PET palacka mosóvonala és hulladékgyűjtő rendszer
≥99,99%-os tisztaságú rPET pelyhek (<100 ppm szennyeződés) · Alacsonyabb OPEX · Stabil bottle-to-bottle minőség
Az automatizált rendszer a szennyezett PET bálákat prémium rPET pelyhekké alakítja, összesen <100 ppm szennyeződéssel (≥99,99%-os tisztaság). Hatékony vízvisszaforgatással és munkaerő-takarékos automatizálással csökkenti az üzemeltetési költségeket. A végtermék megfelel a szálas és a bottle-to-bottle alkalmazások szabványainak.
Az újrahasznosítási hatékonyság hiányának leküzdése
Íme a magyarul változtatott verzió: „Hagyományos rendszerek gyakran szenvednek magas kontaminációs arányoktól és magas karbantartási költségekkel. Az új tervezésünk ezek a konkrét mechanikai és folyamatbeli hibákat leküzdje.
Kihívás: Magas szintű szennyezettség
Megoldás: A többlépcsős melegmosás és a nagy sebességű súrlódásos tisztítás eltávolítja a ragasztót, olajat és címkéket. A folyamat folyamatosan <100 ppm összes szennyeződést ér el (≥99,99%-os palack-szintű tisztaság).
Kihívás: Magas üzemeltetési költségek
Megoldás: Water filtration reduces consumption by 50%. Automated controls lower labor requirements by 2-3 operators per shift.
Kihívás: Gyakori leállások
Megoldás: Critical components use D2/SKD-11 alloy and SUS304 stainless steel. This heavy-duty construction minimizes wear and maintenance intervals.
Rendszerképességek
<100 ppm szennyeződés
Produce rPET flakes with <100ppm total impurities. Material meets premium grade standards.
PLC automatizálás
A PLC rends lehetővé a precíz kezelést és az egyszerrei figyelést. Az automatizálás csökkenti a személyes hibákat.
Erőforrás-hatékonyság
Recirculating water system minimizes waste. Energy-efficient motors reduce power consumption.
Nagy teherbírású konstrukció
Built with durable materials for continuous 24/7 operation. Requires minimal maintenance.
Testreszabható kapacitás
Configurations available from 500 to 6,000 kg/h. Designs adapt to specific plant layouts.
Átfogó támogatás
Includes plant design, installation, and operator training. Technical support is available for the machine’s lifetime.
A tökéletes kvalitás biztosítása érdekében a granuláció előtt elvégzett plastikgyógyító kezelés az elsődleges minőségi őrzőegység.
PET recycling profitability depends on stable washing, separation, and drying. If you plan downstream extrusion, see Műanyag pelletizálók.
Folyamat áttekintése
A szekvenciális mosási és elválasztási szakaszok biztosítják az állandó kimeneti minőséget.
1. Automata bálabontó
Funkció: Íme a magyarul változtatott versió: „A gép kiszállítja a komprimált PET-bottágokat egyes részekként. Ezzel biztosítja a folyamat során egy hatékony, megmérhető mennyiségben történő anyagfolyamot a következő fázisokba.
Konfiguráció:
- Nagy nyomatékú motorok
- Állítható sebességszabályozás
- Nagy teherbírású váz
2. Trommel szűrő
Funkció: Íme a szöveg magyarul: A gép ezen funkciója az összetett méretű, nagy súrútúlúsú részeket, például homokot, szemét és mémet, kiválaszolóan elszükségletlenekkel távolítja. A tömbölő működés miatt a szabad esőben található szívők és címkék elválasolódnak is.
Konfiguráció:
- Testreszabható képernyőperforációk
- Kopásálló belső dob
- Optimalizált forgási szög
3. Nedves granulátor (zúzó)
Funkció: Íme a szöveg magyarul: A gép elegendő erővel törli le a borítóanyagokat a botlíkoktól, és egyformás szegélyekkel rendelkező flakeként alakítja őket. Az üzemanyagokat az összetevőektől elszűrni azért használja vízt, mert ez segíti a fém csomagolólapokat jelentősen jobban chlódítani, illetve az eredeti kontaminánsokat elmosolni.
Konfiguráció:
- V-típusú rotor kialakítás
- D2/SKD-11 edzett acél pengék
- Cserélhető képernyők
4. Meleg mosórendszer
Funkció: 85–95°C-os vízzel és vegyszerekkel oldja a ragasztót, olajat és lerakódásokat. A nagy súrlódású keverés alapos tisztítást biztosít.
Konfiguráció:
- SUS304 rozsdamentes acél tartály
- Nagy sebességű keverő
- Automatikus adagoló rendszer
5. Mosogató/úszó elválasztó tartály
Funkció: Separates heavy PET flakes from lighter PP/PE caps and labels using water density. Paddles move floating material to discharge.
Konfiguráció:
- Teljes SUS304 konstrukció
- Felszíni simítólapátok
- Alsó csigás szállítószalag
6. Víztelenítő és termikus szárító rendszer
Funkció: Két lépcsőben távolítja el a nedvességet. Centrifugális szárítás eltávolítja a víz nagy részét, amit követ forrólevegős szárítás <1% nedvességtartalomig.
Konfiguráció:
- Nagy sebességű dinamikus rotor
- Hőmérséklet-szabályozó rendszer
- Rozsdamentes acél csövek
Rendszer működés közben
A legjobb megoldásokat nyújtjuk a plastrecikláló berendezések tervezése, fejlesztése és termelésében. A vállalatunk olyan iparvezető technológiákat használ, iparkban is elismelt szakértőekkel képzelői csapatot rendelkezik, projektelés és tervezés során teljes felelősséggel kezeljük a minősítés, minőségellenőrzés és minőségirányítási rendszemeinkkel biztosítjuk a legmagasabb szintű hatékonosságt és stabil működést.
