أنظمة غسل وإعادة تدوير البلاستيك

أنظمة غسل وإعادة تدوير البلاستيك

حلول متكاملة جاهزة للاستخدام لأغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) والبولي بروبيلين/البولي إيثيلين (PP/PE) والبلاستيك الصلب. مصممة لتحقيق نقاء عالٍ وكفاءة تشغيلية قصوى.

احصل على عرض أسعار
خطوط الإنتاج

أنظمة الغسيل الأساسية لدينا

خطوط إعادة تدوير مصممة خصيصاً لكل أنواع البلاستيك الرئيسية - من زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات إلى الحاويات الخطرة.

نظام غسيل إعادة تدوير زجاجات PET
حلول متكاملة من الزجاجة إلى الزجاجة. غسيل وفرز متطوران بالماء الساخن للحصول على رقائق rPET عالية النقاء.
يتعلم أكثر
حبل غسيل معاد تدويره من فيلم البولي بروبيلين والبولي إيثيلين
متخصصة في معالجة الأغشية الزراعية المعاد تدويرها بعد الاستهلاك. تتميز بغسيل عالي الاحتكاك وتجفيف حراري.
يتعلم أكثر
خط تمزيق وتكثيف الأفلام
حل متكامل لأغشية البولي بروبيلين/البولي إيثيلين/البولي إيثيلين منخفض الكثافة السائبة. يجمع بين التقطيع والضغط لإعادة التدوير بكفاءة.
يتعلم أكثر
خط غسيل إعادة تدوير البلاستيك الصلب
نظام شديد التحمل لزجاجات وأنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي فينيل كلوريد (PVC). سحق وفصل قوي للبلاستيك الصلب.
يتعلم أكثر
حقائب منسوجة وحبل غسيل من الرافيا
مصمم خصيصاً للأكياس المنسوجة من البولي بروبيلين، والأكياس الكبيرة، وأكياس الرافيا. يتحمل التلوث العالي والمواد العائمة.
يتعلم أكثر
خط غسيل الحاويات الخطرة
تنظيف آمن ومتوافق مع المعايير للحاويات البلاستيكية الخطرة. يشمل مراحل معالجة ومعادلة متخصصة.
يتعلم أكثر

لماذا تختار Energycle؟

التصميم المعياري

قم بتخصيص حبل الغسيل الخاص بك ليتوافق تمامًا مع متطلبات المواد المدخلة والمخرجة.

استهلاك منخفض للطاقة

تعمل المحركات وأنظمة التدفئة المُحسّنة على تقليل تكاليف التشغيل والتأثير البيئي.

متين وموثوق

مصنوع من مواد عالية الجودة ومقاومة للتآكل لضمان تشغيل مستقر وطويل الأمد.

تنظيف فائق الجودة

تضمن تقنية الغسيل والشطف الاحتكاكي المتقدمة رطوبة منخفضة ورقائق عالية النقاء.

كيفية عملها

عملية الغسيل المثبتة لدينا

من البالات الخام إلى الرقائق النظيفة القابلة لإعادة الاستخدام - خمس مراحل مصممة بدقة تضمن أعلى جودة للمنتجات.

