플라스틱 필름 응집기

필름 및 백용 고속 고밀도화

고속 플라스틱 필름 응집기

플라스틱 필름 액고메이터 — 또는 플라스틱 덴시파이어 —으로, 가벼운 PE, PP, 그리고 질감백 쓰레기를 마찰열과 제어된 급정으로 불규칙적인 두꺼운 granules로 변환합니다. 또한, 가벼운 부피 밀도의 고정된 재생재료 such as PP strap과 얇은 파편을 덴시파이어하여 재료가 extruder에 깨끗하게 공급됩니다. extrusion, pelletizing, 또는 직접 재사용 전에 더 간단한 덴시파이어가 필요할 때 실용적인 선택입니다.

피드 콘베이어와 제어 캐빈을 갖춘 고속 플라스틱 필름 액고메이터

완전 펠릿화기 대신 응집기를 사용하는 이유는 무엇일까요?

뭉침은 느슨한 필름을 다루기 어려울 때 유용한 중간 단계이지만, 완전한 압출 펠릿화 라인이 항상 필요한 것은 아닙니다. 새로운 프로세스에 대한 안내는 여기에서 확인하십시오. 응집기의 정의와 작동 원리.

압출 전 단계의 밀집화 단계로 사용되는 압축기입니다. 펠릿화 라인/압출기를 확인해 보세요. 전체 펠릿화 기계 제품군 호환 가능한 후방 시스템을 확인하기 위해.

고속 마찰 밀도화

회전하는 칼날이 마찰을 통해 필름을 절단하고 가열하여 밀도가 낮은 유연한 폐기물을 공급 및 보관이 더 용이한 밀도가 높은 과립 형태로 변환합니다.

경량 폐기물의 직접 변환

필름, 직조 백, 라피아는 완전 용융 펠릿화 공정을 거치지 않고도 고밀도 과립으로 만들 수 있습니다.

제어된 담금질

물에 담금질하면 밀도가 높아진 물질이 불규칙한 과립 형태로 고정되어 제어되지 않는 과열을 방지합니다.

후속 압출 공정을 위한 더욱 쉬운 공급

응집된 제품은 흩어진 필름보다 이송 및 계량이 용이하므로 많은 작업자들이 압출 또는 펠릿화 전 단계에서 이를 사용합니다.

완전 펠릿화보다 복잡성이 낮음

많은 공장에서 응집기는 균일한 펠릿 형성이 최우선 과제가 아닐 때 필름 폐기물을 고밀화하는 더 간단하고 저렴한 방법을 제공합니다.

필름 및 직물 소재에 강력하게 접착됩니다.

이 기계는 기존 이송 시스템에서 늘어나거나, 뜨거나, 막히는 현상이 발생하는 자재에 특히 유용합니다.

일반적인 밀도화 적용

이 기계는 목표가 낮은 부피 밀도의 쓰레기 — 필름, 섬유, 또는 가벼운 고정된 재생재료 —을 쉽게 다루기 쉬운 더 두꺼운 중간 재료로 변환하는 경우에 가장 적합합니다.

결정적인 요소는 부피 밀도이며, 플라스틱이 “필름”이거나 “고정된”지 여부는 아닙니다. 얇고 부드럽거나 곧은 쓰레기가 extruder 공급 구강에 걸쳐서는 액고메이션을 통해 이익을 볼 수 있습니다; 두꺼운 이미 두꺼운 재생재료는 granulator와 pelletizing line로 직접 보내는 것이 더 좋습니다.

PP 및 PE 필름 스크랩

건조 후의 산업용 및 선별된 소비자 사용 후 PE 필름(LDPE, LLDPE, HDPE)뿐만 아니라 PP 포장용 필름(BOPP, CPP) 및 인쇄 필름을 처리합니다.

PP 직조 백 및 라피아

재사용 전에 밀도를 높여야 하는 직조 자루 조각, 라피아 조각, 점보 백 잔여물에 적합합니다.

PP 밴드 분쇄물

얇고 곧은 PP strap 재생재료는 낮은 부피 밀도를 가지고 있으며, extruder 공급 중에 쉽게 걸쳐집니다. 액고메이션을 통해 그것을 무거운 granule로 변환하여 pelletizer에 걸쳐지지 않고 측정됩니다.

얇은 벽 PP 사출 폐기물

가벼운 얇은 벽 PP 부품과 절삭이 파편으로 변환되면 밀도와 공급 안정성을 얻습니다. 이는 하류 extruder에서의 진동과 걸쳐집니다.

선택된 경량 재활용 플라스틱

일부 저벌크밀도 PP 분쇄물과 얇은 열가소성 스크랩은 원료 시험 후 적용할 수 있습니다. PET 병 플레이크와 밀도가 높은 후벽 분쇄물은 시험에서 응집의 이점이 확인되지 않는 한 적절한 펠릿화 공정으로 바로 보내야 합니다.

필름 롤과 에지 트림

빠른 밀도화와 손쉬운 취급이 필요한 반복적인 스크랩 가공에 효과적입니다.

PP 섬유 및 부직포

PP 스펀본드 및 멜트블로운 부직포, 단섬유, 섬유 스크랩을 고밀도 과립으로 효과적으로 치밀화하여 호퍼 내 브릿징(끼임) 현상을 없앱니다.

PET 섬유 및 필라멘트 스크랩

부피가 크고 가벼운 폴리에스터 단섬유, POY/FDY 원사 스크랩, 스펀본드 잔여물을 고밀도 과립으로 치밀화하여 압출기 호퍼의 브릿징을 방지합니다.

