Bazin industrial de separare prin plutire-scufundare utilizat în reciclarea plasticului pentru a separa diferite tipuri de materiale plastice pe baza densității lor în apă.

Density-Based Plastic Separation

Sink-Float Recipientă de separare

Energycle sink-float separation tanks use water density to separate PET, PP, PE, PVC, ABS, and other polymers with stable purity, continuous discharge, and low water consumption. They are built for PET bottle recycling lines, mixed rigid plastic recovery, and other applications where heavy and light fractions need a reliable split before drying, optical sorting, or pelletizing.

Rezervor de scufundare-plutire pentru reciclarea plasticului de către Energycle

Avantaje cheie

Why Recyclers Choose This Sink-Float Tank

Built for industrial-scale density separation with minimal downtime and maximum material purity.

Separare la Înaltă Puritate

Natural density differences let PET, PVC, and other heavy plastics sink while PP and PE float, helping produce clean output streams without chemical additives.

Multi-Polymer Versatility

One tank can support PET bottle recycling, PP and PE recovery from mixed streams, PVC sorting, and other rigid plastic separation applications.

Flux de lucru continuu automatizat

Screw conveyors, paddles, and rotating drum screens feed, separate, and discharge material continuously, reducing manual handling and line interruptions.

Water-Efficient Design

Closed-loop recirculation with settling and screening can reduce freshwater consumption by up to 80 percent compared with once-through systems.

Durable SS304 Construction

All wetted surfaces use stainless steel for long service life in aggressive wash-water environments, while the frame keeps the machine stable under continuous load.

Acces facil pentru întreținere

Removable screens, accessible conveyors, and replaceable wear parts make service faster and reduce the downtime usually associated with dense-fraction separation equipment.

Cum funcționează

How Sink-Float Separation Works

Materials denser than water sink while lighter materials float. Once pre-washed flakes enter the tank, the machine uses that physical principle to split mixed plastic streams into cleaner fractions.

1

Alimentarea materialului

Pre-washed and crushed flakes enter the separation tank through a stable conveyor or feeder.

Furaj stabil Pre-washed
2

Separare dupa densitate

PET, PVC, and other heavy fractions sink while PP and PE remain near the water surface.

Heavy sink Light float
3

Collection and Discharge

Floating material is skimmed from the top while sinking material is collected through bottom conveyors or scrapers.

Top discharge Bottom screw
4

Recircularea Apei

Settling chambers and screens remove solids before process water returns to the tank.

Closed loop Low water use
1

Alimentarea materialului

Pre-washed and crushed flakes enter the separation tank through a stable conveyor or feeder.

Furaj stabil Pre-washed
2

Separare dupa densitate

PET, PVC, and other heavy fractions sink while PP and PE remain near the water surface.

Heavy sink Light float
3

Collection and Discharge

Floating material is skimmed from the top while sinking material is collected through bottom conveyors or scrapers.

Top discharge Bottom screw
4

Recircularea Apei

Settling chambers and screens remove solids before process water returns to the tank.

Closed loop Low water use

Aplicatii

Applications by Material Type

These tanks are configured for the main polymer recovery scenarios found in modern plastic recycling plants.

Reciclarea sticlelor PET

PET sinks while PP and PE caps, labels, and film fragments float, helping achieve the high flake purity required for food-grade and fiber-grade rPET production.

PET lines

PP and PE Recovery

Polyolefins float in water, making the tank a practical way to recover PP and PE from heavier contaminants in mixed plastic waste streams.

Polyolefins

PVC, PC, and PS Sorting

Dense fractions such as PVC, PC, and some PS grades can be separated from lighter contamination before finer downstream sorting stages.

Heavy fraction

Mixed Rigid Plastics and E-Waste

Post-consumer rigid plastics, automotive scrap, and WEEE housings often use sink-float separation as a purification step before extrusion or pelletizing.

Mixed rigid

Inginerie

Engineering and Design Features

Every section of the machine is designed to improve separation efficiency, reliability, and maintenance access.

