Snelle verdichting voor folie en zakken
Hogesnelheids-plasticfolie-agglomerator
Een plastic film agglomerator — ook wel een plastic densifier genoemd — die licht PE, PP en geweven zakafval omzet in onregelmatige, dichte granules door wrijvingsverhitting en gereguleerd afkoelen. Het densifieert ook lage massa-dichtheid harde hergebruikte materialen zoals PP banden en dunne schilfers, zodat het materiaal schoon in een extruder wordt gevoerd. Een praktische keuze wanneer je eenvoudiger densificatie nodig hebt voordat je extrudeert, granuleert of direct opnieuw gebruikt.
Waarom een agglomerator gebruiken in plaats van een volwaardige pelletiseermachine?
Agglomeratie is een praktische tussenstap wanneer losse folie moeilijk te hanteren is, maar een volledige extrusiepelletiseerlijn niet altijd nodig is.
De agglomerator dient als een voorafgaande verdichtingsstap vóór extrusie. Blader door onze volledige lijn pelletiseermachines om compatibele downstreamsystemen te bekijken.
Hogesnelheidswrijvingsverdichting
Door roterende messen wordt de folie door wrijving gesneden en verwarmd, waardoor het flexibele afval met een lage dichtheid wordt omgezet in een dichtere korrelvorm die gemakkelijker te verwerken en op te slaan is.
Directe omzetting van licht schroot
Folie, geweven zakken en raffia kunnen tot dichte korrels worden verwerkt zonder een volledig smelt- en pelletiseerproces te doorlopen.
Gecontroleerde afkoeling
Door afkoeling met water wordt het verdichte materiaal in onregelmatige korrels gefixeerd en wordt ongecontroleerde oververhitting voorkomen.
Eenvoudigere aanvoer voor extrusie verderop in het proces
Geagglomereerde folie is gemakkelijker te transporteren en te doseren dan losse folie, daarom gebruiken veel bedrijven het als een voorstapje vóór extrusie of pelletisering.
Lagere complexiteit dan bij volledig pelletiseren
Voor veel fabrieken biedt de agglomerator een eenvoudigere en goedkopere manier om folieafval te verdichten wanneer een strakke korreluniformiteit niet de hoogste prioriteit heeft.
Geschikt voor folie en geweven materiaal.
De machine is met name geschikt voor materialen die uitrekken, drijven en bruggen vormen in conventionele transportsystemen.
Typische Densificatie Toepassingen
Deze machine is het beste te gebruiken wanneer het doel is om lage massa-dichtheid afval — film, vezel of lichtgewicht harde hergebruikte materialen — om te zetten in een gemakkelijker te hanteren, dichtere tussenmaterialen.
De beslissende factor is massa-dichtheid, niet of het plastic “film” of “hard” is. Fijne, fluffy of krullende afval dat in een extruder voedingsmond brugt, profiteert van agglomeratie; dik, al dichtere hergebruikte materialen zijn beter om direct naar een granulator en granuleerlijn te sturen.
PE-folieafval
Verwerkt post-industriële en geselecteerde post-consumer PE-folie na een adequate droging en sortering.
PP geweven tassen en raffia
Geschikt voor restanten van geweven zakken, raffia-afval en big bags die verdicht moeten worden voordat ze opnieuw gebruikt kunnen worden.
PP Banden Hergebruik
Fijne, krullende PP bandenhergebruik heeft lage massa-dichtheid en brugt gemakkelijk tijdens het extruder voeden. Agglomeratie zet het om in een vrijvloeiende granule die zonder problemen in een granuleermachine wordt gemeten.
Dunwandig PP Injection Afval
Lichtgewicht dunwandige PP onderdelen en afval die worden gemalen tot schilferige chips krijgen dichtheid en voedingsstabiliteit, waardoor pieken en bruggen op de afvoerende extruder worden vermeden.
Rigide Schilfer en Fles Schilfer
Geselecteerde dunne PET/PP schilfer en vergelijkbare lage dichtheid harde hergebruikte materialen kunnen worden gedensifieerd voor een stabielere voeding. Zware, dikke wandige hergebruikte materialen zijn een uitzondering en moeten direct naar de granuleerlijn worden gestuurd.
Filmrollen en randafsnijdingen
Werkt goed bij repetitief verwerkingsafval dat baat heeft bij snelle verdichting en eenvoudigere verwerking.
Niet-geweven en licht zacht afval
Kan bepaalde niet-geweven en soortgelijke lichtgewicht thermoplastische materialen verdichten vóór latere extrusie.
Voorbereiding van de toevoer stroomopwaarts
Vaak gebruikt als voorbereidingsfase voor pelletiseermachines, waar los filmvoer anders instabiel zou zijn.
Directe winning van dichte korrels
Bij sommige producten kan het compacte agglomeraat direct hergebruikt worden zonder dat het naar een aparte pelletiseerlijn hoeft te worden verplaatst.
