Densificação de alta velocidade para filmes e sacos
Aglomerador de filme plástico de alta velocidade
Aglomerador de filme plástico — também conhecido como densificador de plástico — que converte resíduos de PE, PP e sacos de tecido leves em grânulos densos irregulares por meio do aquecimento por fricção e esfriamento controlado. Também densifica regrind de baixa densidade volumétrica rígida, como cinta de PP e escamas finas, para que o material entre no extrusor limpo. Uma escolha prática quando você precisa de densificação mais simples antes da extrusão, pelotização ou reutilização direta.
Por que usar um aglomerador em vez de um granulador completo?
A aglomeração é uma etapa intermediária prática quando o filme solto é difícil de manusear, mas uma linha completa de extrusão e pelotização não é sempre necessária. Novo no processo? Comece com nossa guia sobre o que é um aglomerador e como ele funciona.
O aglomerador atua como um passo de densificação upstream antes da extrusão. Navegue pela nossa linha completa de máquinas de aglomeragem para ver sistemas downstream compatíveis.
Densificação por fricção em alta velocidade
Lâminas rotativas cortam e aquecem o filme por fricção, transformando resíduos flexíveis de baixa densidade em grânulos mais densos, mais fáceis de alimentar e armazenar.
Conversão direta de sucata leve
Filmes plásticos, sacos de tecido e ráfia podem ser transformados em grânulos densos sem passar por um processo completo de granulação por fusão.
Resfriamento controlado
O resfriamento rápido com água fixa o material densificado em grânulos irregulares e evita o superaquecimento descontrolado.
Alimentação mais fácil para extrusão a jusante
O produto aglomerado é mais fácil de transportar e dosar do que o filme solto, por isso muitos operadores o utilizam como uma etapa anterior à extrusão ou granulação.
Menor complexidade do que a peletização completa.
Para muitas fábricas, o aglomerador oferece uma maneira mais simples e econômica de densificar resíduos de filme quando a uniformidade precisa dos grânulos não é a principal prioridade.
Excelente ajuste para materiais de filme e tecido.
A máquina é especialmente útil para materiais que esticam, flutuam e formam pontes em sistemas de transporte convencionais.
Aplicações típicas de Densificação
Esta máquina é mais adequada quando o objetivo é converter resíduos de baixa densidade volumétrica — filme, fibra ou regrind rígido leve — em um material intermediário mais fácil de manusear e denso.
O fator decisivo é a densidade volumétrica, não se trata de plástico “filme” ou “rígido.” Resíduos finos, fofos ou em espiral que se entrelaçam na garganta de alimentação do extrusor beneficiam-se da aglomeração; o regrind já denso e grosso é melhor enviado diretamente para um granulador e linha de pelotização.
Aparas de filme PP e PE
Processa filmes PE pós-industriais e pós-consumo selecionados (LDPE, LLDPE, HDPE), bem como filmes de embalagem PP (BOPP, CPP) e filmes impressos após a secagem.
Sacos de tecido PP e ráfia
Indicado para aparas de sacos de ráfia, retalhos e resíduos de big bags que precisam ser densificados antes da reutilização.
Regrind de Cinta de PP
O regrind de cinta de PP fina e em espiral tem baixa densidade volumétrica e se entrelaça facilmente durante a alimentação do extrusor. A aglomeração o transforma em um grânulo fluído que se dosa em um pelotizador sem engarrafamentos.
Resíduos de Injeção de PP de Parede Fina
Peças e cortes leves de PP de parede fina e finos ganham densidade e estabilidade na alimentação, reduzindo a ondulação e o entrelaçamento no extrusor downstream.
Regrind Leve Selecionado
Determinados triturados de PP com baixa densidade aparente e resíduos termoplásticos finos podem ser adequados após um ensaio de material. Os flocos de garrafas PET e os triturados densos de parede espessa devem seguir diretamente para um processo de peletização adequado, salvo se os testes confirmarem que a aglomeração é vantajosa.
Bobinas de filme e rebordos
Funciona bem em resíduos de conversão repetitiva que se beneficiam de densificação rápida e manuseio mais fácil.
