Csigaszállító mosó fokozat műanyag újrahasznosító sorokhoz
Súrlódócsavaros alátétgép műanyag újrahasznosításhoz
Friction screw mosó, amely forgó spirálszerű szivattyúval továbbít, forgat, és tisztítja a műanyag darabokat a lyukas árokkal ellátott csatornában, miközben a szennyeződést a szűrőn keresztül távolítja el. Egyetlen átfutással eltávolítja a homokot, köveket, nehéz szerves anyagokat és a felületi szennyeződéseket, és gyakran telepítik a korai nedves tisztítási szakaszban, a sűrűségelválasztás előtt vagy intenzív fricciós tisztítás során. A gép működéséről és a szivattyú és a magas sebességű típusok közötti választásról lásd a mi friction mosó útmutatóunkat.
Miért a súrlódócsavaros alátét a megfelelő előtisztítási szakasz?
A csavaros mosó nem ugyanaz a gép, mint egy nagy sebességű dörzsmosó. Más mechanizmust használ – szabályozott csigás szállítást forgó forgatással és permetező öblítéssel – a bejövő műanyagról a durva szennyeződések eltávolítására az intenzív mosás, sűrűség szerinti elválasztás vagy szárítás előtt.
A csavaros forgás eltávolítja a nehéz szennyeződéseket
A spirális csiga műanyagot buktat a perforált vályúfalnak, lelazítva a homokot, kavicsot, köveket, nehéz szerves anyagokat és vastag felületi szennyeződéseket, amelyek az öblítővízzel együtt átfolynak a szűrőnyílásokon.
Egyetlen egységben integrálja a szállítást és a mosást
A csiga egyidejűleg szállítja az anyagot a betáplálástól a kiürítési végig, így nincs szükség külön szállítószalagra az előmosás és a következő gyártósor között.
Alacsony vízfogyasztás az áztató tartályokhoz képest
Célzott permetezőrudak fecskendeznek vizet a vályú szabályozott pontjain, átmossa a szennyeződéseket a szűrőn anélkül, hogy nagy vízmennyiségre lenne szükség, mint a merülő típusú előmosó tartályokban.
Védi a downstream berendezéseket a koptató részecskéktől
A homok és a szemcse korai gyártósor-pozícióban történő eltávolításával a csavaros alátét csökkenti az abrazív kopást az intenzív mosók, centrifugális szárítók és extruderek rotorjain, szitáin és lapátjain.
Egyszerű szerkezet cserélhető kopóalkatrészekkel
A csiga, a vályúbélés és a szűrőelemek cserélhető alkatrészekként vannak kialakítva, így a gép gyorsan üzembe helyezhető a teljes berendezés cseréje nélkül.
A mérsékelt sebesség csökkenti a pehelytörés kockázatát
A nagy sebességű dörzs alátétekhez képest alacsonyabb forgási sebességgel működő csavarmechanizmus csökkenti a finomszemcsék képződésének kockázatát a törékeny vagy vékony falú műanyag bemeneti anyagokon.
Tipikus anyagok és vonalpozíciók
A súrlódócsavaros alátétet jellemzően a nedves gyártósor elején, a sűrűség szerinti elválasztás vagy az intenzív súrlódómosás előtt szerelik be, hogy eltávolítsák a bejövő műanyag anyag erős felületi szennyeződéseit.
Fogyasztó utáni PET palackbálák
Eltávolítja a homokot, a talajt és a nehéz szennyeződéseket a bálázott PET palackokból a granulálás és az intenzív mosás előtt.
Merev PP és HDPE újraőrlés nagy szennyeződésterheléssel
Előmosási szakasz erősen szennyezett ládák, hordók és mezőgazdasági konténerek újraőrléséhez, ahol a standard mosás önmagában nem elegendő a szemcseterheléshez.
Mezőgazdasági fólia és mulcsfólia
Erősen talajszennyezett mezőgazdasági fóliát előtisztít aprítás és fóliamosás előtt, csökkentve a feldolgozó berendezések koptató terhelését.
