Tehnologie mecanică de deshidratare
Mașină centrifugă de deshidratare de mare viteză pentru folie de plastic
Eliminarea mecanică a apei în masă pentru filmul LDPE/LLDPE, pungile țesute din PP și filmul agricol — obținând în mod tipic ~3–5% umiditate (depusă de material) pentru stabilizarea extrudării și îmbunătățirea calității granulelor.
Problemă vs. Soluție
Întâmpinați Aceste Provocări în Reciclare?
Mașina noastră de deconcentrare centrifugă transformă cele mai mari probleme operaționale în oportunități de profit și eficiență mai mare.
| Provocare | Abordarea tradițională | Deshidratare centrifugă |
|---|---|---|
| Costuri energetice | Uscătoarele termice consumă o cantitate mare de electricitate pentru evaporarea apei | Forța centrifugă elimină 90%+ apă mecanic — fără nevoie de căldură |
| Calitatea peleților | Flăcările umede cauzează bule de gaze, spumare și granule fragile | Umiditatea stabilă <5% asigură granule dense, netede și de valoare înaltă |
| Timp de nefuncționare a producției | Obstrucții și blocaje frecvente din cauza filmelor ușoare | “Designul de rotor ”Non-clog” asigură operațiunea continuă |
| Umiditate reziduală | 20–30% umiditate după uscare tradițională | ~3–5% umiditate (dependentă de material) |
Simplu și eficient
De la Fâșii Umoare la Material Uscat în 3 Pași
Deconcentrarea mecanică elimină apa liberă rapid și constant, protejând extruderul de spumare, bule și topire instabilă.
Alimentare cu material umed
Flăcările umede de la linia de spălare (spălare prin frecare sau rezervor de scufundare-plutire) sunt alimentate în capacul mașinii.
Deshidratare de mare viteză
Rotorul se rotește la până la 1,500 RPM, generând o forță G-foarte mare care ejective apa printr-o rețea perforată.
Colectați fulgi uscați
Flăcările deconcentrate (~3–5% umiditate) sunt descărcate, gata pentru o etapă de uscare cu aer cald, siloz de rezervă sau extruder de granulare.
Superioritate de Ingenerie
Construit pentru eficiență maximă de uscare și timp de funcționare
Fiecare componentă este proiectată pentru eficiența maximă de uscare, durabilitate și timp de întrerupere minim.
Rotoare de Viteză Ultra-Alta
Rotorul greu, echilibrat pentru viteze până la 1,500 RPM generează o forță G-foarte mare, ejectând fizic apa mult mai eficient decât rotația la viteză scăzută. Designul optimizat al fluxului de aer previne obstrucțiile.
Oțel inoxidabil SUS304
Cutia de rețea, carcasă și toate punctele de contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate SUS304, făcându-l impermeabil la coroziune.
“Designul de rotor ”Non-Clog”
Designul agresiv, cu paddle cu trepte, acoperite cu oțel inoxidabil rezistent la uzură, asigură fluxul continuu al materialului, chiar și cu filme abrasive, încărcate cu nisip.
Rulmenți premium și întreținere ușoară
Bearing-uri internaționale de top (SKF, NSK, FAG) în blocuri de răcire cu apă externă extind durata de viață. Rețeaua segmentată polygonală și capacul pneumatic permit unui singur operator să înlocuiască rețelele în câteva minute.
Uscare versatilă
Ideal pentru Linii de Spălare a Plasticiului Moale
Proiectat pentru cerințele riguroase ale uscării plasticelor ușoare, cu suprafață mare, pe care uscătoarele standard nu le pot gestiona.
Folie LDPE / LLDPE
Uscă filmurile post-consumator și post-industriale pentru a preveni hidroliza și spumarea în extruder.
Pungile țesute din PP
Procesează și deconcentrează materialele țesute PP și nețesute tăiate pentru producția de granule de calitate consistentă.
Folie de mulcire agricolă
Designul nostru “Non-clog” gestionează filmele încărcate cu nisip și abrasive fără blocaje, asigurând operațiunea continuă.
General Plastic Recycling
Serving ca etapa principală de uscare, cu capacitate mare, în orice instalație de spălare și reciclare a filmului plastic moale.
