Măcini de granulare pentru reciclarea plasticului și regrind intern
Mașini de tăiere umede, rigide, verticale, pentru sticle de PET și mașini de tăiere-integratoare granulator de la 100 kg/h la 2,000 kg/h. Fâșii SKD-11, mărimi de ecran personalizate, direct de la producător.
Ce face un granulator de plastic și unde se situează în linia dumneavoastră
Un granulator de plastic este reducătorul de dimensiuni precis care transformă deșeurile în regrind uniform pentru extrudare, granulare, spălare sau re-vânzare.
Un granulator de plastic reduce găleți, spruie, piese defecte, sticle, film, tuburi și foi în granule de regrind uniforme, de obicei 4-18 mm. În timp ce un tăietor rupe obiecte mari în benzi groase la înaltă torsiune și rpm scăzut, iar un granulator transformă polimerul topit în bile rotunde, granulatorul se situează între ele cu roți rapide, fâșii din oțel de instrument și un ecran de măsurare care definește dimensiunea finală a particulelor. Pentru ateliere de injecție, un granulator lângă presă reciclează gălețile calde în linie. Pentru uzine de reciclare, un granulator central, situat după un tăietor, produce regrindul care alimentează o linie de spălare, extruder sau granulator. Pentru comparații de mașini, consultați compresor vs. granulator vs. granulator de granule ghidul nostru sau citește how a plastic granulator works. Planifici un proiect turnkey? Începe cu Soluții de reciclare la nivel de linie.
Avantajele principale ale seriei noastre de concasoare și granulatoare
noastră gamă de modele, geometria de tăiere, ușurința de utilizare, construcția și logica de control sunt potrivite pentru materialul tău și calitatea dorită a regrindului.
Gamă versatilă de modele
De la unități compacte la mașini de mari dimensiuni pentru materiale umede și uscate, PET, PVC și materiale plastice rigide voluminoase.
Tăiere de înaltă performanță
Rotoare specializate, inclusiv designuri V-cut și claw-blade, combinate cu foarfece din oțel D2 durabil, îmbunătățesc reducerea dimensiunilor și uniformitatea producției.
Proiectat pentru ușurință în utilizare
Camere de acces ușor, foarfece ajustabile și ecrane modulare simplifică operațiunile și întreținerea zilnice.
Construcție robustă
Cadre grele și componente de calitate susțin o durată de viață lungă atunci când procesează fluxuri de material rigid și contaminat.
Pregătit pentru control inteligent
Integrare opțională PLC pentru alimentare automatizată, protecție împotriva suprasolicitării și control sincronizat al funcționării liniilor.
Explorați gama noastră de concasoare și granulatoare
Alege familia de modele după dimensiunea de alimentare, nivelul de contaminare, stilul rotoarei și producția țintă.
Mașină mică de concasat
O soluție eficientă și versatilă cu lame reglabile și o sită modulară pentru operațiuni moderne de reciclare.
Tocător-granulator integrat
Combină mărunțirea de înaltă performanță și granularea precisă într-o singură mașină compactă pentru diverse materiale.
Granulator vertical pentru țevi din PVC și profile de ferestre
Alimentare grea pentru tuburi și profile lungi fără tăiere prealabilă, îmbunătățind siguranța și eficiența.
Granulator de plastic umed
Curăță în timp ce granulează, ideal pentru deșeurile plastice umede sau contaminate și particule mai curate.
Mașină de tăiere la rece a lingourilor de plumb
O metodă mai sigură, fără fum, pentru producerea granulelor de plumb prin transformarea lingourilor solide fără topire.
Granulator din plastic rigid extra mare
Gestionarea deșeurilor voluminoase precum butoaie, cutii și paleți, transformându-le în regrind uniform de valoare înaltă.
Concasor orizontal pentru tavă de plastic și foi de PVC
Conceput pentru materiale plastice plate și voluminoase, cu alimentare orizontală, pentru o procesare stabilă și o măcinare uniformă.
Parametri tehnici (seria standard)
Exemple tipice pentru seria standard de granulatori de plastic. Configurația finală depinde de material, capacitatea de producție și dimensiunea țintă a flăcărilor.
| Model | Motor (kW) | Lame mobile | Lame fixe | Rotor (mm) | Deschidere de alimentare (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Glisați pentru a vedea tabelul complet.
Nota: mașinile pot fi personalizate pentru cerințele tale de material și producție.
Cum să alegeți granulatorul de plastic potrivit în 4 întrebări
Folosește aceste patru verificări pentru a reduce tipul de mașină înainte de a măsura rotoarele, motorul, ecranul și oțelul de foarfece.
1. Ce este materialul tău de alimentare?
Sticle și film: granulator umed sau pentru flăcări PET. Blocuri rigide și purjare: rigid greu. Tuburi și profile lungi: vertical. Deșeuri voluminoase mixte sau neordonate: integrator tăietor-granulator.
2. Ce randament aveți nevoie?
Recuperare la ieșirea din presă: 50–200 kg/h. Reciclare la scară medie: 300–900 kg/h. Instalație centrală: 1.500–2.000 kg/h. Dimensiune 20% peste valoarea maximă pentru a proteja motorul.
3. Ce dimensiune de regrind aveți nevoie?
Alimentare extruder: 6-10 mm. Linie de granulare: 8-14 mm. Revânzare sub formă de fulgi: 10-18 mm. Consultați ghidul nostru de mărimi de ecran.
4. Alimentare murdară sau curată?
Deșeuri curate: lame standard D2 sau SKD-11. Sticle etichetate sau folie cu nisip: granulator umed plus buncăr din oțel inoxidabil. Deșeuri cu adaos de sticlă sau armate cu fibre: CPM-10V sau carbură.