Cső- és profilcsiszolás szemcsékkel
Kezeli az építési vagy lefolyócsövek újrahasznosításából származó újraőrleményt, ahol a bejövő pelyhekáramban beágyazódott kavics és talaj található.
Sink-Float szétválasztás előtt
A csavaros alátéttel végzett előmosás eltávolítja a nehéz finom szennyeződéseket, amelyek egyébként lerakódnának az úszótartályban, csökkentve a tartálytisztítás gyakoriságát és javítva a leválasztási pontosságot.
Nagysebességű súrlódó alátétek előtt
Első nedves fokozatként használják, amikor a bejövő anyag túl erősen szennyezett ahhoz, hogy közvetlenül egy nagy sebességű dörzsoros mosóba adagolható legyen a szita és a rotor túlzott kopása nélkül.
Hogyan működik a súrlódócsavaros mosási folyamat
A csavaros alátét egy ferde, perforált vályún keresztül mozgatja az anyagot egy spirális csiga segítségével. Ahogy az anyag halad, forog, súrolódik és permetezett vízzel öblítődik, így a szennyeződés áthalad a szűrőn, miközben a tiszta műanyag a kiömlő véghez jut.
Adagolja a műanyagot
A bálázott, aprított vagy előaprított műanyagot a vályú betápláló végébe vezetik egy folyamatos nedves feldolgozó sor részeként.
Csavaros szállítószalagok és buktatók
A forgó spirális csiga az anyagot a vályú mentén tolja, miközben ismételten a perforált szitafelülethez döngeti, így keletkezik a felületi szennyeződések eltávolításához szükséges súrlódás.
A permetezett víz leöblíti a szennyeződést
A permetezőrudak vizet fecskendeznek a vályú mentén, így a homok, a kavics, a szerves anyagok és a fellazított szennyeződés folyamatosan átfolyik a szűrőnyílásokon, eltávolítva a műanyag sugártól.
Előmosott anyag kilép a kibocsátáskor
A csiga a megtisztított anyagot felfelé szállítja a ferde vályú mentén, majd a megemelt ürítővégen ki, előkészítve a következő gyártósor-szakaszra, például az úszó-mosó elválasztásra vagy a nagy sebességű dörzmosásra.
Adagolja a műanyagot
A bálázott, aprított vagy előaprított műanyagot a vályú betápláló végébe vezetik egy folyamatos nedves feldolgozó sor részeként.
Csavaros szállítószalagok és buktatók
A forgó spirális csiga az anyagot a vályú mentén tolja, miközben ismételten a perforált szitafelülethez döngeti, így keletkezik a felületi szennyeződések eltávolításához szükséges súrlódás.
A permetezett víz leöblíti a szennyeződést
A permetezőrudak vizet fecskendeznek a vályú mentén, így a homok, a kavics, a szerves anyagok és a fellazított szennyeződés folyamatosan átfolyik a szűrőnyílásokon, eltávolítva a műanyag sugártól.
Előmosott anyag kilép a kibocsátáskor
A csiga a megtisztított anyagot felfelé szállítja a ferde vályú mentén, majd a megemelt ürítővégen ki, előkészítve a következő gyártósor-szakaszra, például az úszó-mosó elválasztásra vagy a nagy sebességű dörzmosásra.
Súrlódócsavaros alátét vs. nagysebességű súrlódó alátét vs. előmosó tartály
Ezek a gépek a nedves szállítószalag különböző tisztítási problémáit kezelik. A csavaros alátét a durva szennyeződések eltávolítására szolgál, nem helyettesíti az intenzív felületi súrolást vagy a sűrűség szerinti elválasztást.