Specificatii tehnice
Alege modelul care se potrivește nevoilor tale de producție. Selectează un model unde rata normală de producție se încadrează în intervalul mediu — evită rularea continuă la vârf.
| Model | Putere motor | Diametru arbore principal. | Viteză de rotație | Capacitate |
|---|---|---|---|---|
| CFD-400 | 37 kW | 400 mm | 1400 RPM | 400–800 kg/h |
| CFD-550 | 45 kW | 550 mm | 1200 RPM | 600–1000 kg/h |
| CFD-750 | 55 kW | 750 mm | 1080 RPM | 1200–2000 kg/h |
Detalii și galerie de mașini
Vezi în detaliu componentele mașinii de deconcentrare centrifugă și calitatea ieșirii.
Intrebari frecvente
O mașină de deconcentrare centrifugă de film la înaltă viteză este special concepută pentru a deconcentra filmul plastic spălat folosind forța centrifugă la 800-1200 RPM. Spre deosebire de centrifugele standard care se luptă cu filmul, această mașină are un design de rotor anti-întortochează și o geometrie de ecran specializată care gestionează filmul flexibil fără blocaje sau pierderi de material.
Echipamente centrifugale specializate pentru deconcentrare a filmelor reduc umiditatea de la 30-40% la 8-12%. Deși nu sunt la fel de agresive ca presurile de comprimare cu șurub (care ajung la 5-8%), mașinile centrifugale oferă un procesare mai blândă cu o mai mică degradare a materialului. Ele sunt adesea folosite în combinație cu presurile cu șurub pentru reducerea optimă a umidității.
Solve diferite probleme. O mașină de deconcentrare centrifugă elimină apa în masă cu un randament mare (de obicei ~3–5% umiditate) și cu o energie scăzută, comparativ cu evaporarea termică. O presă este aleasă atunci când ai nevoie și de densificare și de umiditate foarte scăzută (<1–2%), dar are de obicei un cost capital și operațional mai mare. Multe linii de film folosesc centrifugă mai întâi, apoi o presă mai mică sau o etapă de uscare cu aer cald.
Tipul de material (film vs. țesut), dimensiunea flăcărilor, stabilitatea alimentării, contaminarea (nisip/pământ), temperatura apei și drenajul upstream influențează umiditatea ieșirii. Dimensiunăm rotorul/rețeaua pentru kg/h și uscăciunea țintă.
Cel mai adesea după ultimul fricțiunator sau rezervor de scufundare-plutire. Discharge-ul poate fi alimentat la un uscător cu aer cald, siloz de rezervă sau granulator/compactor, în funcție de umiditatea necesară și de constrângerile de amplasament.
Da — cu condiția ca configurația upstream de spălare să fie adecvată. Pentru filme abrasive, recomandăm confirmarea opțiunilor de protecție împotriva uzurii și alegerea perforațiilor corecte ale rețelei și a pieselor de uzură pentru nivelul de contaminare.
Vă rugăm să împărtășiți: tipul de material (LDPE/LLDPE, PP țesut, film de mulci), capacitatea de producție țintă (kg/h), dimensiunea medie a flăcărilor, note privind contaminarea și echipamentul dvs. upstream/downstream. Vom recomanda un model și specificația ecranului.
Obțineți o soluție personalizată și o ofertă
Împărtășiți tipul de material, capacitatea de producție țintă kg/h și configurația dvs. de spălare upstream. Vom recomanda un model, specificația ecranului și prețul. Toate mașinile includ testarea la fabrică (echilibrarea roților, verificarea baretelor, interblocarea de siguranță) înainte de expediere.
Echipamente pentru Procesarea și Dezvatizarea Filmului
- Uscător de Film Squeezer pentru Film PP/PE — Dezvatizare alternativă pentru filme grele
- Mașină de Deapăratare Centrifugă pentru Plăci Rigid
- Sistem de deshidratare cu presă cu șurub
- Uscător termic pentru reciclarea plasticului
- Deapăratare a Filmelor: Centrifuge vs. Mașini de Prins
- Ghid complet pentru Dezvatrare și Uscare