필름 및 백용 고속 고밀도화
고속 플라스틱 필름 응집기
플라스틱 필름 액고메이터 — 또는 플라스틱 덴시파이어 —으로, 가벼운 PE, PP, 그리고 질감백 쓰레기를 마찰열과 제어된 급정으로 불규칙적인 두꺼운 granules로 변환합니다. 또한, 가벼운 부피 밀도의 고정된 재생재료 such as PP strap과 얇은 파편을 덴시파이어하여 재료가 extruder에 깨끗하게 공급됩니다. extrusion, pelletizing, 또는 직접 재사용 전에 더 간단한 덴시파이어가 필요할 때 실용적인 선택입니다.
완전 펠릿화기 대신 응집기를 사용하는 이유는 무엇일까요?
Agglomeration is a practical middle step when loose film is hard to handle, but a full extrusion pelletizing line is not always necessary. New to the process? Start with our guide to what an agglomerator is and how it works.
The agglomerator serves as an upstream densification step before extrusion. Browse our full pelletizing machine lineup to see compatible downstream systems.
고속 마찰 밀도화
회전하는 칼날이 마찰을 통해 필름을 절단하고 가열하여 밀도가 낮은 유연한 폐기물을 공급 및 보관이 더 용이한 밀도가 높은 과립 형태로 변환합니다.
경량 폐기물의 직접 변환
필름, 직조 백, 라피아는 완전 용융 펠릿화 공정을 거치지 않고도 고밀도 과립으로 만들 수 있습니다.
제어된 담금질
물에 담금질하면 밀도가 높아진 물질이 불규칙한 과립 형태로 고정되어 제어되지 않는 과열을 방지합니다.
후속 압출 공정을 위한 더욱 쉬운 공급
응집된 제품은 흩어진 필름보다 이송 및 계량이 용이하므로 많은 작업자들이 압출 또는 펠릿화 전 단계에서 이를 사용합니다.
완전 펠릿화보다 복잡성이 낮음
많은 공장에서 응집기는 균일한 펠릿 형성이 최우선 과제가 아닐 때 필름 폐기물을 고밀화하는 더 간단하고 저렴한 방법을 제공합니다.
필름 및 직물 소재에 강력하게 접착됩니다.
이 기계는 기존 이송 시스템에서 늘어나거나, 뜨거나, 막히는 현상이 발생하는 자재에 특히 유용합니다.
типичные приложения для денсификации
이 기계는 목표가 낮은 부피 밀도의 쓰레기 — 필름, 섬유, 또는 가벼운 고정된 재생재료 —을 쉽게 다루기 쉬운 더 두꺼운 중간 재료로 변환하는 경우에 가장 적합합니다.
결정적인 요소는 부피 밀도이며, 플라스틱이 “필름”이거나 “고정된”지 여부는 아닙니다. 얇고 부드럽거나 곧은 쓰레기가 extruder 공급 구강에 걸쳐서는 액고메이션을 통해 이익을 볼 수 있습니다; 두꺼운 이미 두꺼운 재생재료는 granulator와 pelletizing line로 직접 보내는 것이 더 좋습니다.
PE 필름 스크랩
적절한 건조 및 분류 과정을 거친 후 산업 폐기물 및 선별된 소비자 폐기물 PE 필름을 가공합니다.
PP 직조 백 및 라피아
재사용 전에 밀도를 높여야 하는 직조 자루 조각, 라피아 조각, 점보 백 잔여물에 적합합니다.
PP Strapping Regrind
얇고 곧은 PP strap 재생재료는 낮은 부피 밀도를 가지고 있으며, extruder 공급 중에 쉽게 걸쳐집니다. 액고메이션을 통해 그것을 무거운 granule로 변환하여 pelletizer에 걸쳐지지 않고 측정됩니다.
Thin-Wall PP Injection Scrap
가벼운 얇은 벽 PP 부품과 절삭이 파편으로 변환되면 밀도와 공급 안정성을 얻습니다. 이는 하류 extruder에서의 진동과 걸쳐집니다.
Rigid Flake and Bottle Flake
선택된 얇은 PET/PP 파편과 유사한 낮은 밀도 고정된 재생재료는 안정적인 공급을 위해 덴시파이어될 수 있습니다. 두꺼운 벽면 재생재료는 예외이며, pelletizing로 직접 보내야 합니다.
필름 롤 및 가장자리 마감재
빠른 밀도화와 손쉬운 취급이 필요한 반복적인 스크랩 가공에 효과적입니다.
부직포 및 가볍고 부드러운 자투리 천
선택된 부직포 및 유사한 경량 열가소성 소재를 압출 전에 밀도를 높일 수 있습니다.
상류 공급 준비
분말 형태의 사료가 불안정할 경우, 펠릿 제조기 전에 사료 준비 단계로 흔히 사용됩니다.
직접 고밀도 과립 회수
일부 제품의 경우, 고밀도 응집체 자체를 별도의 펠릿화 라인으로 옮기지 않고 직접 재사용할 수 있습니다.
작동 원리
응집 공정은 블레이드 마찰과 제어된 냉각을 이용하여 가볍고 부드러운 스크랩을 더 조밀하고 불규칙한 과립으로 재성형합니다.
공급 및 절단
느슨한 필름이나 직조된 자투리 천이 챔버로 들어가면 고속 회전하는 칼날이 재료를 절단하고 혼합하기 시작합니다.
