes without pre-cutting, maximizing safety
and efficiency.
Nedves műanyag granulátor
Effectively cleans while granulating, ideal for processing wet or contaminated plastic waste
to produce cleaner particles.
Ólomöntvény hidegvágó gép
A safer, fume-free way to produce lead granules by transforming solid ingots without melting,
saving energy.
Extra nagy merev műanyag granulátor
Tackles bulky waste like drums, crates, and pallets, transforming them into uniform
high-value regrind.
Műanyag tálca és PVC lemez vízszintes zúzó
Designed for flat bulky plastics with horizontal feeding for stable processing and uniform
regrind.
Műszaki paraméterek (standard sorozat)
The specifications below are typical examples for our standard plastic
granulator series. Final configuration depends on your material, throughput, and target flake size.
| Modell | Motor (kW) | Mozgó pengék | Fix pengék | Rotor (mm) | Betöltőnyílás (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Megjegyzés: A gépek az Ön anyag- és kimeneti követelményeihez igazíthatók.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő Plastic Granulátort 4 kérdésben
1. Milyen alapanyagot használ?
Bottles & film → wet or PET-flake granulator. Rigid lumps & purging → heavy-duty rigid.
Long pipe & profile → vertical. Mixed / unsorted bulky → integrated shredder-granulator.
2. Milyen áramlási sebességre van szüksége?
Beside-the-press reclaim: 50–200 kg/h. Mid-scale recycling: 300–900 kg/h. Central plant:
1,500–2,000 kg/h. Size 20% above peak to protect the motor.
3. Milyen újrahasznosított csepp méretre van szüksége?
Extruder adagolás: 6–10 mm. Granulálási vonal: 8–14 mm. Eladóként cseppként: 10–18 mm. Lásd a
szűrőméret útmutatót.
4. Szennyezett vagy tiszta alapanyag?
Clean scrap → standard D2 or SKD-11 blades. Labeled bottles, film with sand → wet granulator +
stainless hopper. Glass-filled / fiber-reinforced → CPM-10V or carbide.
Tartja-e a hosszabb formát?
Olvasson el a teljes granulátor kiválasztási útmutatót →
Granulátor vs. Szalagvágó vs. Daráló vs. Granulátor
Mind a négy anyagot csökkenti – különböző szakaszokban, fordulatszám tartományokban és kimeneti méretekben.
| Aprító | Granulátor | Daráló/Pulverizáló | Pelletizáló | |
|---|---|---|---|---|
| Bejövő Méret | 2 m-ig | 800 mm-ig | Újrahasznosított granulátumok | Újrahasznosított granulátumok |
| Kimeneti méret | 20–100 mm | 4–18 mm | 0.1–1 mm por | 2–4 mm granulátumok |
| FORDULAT | 20–120 | 400–800 | 3 000–6 000 | 30–60 |
| Nyomaték | Nagyon magas | Közepes | Alacsony | Magas (fűtőgally) |
| Általános felhasználás | Elsőfokú méretcsökkentés | Másodfokú / házon belüli | PVC, rotomolding por | Végfokú újrafeldolgozás |
Ahol Energycle granulátorok minden nap futnak
PET palack újrahasznosítás
Forrómosott PET darabgyártás, 8–14 mm kimeneti méret ételminőségű granulálási vonalakhoz.
Lásd a PET vonal esettanulmányt →
HDPE Edények & IBC
Heavy-duty rigid granulator with oversized hopper for IBC totes, HDPE drums, and blow-molded
purging up to 800 mm.
PP Szövetes Táskák & Film
Vizes granulátor anti-wrap rotorral LDPE filmhez, PP szövetes táskához és mezőgazdasági filmhez.
PVC Cső & Profil
Függőleges granulátor 6 méteres PVC csövet és ablakprofilot dolgoz fel anélkül, hogy előre vágott volna.
Házbeli Runner Újrahasznosítás
Nyomószerszám mellett PC400 újrahasznosítja a sprue-eket és a runner-eket forróan, az injekciós gyártással együtt.
Szálgerinált Plastik
Reinforced rotors with CPM-10V or carbide-tipped blades for glass-filled PA, PBT and composite
scrap.
Granulátor Pengék & kopó alkatrészek
Blades are the #1 consumable on any granulator. Choose the right steel and
plan a sharpening cycle from day one.
Cserélt granulátor pengék
Rotor and bed knives in SKD-11, DC53 and CPM-10V. HRC 58–62. Custom lengths for any rotor
diameter.
