Soluții pentru deșeuri din spumă EPS
Echipamente de reciclare EPS: compactoare, densificatoare & linii de peletizare
Comparați soluții demonstrate de reciclare a EPS: densificatoare prin topire pentru lingouri de mare densitate, compactoare la rece pentru extrudare de blocuri cu consum redus și linii de granulare pentru compoundare directă. Consultați specificațiile tehnice și opțiunile de valorificare pentru deșeurile din polistiren.
Trei căi de reciclare EPS: comparație tehnologică
Procesarea deșeurilor din polistiren EPS depinde de produsul final dorit, utilitățile disponibile și strategia logistică. Aceste trei căi funcționează independent: selectați echipamentul adaptat volumului dvs. de deșeuri fără a presupune o înlănțuire secvențială obligatorie.
Compactare la rece
Extrudare mecanică continuă cu melc și poartă hidraulică de contrapresiune. Pre-zdrobește și compactează EPS-ul în blocuri stivuibile (reducere 30:1–50:1) cu un consum redus și fără mirosuri.
Densificare prin topire
Topire termică în lingouri dense cu reducere volumetrică de până la 90:1 (~300–400 kg/m³). Optimizează transportul maritim în containere pentru tranzacționarea materiei prime.
Linie de peletizare EPS
Compoundare prin extrudare în două trepte cu filtrare a masei topite și granulare cu tăiere în fire. Convertește spuma curată sau pre-densificată în granule GPPS standardizate.
| Obiectiv principal | Traseu echipament | Formular de ieșire | Reducere volumetrică & Densitate | Factori cheie de dimensionare și selecție | Specificații tehnice |
|---|---|---|---|---|---|
| Reducerea spațiului de depozitare și a costurilor de evacuare fără emisii termice | Compactator la rece | Blocuri compactate stivuibile | Reducere 30:1–50:1 250–350 kg/m³ |
Densitatea aparentă a materiei prime, debit zilnic, criterii de recepție blocuri, proiectare melc | Mașină compactoare pentru spumă EPS. |
| Producerea de lingouri dense pentru transport la distanță și valorificare ca materie primă | Densificator cu Topire Caldă | Lingouri dense din PS topit | Reducere 50:1–90:1 300–400 kg/m³ |
Puritatea polimerului, putere de încălzire (4–14 kW), ventilație hală, cerințe cumpărător | Mașină de topire a spumei EPS |
| Conversia deșeurilor curate de EPS în granule reciclate standardizate pentru injecție | Linie de peletizare EPS | Granule din rășină GPPS | Extrudare directă din masă topită Aprox. 1.050 kg/m³ (polimer) |
Curățenia materialului, filtrare a topiturii, degazare sub vid, indice de fluiditate (MFI), cerințe compounder | Linie de peletizare EPS |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Notă: Aceste trei metode de reciclare sunt alternative operaționale independente alese în funcție de obiectivele comerciale — operatorii nu trebuie să achiziționeze sau să înlănțuie toate cele trei linii consecutiv.
Densificator de spumă EPS topibilă la cald
Transformă deșeurile voluminoase de spumă EPS într-un produs valoros și compact. Densificatorul nostru de spumă termofuzibilă reduce volumul de spumă cu până la 90:1, reducând drastic costurile de depozitare și transport, creând în același timp o nouă sursă de venituri.
Deblocați valoarea deșeurilor dumneavoastră de spumă
Transformați costurile de eliminare a EPS-ului în profit cu cea mai eficientă soluție de topire la cald din industrie.
Reduceți volumul deșeurilor cu 90:1
Reduceți dramatic spațiul de depozitare necesar pentru deșeurile de spumă și reduceți semnificativ costurile de transport ale deșeurilor.
Creați un nou flux de venituri
Transformați deșeurile de spumă fără valoare în lingouri de EPS dense și vandabile — o materie primă valoroasă pentru producători.
Atingeți obiectivele de sustenabilitate
Devieți mii de metri cubi de spumă de la gropile de gunoi, reduceți amprenta de carbon și îmbunătățiți-vă acreditările ecologice.
Cum funcționează
Procesul de transformare în 4 pași
De la deșeuri voluminoase de spumă la lingouri dense, vandabile, în patru pași simpli.
Alimentare
Deșeurile de spumă EPS în vrac sunt introduse în buncărul mașinii, unde un concasor le sfărâmă în bucăți mai mici și mai ușor de manevrat.
Topire
Bucățile zdrobite sunt încălzite și topite la o temperatură controlată, eliberând aerul și densificând materialul.
Extrudare
Polistirenul topit este extrudat printr-o matriță, formând un lingou continuu, dens și ușor de manipulat.