마찰열
마찰에 의해 재료가 가열되어 부드러워지고 완전히 압출되지 않고 밀도가 높아지기 시작합니다.
물 담금질
물을 적절히 첨가하면 연화된 덩어리가 과열되는 것을 막고 냉각시켜 조밀한 알갱이로 부서지게 합니다.
과립 배출
완성된 응집체는 조밀하고 불규칙한 과립 형태로 배출되어 직접 재사용하거나 추후 압출 공정에 사용할 수 있습니다.
공급 및 절단
느슨한 필름이나 직조된 자투리 천이 챔버로 들어가면 고속 회전하는 칼날이 재료를 절단하고 혼합하기 시작합니다.
마찰열
마찰에 의해 재료가 가열되어 부드러워지고 완전히 압출되지 않고 밀도가 높아지기 시작합니다.
물 담금질
물을 적절히 첨가하면 연화된 덩어리가 과열되는 것을 막고 냉각시켜 조밀한 알갱이로 부서지게 합니다.
과립 배출
완성된 응집체는 조밀하고 불규칙한 과립 형태로 배출되어 직접 재사용하거나 추후 압출 공정에 사용할 수 있습니다.
응집기 vs 펠릿화기
이 두 기계는 모두 연질 플라스틱 폐기물을 개선하지만, 생성되는 결과물의 형태나 공정의 복잡성은 동일하지 않습니다.
| Decision 요인 | 플라스틱 필름 응집기 | 플라스틱 펠렛화기 |
|---|---|---|
| 출력 유형 | 조밀하고 불규칙적인 과립 | 균일하게 완성된 펠릿 |
| 프로세스 복잡성 | 보다 간단한 고밀도화 경로 | 보다 복잡한 완전 용융 펠릿화 공정 |
| 최적 사용 | 경우에 따라 상류 밀집화 또는 직접 재사용 | 고부가가치 펠릿 생산 |
| 사료 종류 | 경량 필름 및 직조 소재 | 구성에 따라 더 넓은 재활용 공급 범위 |
| 다운스트림 피팅 | 압출 또는 펠릿화 전에 흔히 발생합니다. | 저장 및 제조용 최종 펠릿 제품 |
기술 사양
모델 선택은 재료 유형, 목표 처리량, 그리고 응집체를 직접 재사용할지 또는 후속 압출 단계에 투입할지에 따라 달라집니다.
| 모델 | 용량 | 메인 모터 전력 | 탱크 직경 | 탱크 높이 |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100~150kg/시간 | 37kW | 500mm | 1200mm |
| ERM-AG-500 | 250~350kg/시간 | 75kW | 600mm | 2800mm |
| ERM-AG-800 | 500 – 600 kg/h | 110kW | 675mm | 3800mm |
Agglomerator 시험 운행을 관찰하세요
공장 시험 운행에서 agglomerator가 필름 쓰레기를 압축하는 모습: 적재, 마찰 가열, 물 쿨링, 무료 흐름 granules의 배출.
머신 갤러리
기계 배치도, 절단실 및 고밀도 응집체 산출물의 참조도입니다.
자주 묻는 질문
응집, 직접 재사용, 그리고 이 기계가 유연한 플라스틱 재활용 라인에서 어떤 역할을 하는지에 대한 일반적인 질문입니다.
ERM-AG-800이 500–600 kg/h로 110 kW 주기동으로 운행됩니다 $20,000–$30,000. 더 작은 37 kW와 75 kW 모델은 비례적으로 저렴합니다. 가격은 기동력, 탱크 용량, 날이스 품질, 배출 자동화에 따라 움직입니다 — 이러한 사양에 대한 견적을 비교하세요, 그러나 이 범위 이하로 광고된 단위는 일반적으로 100–150 kg/h 분류의 기계입니다. 전체 가격 목록을 확인하세요.
플라스틱 응집기는 고속 마찰을 이용하여 가벼운 플라스틱을 완전 압출 없이 불규칙한 과립 형태로 압축합니다. 펠릿 성형기는 재료를 완전히 녹인 후 다이를 통해 더욱 균일한 펠릿을 만듭니다.
많은 경우에 그렇습니다. 밀도가 높은 과립은 압출기나 일부 성형 공정에 직접 투입할 수 있습니다. 더욱 높은 점도가 요구되는 경우에는 펠릿 제조 라인의 원료로 사용되는 경우가 많습니다.
이 기계는 마찰이 심한 공정 중에 표면의 수분을 제한적으로 제거할 수 있지만, 전용 건조기는 아닙니다. 원료가 비교적 건조할 때 최상의 성능을 발휘합니다.
느슨한 필름이나 직조 스크랩을 다루기 어렵고 보관, 압출 또는 후속 펠릿화 전에 더 간단한 밀도화 단계가 필요한 경우 응집기를 선택하십시오.
재료 유형, 그 약간의 두께 또는 부피 밀도(이는 액고메이션가 필요한지 여부를 결정합니다), 습도 수준, 오염 수준, 목표 kg/h, 그리고 출력이 직접 재사용되거나 pelletizing 시스템으로 공급될지 여부를 전달하세요.
플라스틱 필름 액고메이터 간소화
플라스틱 필름 응집기는 필름 및 직조 백 폐기물에서 가치를 회수하는 직접적이고 비용 효율적인 방법입니다. 기술 세부 정보, 모델 선택 및 가격에 대해서는 당사에 문의하십시오.