| Határozati tényező | Súrlódócsavar alátét | Nagy sebességű súrlódó alátét | Előmosás áztató tartály |
|---|---|---|---|
| Alapmechanizmus | Csigatovábbítás vályúforgatással és permetező öblítéssel | A nagy fordulatszámú rotor 1080–1400 fordulat/perc sebességgel műanyagot kényszerít a szitának | Merüléses áztatás keveréssel vagy enyhe lapátmozgatással |
| Legjobb vonalpozíció | Korai nedves szakasz a zúzás, elválasztás vagy intenzív mosás előtt | Zúzás vagy szétválasztás után, víztelenítés vagy szárítás előtt | Nagyon korai szakasz, amikor a laza szennyeződéseket fel kell oldani a mechanikus mosás előtt |
| Fő probléma megoldva | Homok, kavics, kövek, nehéz szerves anyagok, durva felszíni talaj | Papírrostok, címkeragasztó, finom szerves anyagok, maradék felületi iszap | Főként a rászáradt szennyeződéseket lágyítja; korlátozott mechanikai tisztítást igényel |
| Pehelytörés kockázata | Alsó – a csavar mérsékelt sebességgel forog | Mérsékelt – a rotor nagy sebességgel a műanyagot a szitának nyomja | Nagyon alacsony – nincs nagy erejű mechanikai érintkezés |
| Mikor kell választani | Amikor a beérkező anyag homokot, kavicsot vagy nehéz talajt hordoz, amely károsíthatja vagy túlterhelheti a mosóberendezéseket | Ha a felület tisztasága az alapvető mosás vagy szeparálási lépések után sem kielégítő | Amikor a szennyeződés laza és vízben oldódik, és nincs szükség mechanikai súrolásra |
Muszaki specifikaciok
Ezek a referenciamodellek azt mutatják, hogyan változik a csavarátmérő, a motorteljesítmény és az áteresztőképesség a súrlódócsavar-alátétek teljes tartományában.
| Modell | ERM-FSC400 | ERM-FSC550 | ERM-FSC750 |
|---|---|---|---|
| Motorteljesítmény | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Csavarátmérő | 400 mm | 550 mm | 750 mm |
| Forgási sebesség | 120 fordulat/perc | 100 fordulat/perc | 80 fordulat/perc |
| Kapacitás | 500 – 1000 kg/h | 1000 – 2000 kg/h | 2000 – 4000 kg/h |
A CE-tanúsítvány, a rozsdamentes acél vályúfrissítések és az egyedi csigaosztás-konfigurációk az alapanyag típusához, a szennyeződési szinthez és a gyártósor kapacitáskövetelményeihez igazíthatók.
Megbízható támogatás az eszköz élettartama alatt
A telepítési tervezéstől a szokásos karbantartásig a szolgáltatás csapata segítségével az eszköz biztonságos, állandó és hatékony működését biztosítjuk.
1 év korlátozott garancia
A biztosítási lefedettség egy évig tart a fő mechanikai és elektromos alkatrészek gyártási hibáira. A normál kopásos alkatrészek és a helytelen működésből eredő sérülések különkezelésre kerülnek.
Telepítési útmutatás
Lágyítás, alapozás, üzemanyagellátás, szabad tér, vonalintegráció és üzembe helyezési útmutatást biztosítunk a zökkenőmentes telepítés és megbízható indítás érdekében.
Részegyes alkatrészekellátás
Cserélhető kopásos alkatrészek, csapágyak, tömítések, érzékelők, elektromos alkatrészek és egyéb szolgáltatási cikkek állnak rendelkezésre a tervezett karbantartás és hosszú távú működéshez.
Technikai támogatás
Távoli hibakeresés, működési ajánlások, karbantartási útmutatás és választható helyszíni szolgáltatás áll rendelkezésre, amikor a projekt további támogatásra szorul.
Gyakran ismételt kérdések
Gyakori kérdések a vásárlóktól, akik arról döntenek, hogy a dörzscsavaros alátét a megfelelő előtisztítási lépés-e a mosóvonalukhoz.
Szüksége van egy mosókötélhez illeszkedő súrlódócsavaros alátétre?
Mondja el nekünk az anyag típusát, a szennyeződés mértékét, az óránkénti kapacitását, valamint a jelenlegi upstream és downstream berendezéseit. Javaslatot teszünk a megfelelő csigaátmérőre, motorteljesítményre és gyártósor pozíciójára.
A hozzászólások lehetősége le van tiltva.