W-Shaped Sedimentation Bottom

The tank bottom channels sinking material toward central conveyors, reducing dead zones and accelerating heavy-fraction discharge.

Primary and Polishing Zones

A two-zone layout helps capture residual cross-contamination and can improve final purity compared with simpler single-zone designs.

Triple-Row Upgrade Path

For larger plants, a triple-row configuration increases throughput while keeping the same separation principle and footprint efficiency.

Integrated Mesh Screens

Screens at discharge points catch fines and small contaminants while remaining accessible for cleaning and replacement.

Scalabilitate Modulară

Tank width, length, discharge systems, and downstream connections can be tailored to material type, line speed, and expansion plans.

Closed-Loop Water System

Settling, screening, and recirculation equipment can be integrated so the separation stage uses less fresh water and creates less wastewater burden.

Date tehnice

Specificatii tehnice

Standard configurations are listed below. Width, length, and power selection can all be adjusted around your target output and facility layout.

Parametru Specificații
Lățime interioară 1000 to 2000 mm
Lungime totală 4 to 7 m, customizable
Material interior SS304 stainless steel
Cadru exterior Carbon steel, painted or galvanized
Motoare pentru transportoare cu șurub 5,5 kW + 3,7 kW
Drum Screen Motors 2,2 kW + 0,37 kW
Motoare cu palete 1.5 kW x 2
Sistem de control PLC cu panou de control HMI touch sau panou de control independent
Certificare CE
Garanție 1 an, piese și muncă

Glisati pe orizontala pentru a vedea tabelul complet pe mobil.

Ghid de selecție

Cum să alegi rezervorul de scufundare-flotare potrivit

Trei factori de obicei determină configurația corectă pentru linia ta de reciclare.

Profilul materialului și al contaminării

Principalul polimer, nivelul de contaminare și prezența fracțiunilor dense multiple influențează dacă ai nevoie de un rezervor standard, o zonă de finisare sau o configurație multi-stagială.

Capacitate și randament

Lățimea și lungimea rezervorului se scală cu viteza liniei. Linii mici pot folosi un rezervor unic compact, în timp ce sisteme cu randament mai mare pot avea nevoie de un timp de reținere mai lung sau de o configurație în trei rânduri.

Configurația apei și a deversării

Spațiul disponibil pe podea, configurația de tratare a apei și preferințele de deversare determină dacă trebuie adăugate șuruburi, paleți, buruiți și etape de filtrare suplimentare.

De ce Energycle

Cum se compară Energycle cu alternativele convenționale

Diferențele principale sunt stabilitatea separării, eficiența apei, accesul la întreținere și expandabilitatea viitoare.

Caracteristică Energycle Convențional
Stabilitatea separării Design cu două zone și etapă de finisare, cu potențial de puritate de peste 99 la sută Configurație cu o singură zonă, cu stabilitate medie a purității
Acces pentru întreținere Ecrane demontabile și piese de uzură ușor de schimbat Acces mai dificil la ecrane și închideri de întreținere mai lungi
Eficiența apei Recirculare în buclă închisă cu cerințe mai mici de apă proaspătă Recirculare unică sau parțială este mai comună
Expandabilitate Design modular cu opțiuni de upgrade de finisare și trei rânduri Configurație fixă este mai comună
Suport global Suport de instalare la nivel mondial și răspuns rapid la piesele de uzură Suportul depinde adesea de disponibilitatea distribuitorului local

Întrebări Frecvente (FAQ)

Intrebari frecvente

Întrebări comune ale cumpărătorilor care compară rezervoarele de separare prin scufundare-flotare pentru reciclarea PET și a plasticului rigid mixt.

Un tan cu separare prin scufundare-plutire este folosit în reciclarea plasticului pentru a separa tipurile de polimeri prin densitate. Materialele mai dense decât apa se scufundă, în timp ce materialele mai ușoare plutesc, producând fluxuri de monopolimer curate din deșeurile de plastic amestecate.

Separările tipice includ PET de la capse sau etichete din PP și PE, PP și PE de la contaminarea mai grea cu PVC sau ABS, și fracțiunile rigide dense de la poliolefine mai ușoare în fluxurile de plastic mixt.

