EPS-újrahasznosító gép: hungarocell-sűrítő és -tömörítő

EPS habhulladék-megoldások

EPS újrahasznosító berendezések: tömörítők, olvasztók & granuláló sorok

Hasonlítsa össze a bevált EPS újrahasznosítási megoldásokat: melegolvasztó tömörítők a nagy sűrűségű tömbökhöz (ingot), hideg tömörítők az alacsony energiaigényű blokkextrudáláshoz és granuláló sorok a közvetlen regranuláláshoz. Tekintse meg a műszaki specifikációkat és az értékesítési lehetőségeket.

Három EPS újrahasznosítási eljárás: technológiai összehasonlítás

Az EPS hab feldolgozása a célterméktől, a rendelkezésre álló energiaközművektől és a logisztikai stratégiától függ. Ez a három eljárás egymástól függetlenül működik: válassza az Ön hulladékáramához igazított berendezést anélkül, hogy kötelező soros láncolatot feltételezne.

Hideg tömörítés

Folyamatos mechanikus csigás extrudálás hidraulikus ellennyomó ajtóval. Előaprítja és tömör, egymásra rakható blokkokká préseli az EPS-t (30:1–50:1 csökkentés) alacsony fogyasztás mellett, szagmentesen.

EPS hideg tömörítő részletei →

Melegolvasztó tömörítés

Termikus beolvasztás szilárd tömbökké akár 90:1 térfogatcsökkentéssel (~300–400 kg/m³). Maximalizálja a konténerek kihasználtságát a tengeri szállításhoz és másodnyersanyag-értékesítéshez.

EPS olvasztógép részletei →

EPS granuláló sor

Kétfokozatú extrudálásos kompaundálás olvadékszűréssel és szálas granulálással. A tiszta habot vagy előtömörített tömböket közvetlenül szabványos GPPS granulátummá alakítja.

EPS granuláló sor részletei →

Fő célkitűzés Berendezés útvonal Kimeneti űrlap Térfogatcsökkentés & Sűrűség Kulcsfontosságú méretezési szempontok Műszaki specifikációk
Tárolóhely és konténer-elszállítási díjak csökkentése szagkibocsátás nélkül Hideg présgép Egymásra rakható tömörített blokkok 30:1–50:1 csökkentés
250–350 kg/m³
Bemeneti térfogatsűrűség, napi kapacitás, blokkátvételi kritériumok, csigageometria EPS-hab-tömörítő gép
Nagy sűrűségű kereskedelmi tömbök előállítása távolsági szállításhoz és értékesítéshez Heves Olvadék Sűrűsítőt Tömör, beolvasztott PS tömbök 50:1–90:1 csökkentés
300–400 kg/m³
Polimertisztaság, fűtőteljesítmény (4–14 kW), csarnok szellőzése, átvevői specifikációk EPS-habolvasztó gép
Tiszta EPS hulladék átalakítása szabványos regranulátummá a műanyaggyártáshoz EPS granuláló sor GPPS polimer granulátum Közvetlen ömledékextrudálás
kb. 1 050 kg/m³ (polimer)
Anyag tisztasága, olvadékszűrés, vákuummentesítés, cél folyásindex (MFI), felvásárlói követelmények EPS granuláló sor

Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.

Megjegyzés: Ez a három újrahasznosítási módszer egymástól független működési alternatíva, amelyeket üzleti céljai alapján választanak ki — az üzemeknek nem szükséges mindhárom gépsort megvásárolniuk vagy egymás után kötniük.

EPS hab forró olvadék sűrítő

Alakítsa át a terjedelmes EPS habhulladékot értékes, kompakt árucikké. Forrón olvadt hab sűrítőnk akár 90:1 arányban is csökkenti a hab térfogatát, drasztikusan csökkentve a tárolási és szállítási költségeket, miközben új bevételi forrást teremt.

Szabadítsa fel a habhulladékban rejlő értéket

Az iparág leghatékonyabb forróolvasztásos megoldásával nyereséggé alakíthatja az EPS-hulladék ártalmatlanításának költségeit.

Csökkentse a hulladék mennyiségét 90:1 arányban

Drasztikusan csökkentheti a habhulladék tárolásához szükséges helyet, és jelentősen csökkentheti a hulladékszállítási költségeket.

Új bevételi forrás létrehozása

Értéktelen habhulladékot sűrű, eladható EPS-öntvényekké alakíthat – értékes alapanyaggá a gyártók számára.

Fenntarthatósági célok elérése

Védje meg több ezer köbméter habanyagot a hulladéklerakóktól, csökkentse szénlábnyomát és növelje környezetbarát jellegét.

Hogyan működik?

A 4 lépéses átalakulási folyamat

A terjedelmes habhulladéktól a sűrű, eladható tuskókig négy egyszerű lépésben.

1

Adagolás

A laza EPS-habhulladékot a gép garatjába juttatják, ahol egy daráló kisebb, kezelhető darabokra törli azt.