Kereskedelmi alkalmazások
Poliészter vágott szál (PSF)
Textil, szőnyeg és nem szőtt szövet alapanyaga.
Palackról palackra újrahasznosítás
Új, élelmiszeripari minőségű italpalackok gyártása.
PET pántolás
Nagy szilárdságú ipari csomagolópántok gyártása.
PET Sheet & Film
Hőformázott csomagolásokhoz, tálcákhoz és élelmiszer-tárolókhoz.
Teljesítmény-összehasonlítás
| Tulajdonságok | Rendszerünk | Hagyományos mosósorok |
|---|---|---|
| Végleges Tisztaság | <100 ppm (Food-grade achievable) | >500 ppm (Jellemzően szál- vagy pántolószalag-minőségre korlátozva) |
| Mosótechnológia | Meleg kémiai mosás + magas sebességű rubrikáció | Környezeti hőmérsékletű hideg vizes mosás vegyszeradagolás nélkül |
| Automatizálási szint | Teljes PLC intelligens irányítás | Osztott kézi vezérlés, amely több kezelőszemélyzetet igényel |
| Vízfogyasztás | Alacsony vízfogyasztás vírfiltrációs és újrahasznosítással | Egyszeri átfolyású vízkör magasabb elvezetési aránnyal |
| Gépgyártó élettartam | Karcálló acél és rozsdamentes acél alkatrészek | Szabványos szénacél szerkezet, amely gyakori korrózióvédelmi karbantartást igényel |
Műszaki adatok
Végleges lapos darab minőségstandardok
| Paraméter | Garantált érték |
|---|---|
| Teljes szennyeződés | <100 ppm |
| PVC-tartalom | <50 ppm |
| PP/PE tartalom | <20 ppm |
| Fém tartalom | <20 ppm |
| Nedvességtartalom | <1% |
| Lapos darab mérete | 12-16mm (Testreszabható) |
Gyártósor Modellek és Konfigurációk
| Kapacitás (kg/h) | Telepített teljesítmény (kW) | Szükséges terület (m2) | Szükséges személyzet | Vízfelhasználás (m3/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
Gyakran feltett kérdések
Találja meg a leggyakoribb kérdésekre adott válaszokat a PET újrahasznosító vonalainkról.
Milyen elemekből áll egy PET palack visszanyerési mosórendszer?
A szabványos Energycle PET-palack mosósor 6 fő mérnöki modul köré épül: (1) Automata bálabontó, (2) Trommel előosztályozó rosta, (3) Nedves daráló, (4) Folyamatos melegmosó (85–95°C NaOH-val), (5) Úszó-merülő sűrűségleválasztó kád és (6) Víztelenítő és termikus szárító rendszer. Erősen szennyezett alapanyag vagy szigorú élelmiszer-minőségű bottle-to-bottle előírások esetén a sor zökkenőmentesen kiegészíthető opcionális előkezelő egységekkel, például nagy hatékonyságú címkeeltávolítóval (delabeler), kézi vagy optikai palackválogató szállítószalaggal és köztes nagy sebességű súrlódásos mosókkal.
Milyen minőségű PET hulladékot tud előállítani a mosórendszer?
Egy jól összeállított PET mosórendszer <100 ppm összes szennyeződésű (<50 ppm PVC, <20 ppm PP/PE, <20 ppm fém), <1% nedvességtartalmú, minimális ragasztómaradvánnyal és kivételes tisztasággal rendelkező pelyheket állít elő, amelyek alkalmasak az EFSA és FDA szabványoknak megfelelő élelmiszeripari vagy bottle-to-bottle alkalmazásokhoz.
Milyen típusú PET palackokat tud ez a vonal feldolgozni?
A vonal különböző fogyasztói palackokat dolgoz fel, beleértve a szénsavas italakat, vizet és olajpalackokat. További előmosó egységeket állítunk be erősen szennyezett anyagokhoz.
Milyen a teljes rendszer leadideje?
Általános leadási idő 60-90 nap. Ez az időtartam a kapacitás és az egyedi testreszabási követelmények alapján változhat.
Biztositjak a telepitest es a kepzest?
Igen. Mérnöki csapatunk végzi az üzembe helyezést, üzempróbát és tesztelést. Emellett képezzük az üzemeltetőket és karbantartó személyzetet.
Mi a jótállási szabályzat?
Berendezéshez egy éves gyártási és anyaggaranci jár. Ingyenes csereszegélyeket biztosítunk ezen időszak alatt, és életgaranciás technikai támogatást kínálunk.
Mennyibe kerül a rendszer?
Ár a kapacitás és az automatizációs szint függvényében. Válassza ki az engineering csapatunkat egyedi árajánlat kérése érdekében, amely a nyersanyag és a kimeneti igényeinek megfelelően készül.
Kész a újrahasznosítási üzletének frissítésére?
Műszaki ajánlatért és árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. Csapatunk 24 órán belül válaszol.
- Ossza meg a palackforrását, a szennyeződési szintjét és a célokú kimenetet.
- Mondja el a várható kapacitását és az automatizálási preferenciáit.
- Mi javasolni fogunk egy illeszkedő mosó, szárító és lefolyási elrendezést.
Beszeljen az ertekesitessel
Küldje el a PET palack alapanyag részleteit és a célokú flake minőségét. Válaszolunk egy illeszkedő javaslatkal.
Kapcsolódó: Kapacitási szintek, 3 éves TCO és regionális megfelelés összehasonlításához lásd a mi PET-újrahasznosító gépek vásárlási útmutatója.