1
تفريغ و
سحق
يتم تفكيك البالات ويتم تقطيع البلاستيك إلى رقائق أصغر وأكثر تجانسًا.
تمزيقالمقاسات
2
عائم &
غسل
يتم غسل الرقائق لإزالة الملوثات مثل الرمل والأوساخ والملصقات.
التعويمالانفصال
3
الحرارة والاحتكاك
غسل
يزيل الغسيل الساخن المكثف الغراء والزيت، يليه التنظيف بالاحتكاك عالي السرعة.
غسيل ساخناحتكاك
4
نزح المياه و
تجفيف
يؤدي التجفيف الميكانيكي والحراري إلى تقليل محتوى الرطوبة إلى أقل من 1%.
إزالة المياهالتجفيف الحراري
5
التعبئة والتغليف
يتم جمع الرقائق النظيفة والجافة، وفحص جودتها، وتعبئتها لإعادة استخدامها.
مراقبة الجودةالتغليف
1
تفريغ البالونات وسحقها
يتم تفكيك البالات ويتم تقطيع البلاستيك إلى رقائق أصغر وأكثر تجانسًا - جاهزة للتنظيف العميق.
تمزيقالمقاسات
2
التعويم والغسيل
يتم غسل الرقائق لإزالة الملوثات مثل الرمل والأوساخ والملصقات من خلال عملية فصل بالتعويم.
التعويمالانفصال
3
غسيل ساخن واحتكاكي
تعمل عملية الغسيل الساخن المكثف على إزالة بقايا الغراء والزيت، تليها عملية تنظيف احتكاكية عالية السرعة لتنقية شاملة.
غسيل ساخناحتكاك
4
من النقاط الساخنة إلى النتائج
يؤدي التجفيف الميكانيكي والحراري إلى تقليل محتوى الرطوبة إلى أقل من 1%، مما يضمن أن تكون الرقائق جاهزة للمعالجة.
إزالة المياهالتجفيف الحراري
5
التعبئة والتغليف
يتم جمع الرقائق النظيفة والجافة، وفحص جودتها، وتعبئتها لإعادة استخدامها في منتجات جديدة.
مراقبة الجودةالتغليف

المواصفات الفنية (مثال على خط إنتاج زجاجات PET)

المعلمة مواصفة
سعة 1000 – 1200 كجم/ساعة
حجم الرقاقة النهائي 12 – 14 مم (قابل للتخصيص)
محتوى الرطوبة < 1%
محتوى PVC < 100 جزء في المليون
الطاقة المركبة حوالي 215 كيلوواط
استهلاك المياه 1 – 2 م³/طن (مع الدوران)
بصمة القدم ~90م × 8م × 6م
الأتمتة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة مركزية من سيمنز + شاشة لمس
التميز الهندسي

الميزات المتقدمة

تم تصميم كل مكون خصيصًا لتحقيق المتانة والكفاءة والدقة في إعادة تدوير البلاستيك.

خزان فصل بالوعة وعائم
يفصل البولي أوليفينات (PP/PE) بكفاءة عن المواد الغارقة مثل PET، مما يضمن نقاء المواد.
نظام التحكم PLC
وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مركزية من سيمنز مزودة بواجهة شاشة تعمل باللمس لتشغيل ومراقبة الخط بأكمله بسهولة.
نظام التجفيف الحراري
يقلل الرطوبة إلى أقل من 1% من خلال عملية التجفيف الميكانيكي والحراري متعددة المراحل.
< 1% رطوبة
وحدة الغسيل الساخن
تعمل عملية الغسيل الساخن بمساعدة المواد الكيميائية عند درجة حرارة 85 درجة مئوية على تفكيك المواد اللاصقة والزيوت والمخلفات العضوية لتنظيف عميق.
تنظيف عميق عند 85 درجة مئوية
1,000+ عدد دورات المحرك في الدقيقة
غسالة احتكاك عالية السرعة
تعمل الدوارات بسرعة تزيد عن 1000 دورة في الدقيقة على تنظيف المواد بشكل فعال لإزالة الملوثات الأكثر عنادًا.
لماذا تختارنا؟

من نقاط الألم إلى الحلول

لكل تحدٍّ في خط الغسيل استجابة هندسية محددة - إليك كيفية حل المشكلات الأربع الأكثر شيوعًا.

1
نظافة غير متسقة للقطع
مشكلة تؤثر بقايا الملصقات والزيوت والمواد اللاصقة على القيمة النهائية.
حل تؤدي عمليات الغسيل الساخن والاحتكاكي متعددة المراحل بالإضافة إلى الفصل بالطفو والغمر إلى إنتاج منتجات عالية النقاء مع نسبة رطوبة أقل من 1% (مثال PET).
2
تكاليف المياه والطاقة العالية
مشكلة تزداد النفقات التشغيلية مع التدفئة وتوفير المياه العذبة.
حل تساهم عملية تدوير المياه والتسخين الأمثل وإزالة المياه بين المراحل في تقليل الاستهلاك دون المساس بالنظافة.
3
العمل والخطر على السلامة
مشكلة تزيد المناولة اليدوية والضوابط المتناثرة من خطر وقوع الحوادث.
حل تعمل وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة المركزية من سيمنز المزودة بأقفال وواجهة مستخدم واضحة على تقليل التدخل اليدوي وتحسين السلامة وإمكانية التتبع.
4
توقف غير مبرمج
مشكلة يؤدي التآكل الناتج عن الاحتكاك والتلوث إلى توقفات متكررة.
حل يضمن التصميم المتين والمواد المقاومة للتآكل ونقاط الصيانة سهلة الوصول الحفاظ على وقت التشغيل عالياً وسرعة عمليات التغيير.

