Metode de peletizare în peletizatorul de plastic: Un ghid complet

Mașini de peletizare a plasticului joacă un rol crucial în transformarea deșeurilor de plastic sau a materiilor prime în granule mici, care sunt utilizate pe scară largă în fabricarea produselor turnate prin injecție, a foliilor și a foilor. Printre procesele de bază ale peletizării, metoda de tăiere influențează direct uniformitatea și calitatea granulelor. Pe baza cercetărilor existente, „metodă de tăiere” constă în principal din trei tehnici: tăiere cu portal, tăiere cu inel de apă orizontal și tăiere subacvaticăAceste metode cuprind atât tehnici de tăiere la rece, cât și tehnici de tăiere la cald.

1. Mașină de tăiere cu portal

Tăierea cu portal este o tăiere la rece metodă care se încadrează în categoria peletizării firelor. Procesul funcționează după cum urmează:

• Extruderul formează plasticul topit în fire lungi.

• Aceste fire sunt răcite și solidificate într-o baie de apă pentru a asigura stabilitatea formei în timpul tăierii.

• Firurile răcite sunt introduse în mașină de tăiat cu portal, unde lamele tăietoare, montate pe o structură portală, asigură o peletizare uniformă prin comprimarea mecanică sau pneumatică a firelor.

Avantaje:

✅ Produce pelete cu suprafață netedă, ideal pentru aplicații de înaltă precizie.

✅ Compatibilitate largă cu materiale, potrivit pentru ABS, PA, PBT, PC, PE, PET, POM, PP, PPS, PVC, SAN, inclusiv termoplastice armate cu fibră de sticlă și umplute cu materiale anorganice.

Aplicații:

✔ Materiale plastice inginerești, cum ar fi ABS și PA, necesitând tăiere precisă și o dimensiune uniformă a granulelor.

✔ Potrivit pentru scară mică spre medie extrudere cu un singur șnec și cu două șnecuri.

---

2. Tăiere orizontală a inelului de apă

Tăierea orizontală cu inel de apă este o tăiere la cald metodă, clasificată ca o variantă a peletizare cu matrițăEtapele operaționale sunt următoarele:

• Plasticul topit este extrudat prin capul matriței în jeturi subțiri.

• A set de lame rotative taie plasticul topit la suprafața matriței, formând granule inițiale.

• Aceste granule sunt propulsate într-un inel orizontal de apă, unde apa circulantă le răcește și elimină excesul de căldură.

Această metodă este remarcată pentru operare și întreținere ușoară, prezentând o design divizat care facilitează curățarea și înlocuirea lamei. În sistemul cu inel de apă, polimerul topit este extrudat printr-o matriță și tăiat prin lame concentrice rotative, peletele fiind transportate în inelul de apă pentru răcire înainte de a fi transportat în spirală către etapa de uscare.

Avantaje:

✅ Eficiență ridicată de răcire, ideal pentru producție continuă.

✅ Întreținere ușoară, cu înlocuire rapidă a lamei, reducând la minimum timpul de nefuncționare.

Aplicații:

✔ Utilizat în producția de materiale plastice de uz general și unele materiale plastice inginerești.

✔ Preferat pentru prioritizarea liniilor de producție ușurința întreținerii, potrivit pentru materiale plastice standard, biopolimeri și adezivi topiți la cald.

---

3. Tăiere subacvatică

Tăierea sub apă este o altă tăiere la cald metodă, unde procesul de tăiere are loc în întregime sub apăFluxul de lucru include:

• Plasticul topit este extrudat prin cap de matriță direct într-un cameră de tăiere subacvatică.

• Lamele rotative taie plasticul topit în apă, unde granulele sunt instantaneu răcit.

Această metodă este potrivită în special pentru materiale plastice cu indice de topire ridicat și materiale de scufundare, ca Materiale nețesute PP și materiale topite-suflate. Peletizatoare subacvatice (UWP) aparțin categoriei de tăiere cu matriță și sunt ideale pentru manipularea materiale de mare randament și speciale.

Avantaje:

✅ Ideal pentru materiale dense și care se scufundă, reducând la minimum oxidarea și degradarea.

✅ Eficiență excelentă de răcire, producând peleți de înaltă calitate.

Aplicații:

✔ Reciclarea Materiale nețesute PP și materiale topite-suflate.

✔ Potrivit pentru materiale plastice care necesită degradare termică minimă, din ce în ce mai mult utilizată pentru compozite armate cu fibră de sticlă.

---

4. Criterii de comparare și selecție

Alegerea metodei potrivite de peletizare necesită evaluarea mai multor factori. Mai jos este o comparație detaliată:

Factor	Mașină de tăiat cu portal	Tăiere orizontală cu inel de apă	Tăiere subacvatică
Tip de plastic	Materiale plastice inginerești (ABS, PA)	Materiale plastice de uz general și unele materiale plastice inginerești	Materiale plastice cu indice de topire ridicat (PP nețesut)
Calitatea peleților	Suprafață netedă, dimensiune uniformă	Răcire uniformă, calitate stabilă	Oxidare minimă, calitate înaltă
Eficiența producției	Potrivit pentru loturi mici și medii, timp de nefuncționare mai lung	Producție continuă, eficiență ridicată	Randament ridicat, ideal pentru materiale speciale
Costul de întreținere	Întreținere complexă, înlocuirea lamei necesită timp de nefuncționare	Întreținere simplă, înlocuire rapidă a lamei	Întreținere moderată, sunt necesare verificări periodice ale sistemului de apă
Impactul asupra mediului	Consum moderat de apă, necesită uscare	Consum mare de apă, dar răcire excelentă	Consum ridicat de apă, mai potrivit pentru aplicații de reciclare

Atunci când aleg o metodă de tăiere, producătorii trebuie evaluarea proprietăților materialelor, a cerințelor de producție și a considerațiilor privind costurileUnul dintre dezbateri cheie este asta tăiere subacvatică, deși potrivit pentru materiale plastice cu indice de topire ridicat, poate să nu fie ideal pentru regiunile cu resurse limitate de apă datorită consumului său ridicat de apă.

---

5. Concluzie

Ca o componentă crucială a granulare plastică, cel/cea/cei/cele metodă de tăiere cuprinde tăiere cu portal, tăiere cu inel de apă orizontal și tăiere subacvatică, fiecare cu ale sale aplicații distinctePrin înțelegerea avantajelor și limitelor fiecărei abordări, producătorii pot optimizează-și procesele de producție şi obține o producție de peleți de înaltă calitate.

Cu accentul tot mai mare pus pe sustenabilitate, tăiere subacvatică și tăiere orizontală cu inele de apă se așteaptă o adoptare mai mare, în special în sectorul de reciclare.