Plastic Pelletizing Machines & Pelletizers for Recycling
Convert washed flakes, PE/PP film, woven bags, BOPP, PET flakes, EPS foam, EVA foam, meltblown nonwovens, and rigid regrind into uniform recycled pellets. Energycle supplies single-screw, twin-screw, cutter-compactor, water-ring, strand, and material-specific pelletizing lines for industrial recycling plants.
Turn Washed Plastic Waste into Higher-Value Pellets
Pelletizing plastic — turning washed scrap into uniform, higher-value pellets — improves bulk density, handling, storage, feeding stability, and resale value. The right line configuration depends on the polymer, material form, moisture, contamination, melt flow, and final application.
Stable Recycled Pellet Quality
Filtration, degassing, melt pressure control, and pellet cutting help produce uniform recycled pellets with consistent downstream processability.
Densitate mai mare
Pellets are easier to convey, store, package, and sell than loose film, low-density regrind, or washed flakes with inconsistent shape.
Material-Specific Screw Design
Screw structure, L/D ratio, venting, temperature zones, and feeding method are selected for film, rigid flakes, PET, EPS, EVA, BOPP, or compounding tasks.
Degazare și filtrare
Single, double, or multi-stage degassing and screen changers remove moisture, volatiles, ink residue, gels, and solid contaminants before pelletizing.
Turnkey Line Integration
Pelletizers can connect with shredders, washing lines, dryers, squeezers, conveyors, silos, and packing systems for continuous recycling production.
Lower Operator Burden
Automatic feeding, melt pressure monitoring, temperature control, pellet drying, and pneumatic conveying reduce manual handling and stabilize output.
Cum funcționează o linie de peletizare a plasticului
A pelletizing line converts clean plastic scrap into melt, filters and degasses the melt, then cuts it into uniform pellets for reuse in extrusion, injection molding, compounding, or film production.
Feed & Pre-Densify
Film, foam, flakes, or regrind are fed by conveyor, force feeder, cutter-compactor, agglomerator, or side feeder.
Melt & Degas
The extruder melts plastic and removes trapped moisture, air, ink volatiles, and low molecular contaminants through venting zones.
Filter & Stabilize
Screen changers and melt pumps help remove solids and stabilize pressure before pellet cutting.
Cut, Dry & Pack
Water-ring, strand, or underwater cutting forms pellets that are dewatered, dried, cooled, and conveyed to storage.
Feed & Pre-Densify
Prepare low-density or irregular scrap for stable extrusion feeding.
Melt & Degas
Melt plastic while removing moisture, air, and volatile residues.
Filter & Stabilize
Remove solid contamination and stabilize melt pressure.
Cut, Dry & Pack
Tăiați granulele uniform și pregătiți-le pentru depozitare sau vânzare.
Rute de granulare pentru diferite fluxuri de deșeuri de plastic
Diferitele materiale necesită metode diferite de alimentare, degazificare, filtrare și tăiere. Potrivirea liniilor la material este cel mai rapid mod de a evita ieșirea neuniformă și granulele respinse.
Film PP/PE și saci țesuți
Tăierea și comprimarea cu role sau granularea cu apă în cerc pentru filmul curățat, filmul agricol, filmul de ambalare, sacii țesuți, rafia și deșeurile nețesute.
Peletizarea filmuluiFulgi de PET
Granulare cu singurul cilindru pentru flăcările de sticlă PET uscate unde controlul umidității și stabilitatea topirii sunt esențiale.
rPETRegrind PP/HDPE rigid
Extrudare forțată pentru flăcările rigide de cutii, saci, capete, containere, conducte și piese modelate.
Fulgi rigiziSpumă EPS și Stirofoam
Crusharea spumei, densificarea, degazificarea și granularea pentru deșeurile ușoare de ambalare EPS și deșeurile de Stirofoam.
Spumă EPSDeșeuri de spumă EVA
Rute de reciclare dedicate pentru deșeurile de sol de încălțăminte EVA, tăierea de spumă și deșeurile de spumă flexibilă care necesită densificare și degazificare controlată.
Spumă EVACompunere și Modificare
Extrudare cu doi cilindri pentru compunere, aditivi, umpluturi, masterbatch de culoare, modificare polimerică și compoziții reciclate speciale.
Extrudare cu doi cilindriLinii de granulare și sisteme de extrudare pentru plastic
Alegeți o linie de granulare dedicată după tipul materiilor prime, comportamentul de alimentare, cerințele de topire și aplicația finală a granulelor.
Mașină de peletizare a foliei PP/PE
Pentru deșeurile de film de poliolefin curățat care necesită comprimare stabilă, degazificare, filtrare și tăiere cu apă în cerc.
Compactator cu tăietorLinie de peletizare cu compactor cu tăietor
Sistem de tăiere, comprimare, uscare și extrudare integrat pentru filmul PE/PP, rafia, sacii țesuți și deșeurile moi.
Inelul de apăWater Ring Pelletizer for PP/PE Film & Woven Bags
Un sistem de tăiere de granule practică pentru materialul poliolefinic și țesutul țesut cu răcire și uscare automată a granulelor.