Răcire și stivuire
Lingourile fierbinți se răcesc și se solidifică în blocuri dure, care pot fi ușor tăiate la lungime, stivuite pe paleți și vândute.
Costuri de eliminare vs. generare de profit
Vedeți cum densificatorul de material termofuzibil transformă deșeurile de EPS dintr-o problemă costisitoare într-o soluție profitabilă.
| Factor | Eliminare tradițională | Densificator de topire la cald EPS |
|---|---|---|
| Spațiu de stocare | Extrem de ridicat — spuma umple rapid containerele | Minim (reducere volum 90:1) |
| Costuri de transport | Foarte mare — plătesc pentru transportul aerului | Foarte scăzut — lingouri dense, încărcături complete de camion |
| Venit | Negativ — plata pentru eliminare | Pozitiv — vânzarea de lingouri ca marfă |
| Impactul asupra mediului | Deșeuri de la groapa de gunoi, nebiodegradabile | Economie circulară, materiale reutilizabile |
| Suprafață podea | Consumat de grămezi de resturi ușoare | Recuperat — paleți îngrijiți de lingouri |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Specificații densificatorului de topire la cald
Configurații standard de inginerie pentru seria de densificatoare termice GL-HM. Consultați fișele tehnice complete pe pagina noastră de Mașini de topit EPS.
| Parametru | GL-HM100 | GL-HM200 | GL-HM400 |
|---|---|---|---|
| Capacitate de ieșire | 40–50 kg/h | 80–120 kg/h | 180–200 kg/h |
| Reducerea volumului | Până la 90:1 | Până la 90:1 | Până la 90:1 |
| Putere motoare principale | 5,5 kW | 15 kW | 22 kW |
| Puterea de încălzire | 4 kW | 10 kW | 14 kW |
| Putere zdrobitoare | 1,5 kW | 4,4 kW (2×2,2) | 8,8 kW (4×2,2) |
| Dimensiuni (L×l×Î) | 1.410 × 1.085 × 1.600 mm | 2.030 × 1.400 × 2.050 mm | 3.400 × 1.880 × 2.550 mm |
| Greutatea mașinii | Aprox. 1.000 kg | Aprox. 1.800 kg | Aprox. 2.500 kg |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Compactor la rece pentru spumă EPS
Soluție continuă de compactare la rece pentru ambalaje din polistiren EPS. Pre-zdrobește și compactează spuma voluminoasă în blocuri dense și stivuibile prin extrudare continuă cu melc și contrapresiune hidraulică – consum redus de energie, fără miros termic și operare simplă.
De ce să alegeți compactarea la rece
Energie redusă, fără fum, operare simplă — ideal pentru instalațiile care necesită compactare la rece și curată.
Reducere până la 50:1
Comprimă EPS voluminos în blocuri uniforme, de înaltă densitate, ușor de stocat și transportat.
Utilizare redusă a energiei, fără topire
Compactarea rece evită topirea, fumul și gestionarea termică — simplificând operațiunile zilnice.
Robust și ușor de întreținut
Acționarea continuă cu melc și poarta de presiune hidraulică oferă o densitate stabilă de compactare cu cerințe reduse de întreținere.
Cum funcționează
Compactare la rece simplă în 4 etape
De la spumă liberă la blocuri dense, stivuibile, fără nicio căldură.
Alimentare
Spuma liberă este alimentată în capac pentru pre-comprimare.
Pre-zdrobire
Spuma este mărunțită la o dimensiune uniformă a așchiilor pentru o compactare stabilă.
Compactare cu melc
Un melc robust de mare capacitate împinge materialul mărunțit împotriva unei porți hidraulice de rezistență pentru a forma blocuri dense și uniforme.
Legare și stivuire
Blocurile sunt legate cu chingi sau învelite, apoi stivuite pe paleți pentru vânzare sau expediere.
Costuri de eliminare vs. Compactare la rece
Vedeți cum compactarea la rece elimină problemele legate de manipularea EPS.
| Factor | Eliminare tradițională | Compactor la rece EPS |
|---|---|---|
| Spațiu de stocare | Extrem de ridicat | Scăzut (reducere de până la 50:1) |
| Costuri de transport | Foarte ridicat | Blocuri cu densitate redusă, transport eficient |
| Venit | Negativ — plata pentru eliminare | Pozitiv — vinde blocuri compactate |
| Complexitate operațională | Manipulare manuală, ineficientă | Compactare simplă la rece, fără fum |
| Consumul de energie | N/A — nicio procesare efectuată | Scăzut — nu necesită încălzire |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Specificații ale compactorului la rece
Configurații standard pentru pre-zdrobire și compactare continuă cu melc și poartă hidraulică de contrapresiune. Vizualizați fișele tehnice complete pe pagina noastră de Mașini de compactat EPS.