Preferați forma lungă? Citiți ghidul complet de alegere a granulatorului →
Granulator vs. Compresor vs. Granulator vs. Granulator de granule
Toate cele patru reduc cantitatea de plastic în diferite etape, la diferite intervale de turație și pentru diferite dimensiuni ale produsului final.
| Tocător | Granulator | Măcinător / Pulverizator | Peletizator | |
|---|---|---|---|---|
| Dimensiunea intrării | Până la 2 m | Până la 800 mm | Granule de regrind | Granule de regrind |
| Dimensiune de ieșire | 20–100 mm | 4–18 mm | pulbere de 0,1–1 mm | granule de 2-4 mm |
| RPM | 20-120 | 400-800 | 3,000-6,000 | 30-60 |
| Cuplu | Foarte ridicat | Mediu | Scăzut | Înalt (şurub) |
| Utilizare tipică | Reducerea inițială a dimensiunii | Al doilea stadiu / intern | PVC și pulbere pentru rotomoldare | Reprocesare finală |
Glisați pentru a vedea tabelul complet.
Unde rulează zilnic granulatorii Energycle
Dimensiunile granulatoarelor se stabilesc în funcție de materia primă utilizată, de nivelul de contaminare și de procesul de prelucrare ulterioară.
Reciclarea sticlelor PET
Producția de fulgi de PET spălați la cald, cu dimensiuni de 8-14 mm, destinați alimentării liniilor de producție a granulelor de calitate alimentară. Vizualizați studiul de caz pentru linia PET →
Cutii de HDPE și IBC
Granulator rigid de mare capacitate, cu buncăr supradimensionat pentru containere IBC, butoaie din HDPE și resturi de material suflat cu diametrul de până la 800 mm.
Pungi țesute din PP și Film
Granulator umed cu rotație anti-întortochează pentru film LDPE, pungi țesute din PP și film agricol.
PVC Tub și Profil
Granulator vertical care procesează tuburi PVC de 6 metri și profiluri de ferestre fără tăiere prealabilă.
Reciclare Internă a Runner-ului
PC400 de lângă presă reciclează sprizele și runnerii la cald, integrat cu molderul de injecție.
Plastic Reînforțat cu Fibre
Rotori ranforsați cu lame din CPM-10V sau cu vârfuri din carbură, destinați deșeurilor din PA, PBT și compozite armate cu fibră de sticlă.
Lame de Granulator și Părți de uzat
Lamele sunt consumabilul cel mai important pentru orice granulator. Alegeți oțelul potrivit și planificați un ciclu de ascuțire încă din prima zi.
Blade de granulator de înlocuire
Lame de rotor și de pat din oțel SKD-11, DC53 și CPM-10V. HRC 58-62. Lungimi personalizate pentru orice diametru al rotorului.
SharpeningMașină de râșnit automată cu cuțite
Reascuțiți lamele granulatorului cu o precizie de ≤0,03 mm. Se recomandă 6-10 reascuțiri pentru fiecare set de lame înainte de înlocuire.
GuideSelecting Granulator Blades
Alegeți oțelul lamei, unghiul de teșire și duritatea în funcție de materia primă din plastic.
Analiza costurilorCompararea materialului de lamă cu costurile
Când oțelul de calitate superioară își dovedește valoarea și când D2 este alegerea potrivită.
Păstrați fiecare granulator funcționând la capacitate maximă
Un program simplu de întreținere asigură menținerea randamentului, a costurilor energetice și a calității constante a materialului măcinat.
Lichidare de stoc de cuțite – săptămânal
Distanța dintre rotor și cuțitul de tăiere trebuie să se mențină între 0,15 și 0,30 mm. O distanță mai mare de 0,5 mm duce la o pierdere de energie a motorului de 15-25% și la ruperea materialului plastic în loc de tăierea acestuia.
Inspecția ecranului
Înlocuiți sitele îndoite sau uzate. Găurile alungite dincolo de dimensiunea 110% permit trecerea materialului măcinat supradimensionat. A se vedea cum dimensiunea ecranelor afectează calitatea.
Ascuțiți din nou, nu înlocuiți
Lamele din oțel pentru unelte pot fi reascuțite de 6-10 ori. Un grinder automat se amortizează într-un set de lame.
Programul de întreținere al beților și benzilor
Lubrifiați rulmenții la fiecare 500 de ore și reglați tensiunea curelelor trapezoidale la fiecare 200 de ore. Consultați întreţinere şi depanare Granulator de plastic - Întrebări Frecvente.
Granulator de plastic – Întrebări frecvente
Răspunsuri rapide privind costurile, tipul utilajului, dimensiunea sitei, durata de viață a lamelor, consumul de energie și planificarea unei linii complete.
Obțineți o soluție personalizată și o ofertă
To get latest prices, lead times, and a crusher or granulator matched to your material and target flake size, send us your requirements. If you need a full line from shredding to washing, drying, and pelletizing, start with Soluții de reciclare.
Tell us what you need
Material type, target kg/h, preferred flake size, wet or dry process, and whether this is a standalone machine or part of a complete recycling line.
Granulator Guides & Technical Resources
Further reading for machine selection, screen size, maintenance, troubleshooting, and blade life.
Cum funcționează un granulator pentru plastic?
Understand the rotor, knives, screen, feed opening, and output controls.
Cum alegeți granulatorul potrivit
Match feedstock, throughput, regrind size, and blade material.
Ghid de întreținere a granulatoarelor
Keep knives, screens, bearings, and belts in reliable condition.
Troubleshooting: Blockage & Noise
Diagnose common issues before they reduce output or damage components.
Ghid pentru alegerea dimensiunii sitei
Understand how screen hole size affects throughput and regrind quality.
Alegerea cuțitelor pentru eficiență maximă
Compare blade steels, hardness, bevel angle, and wear behavior.