Garat Daráló
2

Olvasztás

A zúzott darabokat szabályozott hőmérsékleten melegítik és olvasztják, levegőt szabadítva fel és az anyagot tömörítve.

Fűtött Tömörített
3

Extrudálás

Az olvadt polisztirolt egy szerszámon keresztül extrudálják, így egy folytonos, sűrű és könnyen kezelhető öntvényt képeznek.

Extrudálás Tömb
4

Hűtés és rakodás

A forró tuskók lehűlnek és kemény tömbökké szilárdulnak, amelyeket könnyen méretre lehet vágni, raklapokra lehet rakni és értékesíteni.

Hűtés Granulálás

Értékesítési költségek vs. profittermelés

Nézze meg, hogyan alakítja át a forró olvadék sűrítő az EPS hulladékot költséges problémából jövedelmező megoldássá.

Tényező Hagyományos hulladékkezelés EPS forró olvadék sűrítő
Tárhely Rendkívül magas – a hab gyorsan megtölti a konténereket Minimális (90:1 térfogatcsökkentés)
Szállítási költségek Nagyon magas – fizetős a levegő szállításáért Nagyon alacsony – sűrű tuskók, teli teherautónyi mennyiségek
Bevétel Negatív – az ártalmatlanításért fizet Pozitív – tuskó árucikként történő értékesítése
Környezeti hatás Hulladéklerakói hulladék, nem lebomló Körforgásos gazdaság, újrahasznosítható anyagok
Alapterület Könnyű hulladékhalmok emésztik fel Újrahasznosított — szépen rakott tuskók

Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.

A forró olvadéksűrítő specifikációi

Szabványos mérnöki konfigurációk a GL-HM melegolvasztó tömörítő sorozathoz. Részletes adatlapokért látogasson el ide: EPS habolvasztó gép oldalunk.

Paraméter GL-HM100 GL-HM200 GL-HM400
Kimeneti kapacitás 40–50 kg/h 80–120 kg/h 180–200 kg/h
Hangerőcsökkentés Akár 90:1 Akár 90:1 Akár 90:1
Fő hajtási teljesítmény 5,5 kW 15 kW 22 kW
Fűtőteljesítmény 4 kW 10 kW 14 kW
Zúzóerő 1,5 kW 4,4 kW (2×2,2) 8,8 kW (4×2,2)
Méretek (H × Sz × M) 1 410 × 1 085 × 1 600 mm 2 030 × 1 400 × 2 050 mm 3 400 × 1 880 × 2 550 mm
Gép súlya kb. 1 000 kg kb. 1 800 kg kb. 2 500 kg

Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.

EPS hab hideg tömörítő

Folyamatos hideg tömörítési megoldás EPS csomagolóhabokhoz. Előaprítja és tömör, egymásra rakható blokkokká préseli a terjedelmes habot folyamatos csigás extrudálással és hidraulikus ellennyomással – alacsony energiafogyasztás, szagmentes és egyszerű kezelés.

Miért válassza a hideg tömörítést

Alacsony energiafogyasztás, füstmentesség, egyszerű kezelés – ideális olyan létesítmények számára, ahol tiszta hideg tömörítésre van szükség.

Akár 50:1 Volumencsökkentés

Rugalmas EPS-t sűrű, egyenletes, magas sűrűségű blokkokká összenyomjuk, amelyeket könnyen pakolhatunk, tárolhatunk és szállíthatunk.

Alacsony Energiafogyasztás, Nincs Olvadás

A hideg összenyomás elkerüli az olvadást, füstöt és hőkezelést – egyszerűsítve a napi működést.

Robusztus és könnyen karbantartható

A folyamatos csigahajtás és a hidraulikus nyomókapu stabil tömörítési sűrűséget biztosít alacsony karbantartási igény mellett.

Hogyan működik?

Egyszerű, 4 lépéses hideg tömörítés

A laza habszivacstól a sűrű, egymásra rakható blokkokig, hő nélkül.

1

Adagolás

A nyílt EPS a hurokba kerül előőrleményezésre.

Garat Bemenet
2

Előaprítás

A habot egyenletes méretű forgácsokra aprítják a stabil tömörítés érdekében.

Aprítás Egységes
3

Csigás tömörítés

Egy nagy teherbírású csiga folyamatosan egy hidraulikus ellenállási ajtónak nyomja a habot, hogy sűrű, egyenletes blokkokat képezzen.

50:1 Folyamatos
4

Kötözés és rakodás

A tömböket összekötözik vagy becsomagolják, majd raklapokra rakják értékesítés vagy szállítás céljából.

Pántolás Granulálás

Ártalmatlanítási költségek vs. Hideg tömörítés

Nézze meg, hogyan szünteti meg a hideg tömörítés az EPS kezelésének problémás pontjait.

