Dorinți să maximizați eficiența și calitatea operațiunilor de procesare a polimerilor? Energycle Oferește tehnologii de vârf extrudere cu șnec dublu corotative proiectate pentru compounding, mixare și procesare precisă în domeniile plasticurilor, chimicelor, producției de alimente și materialelor avansate. Cu expertiză dovedită în tehnologia de extrudare și o abordare orientată spre client, ajutăm producătorii din toată lumea să obțină rezultate superioare în producție.
Ce este un extruder cu două roți co-rotative?
Un extruder cu două roți co-rotative are două roți interpenetrante care se rotesc în aceeași direcție într-un cilindru încălzit. Această configurație interpenetrantă strânsă creează o acțiune de auto-ștergere excelentă și o distribuție uniformă a materialului, făcându-l standardul industriei pentru aplicații de compounding complexe.
Avantajele principale includ:
- Capacitate de mixare superioară – Atât mixarea distributivă, cât și cea disperse asigură amestecarea omogenă a polimerilor, aditivilor, umplutoarelor și reîntăriturilor
- Auto-ștergere excelentă – Roțile interpenetrante co-rotative previn acumularea materialului și reduc riscul de degradare
- Procesare flexibilă – Designul modular al roților permite adaptarea la diverse materiale și formule
- Devolatilizare eficientă – Zonile multiple de venting elimină eficient umiditatea și substanțele volatile
De ce să alegeți extrudere cu două roți co-rotative Energycle?
1. Aplicații versatile în multiple industrii
Extruderele noastre cu două roți co-rotative excellează în medii de producție exigente:
- Compounding de plastic – Producția masterbatch, amestecuri de polimeri, compoziții umplute
- Procesare chimică – Extrudare reactivă, modificare a polimerilor, dispersie de aditivi
- Vopsele pentru stratul de bază – Amestecare uniformă a pigmentului și a rezinei
- Procesare alimentară – Produse de gustare, hrană pentru animale de companie, proteine texturate
- Compoziții din lemn și plastic (WPC) – Decking, profile, materiale de construcție
- Aplicații farmaceutice – Extrudare la topire pentru sisteme de eliberare a medicamentelor
2. Ingenierie avansată și design modular
Configurație de roți “Building Block” modulară
Extruderele Energycle au elemente de roți interchimbabile care le puteți personaliză pentru cerințele specifice ale procesului dvs. Această flexibilitate înseamnă:
- Adaptare ușoară la noi formule fără înlocuirea echipamentului
- Întreținere simplificată și schimbări rapide
- Procesare optimizată pentru fiecare aplicație unică
- Dezvoltare și scalare a procesului eficientă
Gamă de performanță RTM
Linia noastră de produse cuprinde diametre de roți de la 20 la 200 mm, cu configurații adaptate nevoilor dvs. de capacitate de producție:
- Scală de laborator (20-35mm) – Cercetare și dezvoltare, testare pilot, producție în loturi mici
- Scală de producție (50-200mm) – Producție industrială cu outputs de până la câteva tone pe oră
- Clase personalizate de moment – Potrivirea puterii motorului și a designului cutiei de viteză la viscozitatea materialului și intensitatea procesării
3. Performanță superioară în plasticizare și compounding
Geometria roților interpenetrante strânse oferă:
- Auto-ștergere completă – Roțile se curăță reciproc în mod continuu, prevenind stagnarea materialului
- Conveying pozitiv – Flux constant al materialului indiferent de schimbările de viscozitate
- Zonuri de mixare intensive – Blocuri de încovoiere și elemente de mixare asigură dispersia completă
- Control precis al timpului de staționare – Distribuție îngustă a timpului de staționare pentru protejarea materialelor sensibile la căldură
4. Sistem de transmisie a puterii robust
Rezervabilitatea începe cu componente premium. Extruderele Energycle au:
- Cutie de viteză robustă cu dinți de roți precizie turnați și hardetați pentru distribuirea uniformă a momentului
- Bearing-uri importate de înaltă calitate evalueate pentru funcționare continuă sub sarcini exigente
- Sistem de lubrificare integrat cu monitorizare a temperaturii pentru prelungirea duratei de viață a componentelor
- Protecție împotriva suprasarcinii pentru protejarea investiției dvs. în condiții de procesare neașteptate
5. Materiale și Constructie Premium
%%
- Fiecare componentă este construită pentru durabilitate: %%
- Secțiuni de cilindru hardenate, nitridate %%
- rezistă uzurii din umpluturi abrazive %%
- Linere de cilindru bimetalice %%
(opțional) pentru rezistență maximă la uzură cu compoziții din fibru de sticlă sau umpluturi minerale
%%
- Bază de oțel sudată robustă %%
- cu padouri de ajustare precisă care asigură alinierea corectă %%
- Coperți de izolare a cilindrelor din oțel inoxidabil %%
mențin eficiența termică și siguranța operatorului.
%%
6. Tehnologie Avansată de Schimbare a Ecranului
%%
| Caracteristică | Menține producția continuă cu sistemele noastre inovatoare de filtrare a topirii: | %% |
|---|---|---|
| Schimbătoare de ecran cu plăci glisante hidraulice | %% | – Schimbări rapide și continue ale ecranelor fără întreruperea producției |
| %% | Schimbătoare de ecran cu benzi continue | %% |
| – Filtrare automată pentru ieșiri ultra-curate în aplicații critice | %% | Schimbătoare de ecran de tip coș |
| Aplicații | %% | – Soluție economică pentru nevoi standard de filtrare |
| %% | Fiecare sistem se integrează perfect cu echipamentele de granulare, profilare sau extrudare a plăcilor. | %% |
Interni ai cutiei de viteză de înaltă precizie ingineriți pentru distribuția fiabilă a momentului și durata de viață extinsă.
%%
Co-Rotativ vs. Anti-Rotativ: Înțelegerea Diferenței %%.
Deși ambele configurații servesc nevoilor de extrudare, extrudatoarele cu axi co-rotative oferă avantaje distincte:
- %%
- Co-Rotativ
- %%
- Anti-Rotativ
%% extrudere cu șnec dublu corotative Auto-ștergere.
%%
Excelent – șuruburile se curăță reciproc complet.
%% Limitat – materialul poate acumula în zona de intersecție
- %%
- Intensitatea amestecului
- %%
- Superioară pentru amestecuri distributive și dispersive
%%.