شاهد الخط أثناء العمل

ما يقوله عملاؤنا

""بعد تشغيل الخط، انخفضت نسبة الرطوبة إلى أقل من 1% وتحسن إنتاج البالات. أصبحنا الآن نجري عمليات التنظيف لفترات أطول مع نقاء أكثر اتساقًا.""
مايكل ر. مدير المصنع
""ساهم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة المركزي وأنظمة التعشيق في تقليل المناولة اليدوية وتحسين مؤشرات الأداء الرئيسية للسلامة. وقد تكيف المشغلون بسرعة بفضل واجهة المستخدم الرسومية البديهية.""
جينيفر س. مدير الصحة والسلامة والبيئة
""تساهم إعادة تدوير المياه والتجفيف التدريجي في خفض تكاليف المرافق لدينا دون التضحية بالنظافة. جودة المنتج مستقرة، مما يساعد في عملية التكوير اللاحقة.""
ديفيد ل. مدير العمليات

الأسئلة الشائعة

ما هي أنواع البلاستيك التي يمكن لهذا الخط معالجتها؟

خطوط غسيل البلاستيك لدينا مُصممة بوحدات قابلة للتعديل، ويمكن تهيئتها لمعالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك البلاستيك الصلب مثل البولي إيثيلين تيريفثالات (للزجاجات) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (للحاويات والأنابيب)، بالإضافة إلى البلاستيك اللين مثل أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة/البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة وأكياس البولي بروبيلين المنسوجة. كل خط مُحسَّن خصيصًا لخصائص المادة المُستخدمة.

ما هي الجودة النهائية للرقائق المعاد تدويرها؟

الهدف هو إنتاج رقائق عالية النقاء وخالية من الشوائب، جاهزة للتكوير أو للاستخدام المباشر في التصنيع. بالنسبة لمادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، نحقق عادةً نسبة رطوبة نهائية أقل من 1%، ونسبة PVC أقل من 100 جزء في المليون، مما يجعلها مناسبة لإنتاج البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويره (rPET) المستخدم في الأغذية (مع معالجة إضافية) أو ألياف البوليستر عالية الجودة.

ما مقدار المساحة والطاقة المطلوبة؟

تختلف المساحة المطلوبة واستهلاك الطاقة بشكل كبير بناءً على السعة (مثلاً، 500 كجم/ساعة مقابل 3000 كجم/ساعة) والمكونات المحددة. قد يتطلب خط غسيل زجاجات PET القياسي بسعة 1000 كجم/ساعة طولًا يبلغ حوالي 90 مترًا واستهلاكًا للطاقة المركبة حوالي 215 كيلوواط. نقدم تصميمًا تفصيليًا وتحليلًا للطاقة مع كل عرض.

هل تقدمون خدمات التثبيت والتدريب؟

نعم، نقدم خدمات شاملة تتضمن التركيب والتشغيل والتدريب التشغيلي لموظفيكم في الخارج. سيضمن مهندسونا تشغيل الخط بسلاسة وتزويد فريقكم بالمهارات اللازمة لإدارة النظام وصيانته لتحقيق الأداء الأمثل.

هل أنت مستعد لبدء مشروع إعادة التدوير الخاص بك؟

تواصل مع مهندسينا اليوم لمناقشة احتياجاتك الخاصة من المواد والحصول على عرض نظام مخصص.

احصل على عرض أسعار
خطأ: المحتوى محمي !!