압출기 원활한 투입 및 직접 재사용

치밀화된 필름, 섬유 및 분쇄품 과립은 브릿징 없이 압출 라인에 직접 투입하거나 사출 성형품에 직접 재사용할 수 있습니다.

작동 원리

응집 공정은 블레이드 마찰과 제어된 냉각을 이용하여 가볍고 부드러운 스크랩을 더 조밀하고 불규칙한 과립으로 재성형합니다.

1

공급 및 절단

느슨한 필름이나 직조된 자투리 천이 챔버로 들어가면 고속 회전하는 칼날이 재료를 절단하고 혼합하기 시작합니다.

인피드블레이드 절단
2

마찰열

마찰에 의해 재료가 가열되어 부드러워지고 완전히 압출되지 않고 밀도가 높아지기 시작합니다.

마찰열연화
3

물 담금질

물을 적절히 첨가하면 연화된 덩어리가 과열되는 것을 막고 냉각시켜 조밀한 알갱이로 부서지게 합니다.

담금질제어식 냉각
4

과립 배출

완성된 응집체는 조밀하고 불규칙한 과립 형태로 배출되어 직접 재사용하거나 추후 압출 공정에 사용할 수 있습니다.

고밀도 출력중간 사료

응집기 vs 펠릿화기

이 두 기계는 모두 연질 플라스틱 폐기물을 개선하지만, 생성되는 결과물의 형태나 공정의 복잡성은 동일하지 않습니다.

결정 요인플라스틱 필름 응집기플라스틱 펠렛화기
출력 유형 조밀하고 불규칙적인 과립균일하게 완성된 펠릿
과정 복잡도 보다 간단한 고밀도화 경로 보다 복잡한 완전 용융 펠릿화 공정
최적 사용 경우에 따라 상류 밀집화 또는 직접 재사용고부가가치 펠릿 생산
사료 종류 경량 필름 및 직조 소재구성에 따라 더 넓은 재활용 공급 범위
다운스트림 피팅압출 또는 펠릿화 전에 흔히 발생합니다. 저장 및 제조용 최종 펠릿 제품

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기술 사양

모델 선택은 재료 유형, 목표 처리량, 그리고 응집체를 직접 재사용할지 또는 후속 압출 단계에 투입할지에 따라 달라집니다.

모델기준 처리 용량주요 구동 모터 동력탱크 직경탱크 높이
ERM-AG-200100~150kg/시간37kW500mm1200mm
ERM-AG-500250~350kg/시간75kW600mm2800mm
ERM-AG-800500 – 600 kg/h110kW675mm3800mm

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이 모델들은 배치(회분식) 방식으로 작동합니다. 표기된 kg/h 수치는 시간당 기준 처리량 범위이며 단일 배치 장입 중량이 아닙니다. 실제 생산량은 고분자 종류, 겉보기 밀도, 수분율, 배치 투입량, 급랭 제어 및 투입부터 배출까지의 전체 사이클 시간에 따라 달라집니다. 모델을 선정하기 전에 원료의 가동 조건을 확인하십시오.

Agglomerator 시험 운행을 관찰하세요

공장 시험 운행에서 agglomerator가 필름 쓰레기를 압축하는 모습: 적재, 마찰 가열, 물 쿨링, 무료 흐름 granules의 배출.

자주 묻는 질문(FAQ)

응집, 직접 재사용, 그리고 이 기계가 유연한 플라스틱 재활용 라인에서 어떤 역할을 하는지에 대한 일반적인 질문입니다.

가격은 모델만으로 고정되지 않고 프로젝트별로 결정됩니다. 처리 용량, 모터 출력, 챔버 크기, 칼날 재질, 전기 규격, 공급 방식 및 배출 자동화가 최종 견적에 영향을 줍니다. 최신 예산 견적을 받으려면 원료 샘플 설명, 목표 처리량 및 필요한 구성을 보내 주십시오. 주요 가격 결정 요인 검토.

플라스틱 응집기는 고속 마찰을 이용하여 가벼운 플라스틱을 완전 압출 없이 불규칙한 과립 형태로 압축합니다. 펠릿 성형기는 재료를 완전히 녹인 후 다이를 통해 더욱 균일한 펠릿을 만듭니다.

많은 경우에 그렇습니다. 밀도가 높은 과립은 압출기나 일부 성형 공정에 직접 투입할 수 있습니다. 더욱 높은 점도가 요구되는 경우에는 펠릿 제조 라인의 원료로 사용되는 경우가 많습니다.

아닙니다. 원료는 응집 전에 충분히 건조하고 선별해야 합니다. 제어된 물 첨가는 연화된 원료를 냉각하고 성형하기 위한 것으로, 세척이나 탈수 단계가 아닙니다. 습식 세척된 필름은 투입 전에 적절한 전단 건조 설비로 건조해야 합니다.

느슨한 필름이나 직조 스크랩을 다루기 어렵고 보관, 압출 또는 후속 펠릿화 전에 더 간단한 밀도화 단계가 필요한 경우 응집기를 선택하십시오.

재료 유형, 그 약간의 두께 또는 부피 밀도(이는 액고메이션가 필요한지 여부를 결정합니다), 습도 수준, 오염 수준, 목표 kg/h, 그리고 출력이 직접 재사용되거나 pelletizing 시스템으로 공급될지 여부를 전달하세요.

플라스틱 필름 액고메이터 간소화

플라스틱 필름 응집기는 필름 및 직조 백 폐기물에서 가치를 회수하는 직접적이고 비용 효율적인 방법입니다. 기술 세부 정보, 모델 선택 및 가격에 대해서는 당사에 문의하십시오.

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