Tényező Hagyományos hulladékkezelés EPS hideg tömörítő
Tárhely Rendkívül magas Alacsony (akár 50:1 arányú csökkentés)
Szállítási költségek Nagyon magas Alacsony – sűrű blokkok, hatékony szállítás
Bevétel Negatív – az ártalmatlanításért fizet Pozitívum – tömörített blokkok értékesítése
Üzemeltetési Komplexitás Manuális, nem hatékony kezelés Egyszerű hideg tömörítés, füstmentes
Energiafelhasználás N/A – nincs feldolgozás Alacsony – nincs szükség fűtésre

Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.

Hideg tömörítő műszaki adatai

Szabványos konfigurációk folyamatos csigás előaprításhoz és hideg tömörítéshez hidraulikus ellennyomó ajtóval. Részletes adatlapok: EPS habtömörítő gép oldalunk.

Specifikáció ERM-FC-150 ERM-FC-250 ERM-FC-380
Tipikus áteresztőképesség 40–50 kg/h 80–100 kg/h 150–200 kg/h
Tömörítési mechanizmus Screw compaction Csigás tömörítés + hidraulikus ajtó Csigás tömörítés + hidraulikus ajtó
Fő hajtási teljesítmény 4 kW 7,5 kW 15 kW
Takarmánynyílás 612 × 500 mm 1,000 × 600 mm 1,000 × 600 mm
Csavarátmérő Φ189 mm Φ290 mm Φ350 mm
Blokk keresztmetszete 150 × 150 mm 250 × 250 mm 380 × 380 mm
Hangerőcsökkentés 30:1–50:1 30:1–50:1 30:1–50:1
Tömörített blokk sűrűsége 250–350 kg/m³ 250–350 kg/m³ 250–350 kg/m³

Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.

Gyakran feltett kérdések

A megtérülési idő a működési paraméterektől függ: havi EPS hulladékmennyiség, térfogatsűrűség, helyi konténer- és lerakási díjak, áramárak és a kiolvasztott tömbök átvételi ára. Személyre szabott számításért forduljon mérnökeinkhez.

Mindkét berendezést elsősorban expandált polisztirolhoz (EPS) tervezték, beleértve a csomagolásokat és szigetelőlapokat. A rugalmas habok, mint az EPE (polietilén) és EPP (polipropilén), speciális késeket, módosított hózónákat vagy anyagmintás teszteket igényelnek.

Igen. Teljes körű kezelési útmutatókat, videós üzembe helyezési segédletet, valamint opcionális helyszíni telepítést és kezelői oktatást biztosítunk.

A melegolvasztók szilárd tömbökké olvasztják az EPS-t 50:1–90:1 térfogatcsökkentéssel (~300–400 kg/m³), maximalizálva a konténerek kihasználtságát exporthoz. A hideg tömörítők mechanikus csigás extrudálást alkalmaznak (30:1–50:1, ~250–350 kg/m³) szagok nélkül és alacsony fogyasztással – ideális logisztikai központoknak.

A szabványos gyártási konfigurációk általában 3-4 héten belül elkészülnek. Egyedi feszültségek vagy speciális adagolószalagok 4-6 hetet igényelnek. Vegye fel velünk a kapcsolatot az aktuális gyártási kapacitásért.

A beruházási költség a technológiától (hideg tömörítés vs. melegolvasztás), az óránkénti kapacitástól (40-től több mint 200 kg/h-ig) és a kiegészítő szállítószalagoktól függ. Az olvasztó berendezések integrált fűtő- és vezérlőzónákkal rendelkeznek. Vegye fel a kapcsolatot értékesítő mérnökeinkkel a becsült habmennyiség és anyagtípus megadásával egy részletes árajánlatért.

A melegolvasztók kb. 180–210 °C-ra melegítik az aprított EPS-t, és szilárd tömböket extrudálnak (akár 90:1 csökkentés) a gazdaságos szállítás érdekében. A hideg tömörítők hő nélkül, hidraulikus kapuval szembeni csiganyomással (30:1–50:1) tömörítenek, energiát takarítva meg és elkerülve a füstöt.

Az EPS az etalon alapanyag. Az EPE (polietilén) és az EPP (polipropilén) nagy rugalmassággal és eltérő olvadási profillal bír. Melegolvasztásnál dedikált csigák szükségesek; hideg tömörítésnél a rugalmas habok speciális késeket és teszteket igényelnek.

A tömörített blokkokat és olvasztott tömböket műanyag-újrahasznosítóknak értékesítik XPS hőszigetelő lapok, profilok és keretek gyártásához. A tömörített anyag továbbá GPPS granulátummá regranulálható fröccsöntési és kompaundálási célokra.

A habhulladékból profitot termelhet

Vegye fel a kapcsolatot szakértőinkkel még ma egy ingyenes konzultációért és egy részletes árajánlatért, amely az Ön konkrét mennyiségére és igényeire épül.

Kapcsolatfelvételi űrlap

Kapcsolódó útmutató: EPS-újrahasznosító gép: típusok, költségek és megtérülési útmutató

hiba: A tartalom védett!