Automatikus késdaráló
Resharpen granulator blades to ≤0.03 mm precision. 6–10 re-grinds per blade set before
replacement.
Granulátor vágólapok kiválasztása
Match blade steel, bevel angle and hardness to your plastic feedstock.
Blade Material vs. Cost
When premium steel pays back — and when D2 is the right answer.
Keep Every Granulator Running at Peak Output
Knife clearance — weekly
Rotor-to-bed knife gap should stay within 0.15–0.30 mm. A gap above 0.5 mm wastes 15–25% of
motor energy and tears plastic instead of cutting.
Szűrővizsgálat
Replace bent or worn screens — holes elongated beyond 110% let oversize regrind through. See
how screen size affects quality.
Resharpen, don’t replace
Tool-steel blades can be reground 6–10 times. An automatic grinder pays for itself within one blade set.
Bearing & belt schedule
Grease bearings every 500 hours; retension V-belts every 200 hours. Full
karbantartás és
hibaelhárítás guides.
Plastic Granulator — Frequently Asked Questions
Mennyibe kerül egy műanyag granulátor?
A beside-the-press PC400 starts around US$4,000–6,000. Mid-range PC500 to PC600 run
US$8,000–18,000. Heavy-duty PC800 and larger range US$20,000–45,000 depending on blade
steel, screen quantity, and options (wet, stainless, PLC). See our
price factors breakdown.
Mi a fő különbség az aprító és a granulátor között?
Shredders run at 20–120 rpm with very high torque and tear items up to 2 m into 20–100 mm
strips. Granulators run at 400–800 rpm and cut those strips — or smaller scrap — into
uniform 4–18 mm regrind through a screen. Most recycling plants use both in sequence.
Mokrű vagy száraz granulátor – melyiket kell választanom?
Wet granulators spray water through the cutting chamber to wash labels, dirt, and sand off
the regrind in one step — essential for post-consumer PET bottles and agricultural film.
Dry granulators are simpler, cheaper, and sufficient for clean in-house scrap (runners,
purging, industrial offcuts).
Milyen képernyő méretet kell használnom?
6–10 mm for direct extrusion, 8–14 mm for pellet lines, 10–18 mm for resale flake. Smaller
screens produce finer regrind but reduce throughput 20–40% and increase blade wear. Full
breakdown in our szűrőméret útmutatót.
Milyen műanyag granulátor típusok érhetők el?
Beside-the-press granulators (for injection molding scrap), central granulators (medium-duty
for general recycling), heavy-duty rigid granulators (for thick-wall and large items), wet
granulators (for washed material), vertical granulators (for pipes and profiles), PET
bottle granulators, and integrated shredder-granulator machines. Each type is optimized
for specific material sizes and throughput requirements.
Mely vágóanyag tartósabb hosszabb ideig?
For clean plastic, SKD-11 and DC53 deliver 1.3–1.8× the edge life of D2. For glass-filled or
fiber-reinforced feed, CPM-10V lasts 2–3× longer. For abrasive or metal-contaminated feed,
tungsten-carbide-tipped blades are the only practical option.
Mennyi áramot fogyaszt egy műanyag granulátor?
Typical specific energy is 0.05–0.12 kWh per kg of plastic, depending on material hardness
and regrind size. A PC600 rated 30 kW draws 15–25 kW under normal load. Dull blades can
push that to 0.15+ kWh/kg.
Milyen gyakran kell pengézni a granulátor pengéit?
For clean PP/PE: every 150–300 operating hours. For PET bottles with labels: every 80–150
hours. For fiber-reinforced composites: every 40–80 hours. A single blade set typically
delivers 6–10 sharpening cycles before replacement.
Mérhetek egy teljes vonalat tervezni darabolástól a granulálásig?
Yes. We engineer full recycling lines around feedstock, contamination level, target output,
and plant layout. Granulator selection is matched to required flake size and downstream
process — washing, drying, or pelletizing.
Egyedi megoldás és árajánlat kérése
To get latest prices, lead times, and a crusher or granulator matched
to your material and target flake size, send us a message below. If you need a full line from
shredding to washing, drying, and pelletizing, start with Újrafeldolgozás
Megoldások.
- Gépválasztás alapanyag, kimeneti méret és kapacitás alapján
- Teljes vonalak támogatása a darabolástól a granulálásig
- Gyors árajánlat a tervezéssel és használati utasításokkal