Numărul. În separarea standard bazată pe scufundare în apă, PP și PE amândouă plutesc deoarece ambele sunt mai ușoare decât apa. Este necesară o altă metodă de sortare dacă trebuie să fie separate unul de celălalt.

Cu materialul de bază bine pregătit, vasele configurate corespunzător pot asigura o puritate foarte înaltă a ieșirii. Rezultatele reale depind de consistența dimensiunii plăcii, de nivelul de contaminare și de utilizarea unei etape de polizare.

Dimensiunea potrivită depinde de capacitatea de producție, polimerul țintă, nivelul de contaminare și timpul de staționare. Sistemele cu capacitate mai mare necesită de obicei tanzi mai largi, camere mai lungi sau configurații pe mai multe rânduri.

Un tan standard folosește un canal de separare. Un design cu trei rânduri folosește trei canale într-un singur cadru pentru a crește randamentul în timp ce menține același principiu de separare a densității de bază.

Apa părăsește camera de separare, trece prin etapele de sedimentare și filtrare, și apoi se întoarce în rezervor. Aceasta reduce consumul de apă și scade cerințele de tratare a apelor uzate.

Întreținerea de rutină include curățarea ecranelor, inspecția transportoarelor, verificarea uzinelor, lubrifierea și înlocuirea periodică a pieselor de uzat în funcție de nivelul de contaminare și de orele de funcționare ale liniei.

Da. Rezervoarele de separare prin scufundare-plutire Energycle pot fi furnizate cu documentația CE și înregistrările electrice și de funcționare necesare pentru proiectele internaționale.

Trimiteți tipul materialului, profilul de contaminare, capacitatea de producție dorită, tensiunea locală și dacă rezervorul va fi folosit într-o linie de spălare completă sau ca etapă de separare independentă.

Garantare și Suport

Suport care continuă după instalare

Rezervoarele de scufundare-flotare sunt de obicei parte a unei linii de spălare mai mari, așa că calitatea suportului contează la fel de mult ca și mașina în sine.

Garanție limitată de 1 an

Componente structurale, motoare, transportoare și control sunt acoperite de o garanție limitată standard. Părțile de uzură sunt gestionate separat în funcție de condițiile de funcționare normale.

Părți și execuție

Ghid de Comisionare

Suportul la distanță este disponibil pentru instalare și configurare, iar comisionarea la fața locului poate fi organizată pentru proiectele care necesită ajustare a procesului, formare a operatorilor și asistență la lansare.

Suport de lansare

Solicitați o Recomandare pentru Rezervorul de Scufundare-Plutire

Spuneți-ne despre materialul dvs., volumul țintă de producție și nivelul de contaminare. Echipa noastră vă va recomanda dimensiunea corectă a rezervorului, configurația de descărcare și setarea buclii de apă pentru linia dvs. de reciclare.

Aplicații pentru butoaiele de PET și plasticerele rigide amestecate
Dimensiuni personalizate, motoare și sisteme de descărcare
Suport pentru integrarea completă a liniei de spălare
Solicita o oferta
Formular de contact

Autor: energycle

Energycle este un furnizor și producător de top la nivel global, specializat în soluții avansate și eficiente pentru reciclarea plasticului. Ne dedicăm ingineriei și producției de echipamente robuste și fiabile care acoperă întregul spectru de reciclare – de la spălare și tăiere la granulare, omogenizare și uscare. Tocătoare, Portofoliul nostru complet include linii de spălare de ultimă generație, concepute pentru atât pentru filme flexibile, cât și pentru plăci rigide (cum ar fi PET și HDPE), granulatoare și măcinoare industriale puternice și precise, și echipamente eficienteeficiente Mașini de peletizare, and effective sisteme de uscare. Fie că aveți nevoie de o singură mașină de înaltă performanță sau de o linie de producție completă, personalizată, Energycle oferă soluții atent adaptate pentru a răspunde nevoilor operaționale unice și specificațiilor materialelor dvs.

Comentariile sunt închise.

eroare: Conținut protejat!!