Werkingsprincipe
Bij agglomeratie wordt gebruikgemaakt van wrijving tussen messen en gecontroleerde koeling om licht, zacht schroot om te vormen tot dichtere, onregelmatige korrels.
Voeding en snijden
Losse folie of geweven restmateriaal komt in de kamer terecht waar sneldraaiende messen het materiaal beginnen te snijden en te mengen.
Wrijvingsverwarming
Het materiaal wordt door wrijving verwarmd totdat het zachter wordt en begint te verdichten zonder volledig te worden geëxtrudeerd.
Waterkoeling
Door gecontroleerd water toe te voegen, koelt de verzachte massa af, waardoor deze in compacte korrels uiteenvalt in plaats van verder te verhitten.
Korrelafvoer
Het voltooide agglomeraat wordt afgevoerd als dichte, onregelmatige korrels die direct hergebruikt of later geëxtrudeerd kunnen worden.
Voeding en snijden
Losse folie of geweven restmateriaal komt in de kamer terecht waar sneldraaiende messen het materiaal beginnen te snijden en te mengen.
Wrijvingsverwarming
Het materiaal wordt door wrijving verwarmd totdat het zachter wordt en begint te verdichten zonder volledig te worden geëxtrudeerd.
Waterkoeling
Door gecontroleerd water toe te voegen, koelt de verzachte massa af, waardoor deze in compacte korrels uiteenvalt in plaats van verder te verhitten.
Korrelafvoer
Het voltooide agglomeraat wordt afgevoerd als dichte, onregelmatige korrels die direct hergebruikt of later geëxtrudeerd kunnen worden.
Agglomerator versus pelletiseermachine
Deze twee machines verwerken beide zacht plastic afval, maar ze produceren niet hetzelfde eindproduct of hebben niet dezelfde procescomplexiteit.
| Beslissingsfactor | Plasticfolie-agglomerator | Kunststof pelletiseermachine |
|---|---|---|
| Uitvoertype | Dichte, onregelmatige korrels | Gelijkmatig afgewerkte pellets |
| Procescomplexiteit | Eenvoudigere verdichtingsroute | Een complexere pelletiseerroute met volledige smelt. |
| Optimaal gebruik | Stroomopwaartse verdichting of direct hergebruik in sommige gevallen | Productie van pellets met een hogere waarde |
| Voedingstype | Lichte folie en geweven materialen | Bredere recyclingtoevoer afhankelijk van de configuratie |
| Stroomafwaartse pasvorm | Vaak vóór extrusie of pelletering. | Eindproduct in de vorm van pellets voor opslag en productie. |
Technische parameters
De modelkeuze hangt af van het materiaalsoort, de beoogde doorvoer en of het agglomeraat direct hergebruikt wordt of naar een latere extrusiestap wordt gevoerd.
| Model | Capaciteit | Hoofdmotorvermogen | Tankdiameter | Tankhoogte |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100 – 150 kg/h | 37 kW | 500mm | 1200mm |
| ERM-AG-500 | 250 – 350 kg/h | 75 kW | 600mm | 2800 mm |
| ERM-AG-800 | 500 – 600 kg/h | 110 kW | 675 mm | 3800 mm |
Machinegalerij
Referentieafbeeldingen van de machine-indeling, de snijkamer en de output van het dichte agglomeraat.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over agglomeratie, direct hergebruik en de plaats van deze machine in een recyclinglijn voor flexibele kunststoffen.
Een plasticagglomerator gebruikt wrijving op hoge snelheid om licht plastic te verdichten tot onregelmatige korrels zonder volledige extrusie. Een pelletiseermachine smelt het materiaal volledig en vormt meer uniforme korrels door middel van een matrijs.
In veel gevallen wel. Dichte korrels kunnen direct worden gebruikt als grondstof voor extruders of bepaalde vormprocessen. Waar een hogere consistentie vereist is, worden ze vaak gebruikt als grondstof voor een pelletiseerlijn.
De machine kan tijdens het wrijvingsproces een beperkte hoeveelheid oppervlaktevocht verwijderen, maar het is geen volwaardige droger. De prestaties zijn het beste met relatief droog uitgangsmateriaal.
Kies een agglomerator wanneer losse folie of geweven restmateriaal moeilijk te verwerken is en u een minder complexe verdichtingsstap nodig heeft vóór opslag, extrusie of latere pelletisering.
Stuur het materiaaltype, zijn bijbenaderende dikte of massa-dichtheid (dat beslist of agglomeratie nodig is), vochtigheidsgraad, vervuilinggraad, doel kg/h en of de uitgang direct wordt hergebruikt of wordt gevoerd naar een granuleersysteem.
Simpliceer Je Flexibele Plastic Recyclage
De plasticfolie-agglomerator is een directe en kosteneffectieve manier om waarde terug te winnen uit folie- en geweven zakkenresten. Neem contact met ons op voor technische details, modelkeuze en prijzen.