| Specificație | ERM-FC-150 | ERM-FC-250 | ERM-FC-380 |
|---|---|---|---|
| Randament tipic | 40–50 kg/h | 80–100 kg/h | 150–200 kg/h |
| Mecanism de compresie | Screw compaction | Compactare cu melc + poartă hidraulică | Compactare cu melc + poartă hidraulică |
| Putere motoare principale | 4 kW | 7,5 kW | 15 kW |
| Deschiderea alimentării | 612 × 500 mm | 1,000 × 600 mm | 1,000 × 600 mm |
| Diametrul șurubului | Φ189 mm | Φ290 mm | Φ350 mm |
| Secțiunea transversală a blocului | 150 × 150 mm | 250 × 250 mm | 380 × 380 mm |
| Reducerea volumului | 30:1–50:1 | 30:1–50:1 | 30:1–50:1 |
| Densitatea blocului compactat | 250–350 kg/m³ | 250–350 kg/m³ | 250–350 kg/m³ |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Galeria de echipamente
Explorați mașinile noastre de reciclare a EPS și producția lor — de la lingouri dense la blocuri compactate.
Echipamente de procesare EPS legate
Explorați gama noastră completă de soluții de reciclare a EPS.
Mașină de topire a spumei EPS
Topește și comprimă spuma EPS în lingouri de înaltă densitate, cu o reducere a volumului de 90:1, lider în industrie.
Mașină compactoare pentru spumă EPS.
Pre-zdrobire și compactare continuă cu melc și poartă hidraulică de contrapresiune în blocuri dense (reducere 30:1–50:1) cu un consum energetic redus.
Linie de granulare EPS spumă
Un sistem complet care zdrobește, topește și peletizează deșeurile de EPS în pelete de plastic reutilizabile și uniforme.
Întrebări frecvente
Perioada de amortizare depinde de factori specifici: volumul lunar de EPS, densitatea aparentă, costurile locale de transport containere și depozitare, tarifele de energie și prețul de piață al lingourilor topite. Contactați inginerii noștri pentru o evaluare personalizată.
Ambele echipamente sunt proiectate în principal pentru polistiren expandat (EPS), inclusiv ambalaje și plăci termoizolante. Spumele elastice precum EPE (polietilenă) și EPP (polipropilenă) necesită cuțite dedicate, profile termice adaptate sau teste pe material.
Da. Oferim manuale complete de exploatare, ghiduri video de punere în funcțiune și, opțional, instalare la fața locului și instruirea personalului operativ.
Densificatoarele topesc EPS-ul în lingouri solide cu o reducere a volumului de 50:1–90:1 (~300–400 kg/m³), maximizând încărcarea containerelor maritime pentru export. Compactoarele la rece folosesc extrudarea mecanică cu melc (30:1–50:1, ~250–350 kg/m³) fără mirosuri și cu consum minim de energie – optime pentru depozite logistice.
Configurațiile standard de producție sunt fabricate în mod obișnuit în 3–4 săptămâni. Tensiunile electrice speciale sau benzile de alimentare la comandă necesită 4–6 săptămâni. Contactați-ne pentru disponibilitatea curentă.
Investiția depinde de tehnologie (compactare la rece vs. topire termică), capacitatea orară (de la 40 la peste 200 kg/h) și periferice precum benzile de alimentare. Densificatoarele termice includ zone integrate de încălzire și control. Contactați inginerii noștri de vânzări cu volumul estimat de spumă și tipul materialului pentru a primi o ofertă de preț detaliată.
Densificatoarele termice încălzesc EPS-ul mărunțit la cca. 180–210 °C și extrudează lingouri compacte (reducere de până la 90:1) pentru transport eficient. Compactoarele la rece mărunțesc și extrudează continuu cu melc împotriva unei clapete hidraulice (30:1–50:1) fără căldură, economisind energie și eliminând fumul.
EPS-ul este materialul standard. EPE (polietilena) și EPP (polipropilena) au o elasticitate ridicată și curbe termice diferite. La topire, EPE/EPP necesită melci dedicați; la compactare la rece, spumele elastice necesită cuțite speciale și teste prealabile.
Blocurile compactate și lingourile topite sunt comercializate către reciclatori și producători pentru extrudarea plăcilor XPS, profilelor și ramelor. Materialul densificat poate fi, de asemenea, granulat în granule GPPS pentru aplicații de injecție și compoundare.
Transformă deșeurile de spumă în profit
Contactați specialiștii noștri astăzi pentru o consultație gratuită și o ofertă detaliată bazată pe volumul și nevoile dumneavoastră specifice.
Ghidul Relativ: Mașină de reciclare a EPS: Ghid privind tipurile, costurile și rentabilitatea investiției (ROI)