Fulgi de PETGranulator cu singur cilindru pentru fragmente de PET
Proiectat pentru flăcările curate de PET uscate cu procesare controlată pentru a susține calitatea stabilă a granulelor reciclate PET.
Regrind rigidMașină de peletizare a fulgilor de plastic rigid PP/HDPE
Extrudare forțată pentru flăcările rigide de PP și HDPE zdrobite din fluxuri de reciclare industrială și post-consumator.
Șurub unicSingle-Screw Pelletizator pentru Reciclarea Plasticului
O platformă de granulare cu extruder flexibil pentru multe flăcări curate, regrind și fluxuri de polimeri reciclate.
Cilindru cu doi cilindriSistem de extruder cu două arbori pentru reciclarea plasticului
Pentru compunere, adăugarea de umpluturi, mixare de culoare, și formule de polimeri reciclate dificile.
CompoundingLiniile de compounding și extrudare cu două arborete
O linie de compounding pentru amestecarea aditivilor, a plasticelor reciclate întărite, a masterbatch-ului și a compușilor inginerizați.
Film BOPPLiniă de granulare a filmului BOPP pentru reciclare
Configurată pentru deșeurile de film BOPP cu alimentare, compactare, extrudare și granulare potrivite comportamentului filmului.
Spumă EVALinie de reciclare a spumei EVA de deșeuri pentru granulare
Ruta de reciclare a spumei pentru deșeurile de EVA care necesită reducerea dimensiunilor, densificarea, degazificarea și granularea.
Spumă EPSLinie de granulare EPS pentru reciclarea spumelor din polistiren
O linie de reciclare a spumei dedicate pentru deșeurile de ambalaje EPS și deșeurile de Styrofoam cu nevoi ridicate de reducere a volumului.
AglomerareAglomerator de folie plastică
Pre-densifică filmul ușor, sacii țesuți și deșeurile fibroase înainte de extrudare sau reutilizare în linii de reciclare.
NeconfectionateLinie de peletizare a materialelor nețesute din PP topit prin suflare
Granularea la temperatură controlată pentru deșeurile de producție PP meltblown și nețesut.
Echipamente de granulare, extrudere și granule reciclate
Sistemele tipice de granulare combină extrudarea, filtrarea, tăierea granulelor, deconsecventizarea, uscarea și transportul într-o linie de producție continuă.
Cum să alegi sistemul de granulare potrivit
Utilizează tabelul de mai jos ca ghid de primă fază. Selecția finală ar trebui să ia în considerare umiditatea materialului, contaminarea, conținutul de imprimare, fluxul de topire, nevoile de aditivi, calitatea granulelor țintă și capacitatea orară.
| Material | Alimentare recomandată | Ruta de granulare | Puncte cheie ale designului |
|---|---|---|---|
| Film PE/PP, raffia, saci țesuți | Compactor-cutter sau aglomerator | Screw cu tăierea cu inel de apă | Alimentare stabilă, degazificare, filtrare, risc scăzut de legare |
| Fulgi de PET spălați | Alimentare cu flăcăruș uscat măsurat | Screw simplu sau granulare cu filă | Controlul umidității, protecția IV, stabilitatea topirii |
| Flăcărușuri rigide PP/HDPE | Alimentator forțat | Screw cu schimbător de ecrane | Conductare solidă, filtrare a contaminării, consistență a ieșirii |
| Spumă EPS sau EVA | Crusher și densificator | Eliminarea gazelor prin extrudare și tăierea în bandă sau cu circulație de apă | Eliminarea aerului, reducerea volumului, stabilitatea presiunii cavității |
| Plastice reciclate compuse | Alimentator principal și alimentator lateral | Extrudare cu două arborete și granulare | Amestecarea aditivilor, dispersia umpluturilor, controlul formulei |
Glisati pe orizontala pentru a vedea tabelul complet pe mobil.
Conectarea granulării cu spălarea, uscarea și pregătirea materialului
Calitatea granulelor începe înainte de extruder. Dacă materialul este murdar, umed, voluminos sau mixt, pregătirea upstream este la fel de importantă ca și granulatorul în sine.
Soluții complete de reciclare
Proiectare completă a liniei de la zdrobire, spălare și uscare până la granularea finală și ambalare.
Tocătoare pentru plastic
Pregătirea filmelor voluminoase, pungilor, purjelor, spumelor și deșeurilor rigide pentru alimentare downstream stabilă.
Sisteme de spălare
Eliminarea murdăriei, etichetelor, lipiciului, nisipului, uleiului și contaminanților amestecați înainte de extrudare.
Deshidratare și uscare
Reducerea umidității cu uscătoare centrifuge, presuri cilindrice, comprimate sau uscare termică înainte de granulare.
Întrebări despre granulatorul de plastic
Câteva întrebări practice pentru clarificare înainte de alegerea unei linii de granulare.
Ai nevoie de ajutor pentru selectarea unei linii de granulare de plastic?
Trimite detalii despre materialul tău, procesul actual și aplicația țintă a granulelor. Vom recomanda o configurație de granulator cu sistemul de alimentare corect, tipul de extruder, degazificare, filtrare și metodă de tăiere.