Fibras PP e não tecidos
Condensa eficazmente não tecidos PP spunbond e meltblown, fibras cortadas e retalhos têxteis em grânulos densos, eliminando a formação de pontes no funil.
Resíduos de fibras e filamentos PET
Condensa fibras descontínuas de poliéster volumosas, resíduos de fio POY/FDY e sobras de spunbond em grânulos de alta densidade, evitando pontes nos funis de extrusão.
Alimentação de extrusão e reutilização direta
Grânulos densificados de filme, fibra e moído podem ser alimentados diretamente em linhas de extrusão sem pontes, ou reutilizados diretamente para moldagem.
Princípio de funcionamento
A aglomeração utiliza fricção entre lâminas e resfriamento controlado para remodelar resíduos leves e macios em grânulos irregulares mais densos.
Alimentação e corte
Filmes soltos ou retalhos de tecido entram na câmara onde lâminas de alta velocidade começam a cortar e misturar o material.
Aquecimento por fricção
O material é aquecido por fricção até amolecer e começar a se densificar sem extrusão completa.
Resfriamento com água
A adição controlada de água resfria a massa amolecida, fazendo com que ela se quebre em grânulos densos em vez de continuar a superaquecer.
Descarga de grânulos
O aglomerado finalizado é descarregado na forma de grânulos densos e irregulares, prontos para reutilização direta ou posterior extrusão.
Aglomerador vs. Peletizador
Ambas as máquinas transformam resíduos plásticos flexíveis em produtos acabados, mas não geram o mesmo formato de saída nem apresentam a mesma complexidade de processo.
| Fator Decisório | Aglomerador de Filme Plástico | Pelletizador de plástico |
|---|---|---|
| Tipo de saída | Grânulos densos e irregulares | Pelotas acabadas uniformes |
| Complexidade do processo | Rota de densificação mais simples | Rota de pelotização por fusão total mais complexa |
| Melhor uso | densificação a montante ou reutilização direta em alguns casos. | Produção de pellets de maior valor agregado |
| Tipo de alimentação | Filmes leves e materiais trançados | Alimentação de reciclagem mais ampla, dependendo da configuração. |
| Ajuste a jusante | Frequentemente antes da extrusão ou granulação. | Produto final em grânulos para armazenamento e fabricação. |
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Parâmetros técnicos
A escolha do modelo depende do tipo de material, da produtividade desejada e se o aglomerado será reutilizado diretamente ou encaminhado para uma etapa de extrusão posterior.
| Modelo | Capacidade de referência | Potência motriz principal | Diâmetro do tanque | Altura do tanque |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100 – 150 kg/h | 37 kW | 500 milímetros | 1200 milímetros |
| ERM-AG-500 | 250 – 350 kg/h | 75 kW | 600 milímetros | 2800 mm |
| ERM-AG-800 | 500 – 600 kg/h | 110 kW | 675 mm | 3800 mm |
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Estes modelos operam por lotes (batch). Os valores de kg/h indicados são faixas de rendimento de referência e não pesos de carga por lote. A produção real depende do polímero, da densidade aparente, da humidade, da carga do lote, do controlo do arrefecimento e do ciclo completo de alimentação a descarga. Confirme as condições de operação para o seu material antes de selecionar um modelo.
Observem o teste de funcionamento do aglomerador
Teste de funcionamento da fábrica mostrando o aglomerador densificando resíduos de filme: carga, aquecimento por fricção, resfriamento a água e descarga de grânulos de fluxo livre.
Galeria de Máquinas
Vistas de referência do layout da máquina, da câmara de corte e da saída de aglomerados densos.
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes sobre aglomeração, reutilização direta e onde esta máquina se encaixa em uma linha flexível de reciclagem de plástico.
O preço é definido para cada projeto e não apenas pelo modelo. A capacidade, a potência do motor, o tamanho da câmara, o material das lâminas, a norma elétrica, o método de alimentação e a automatização da descarga influenciam a proposta final. Envie uma descrição da amostra, a capacidade pretendida e a configuração necessária para obter um preço orçamental atualizado. Revise os principais fatores de preço.
Um aglomerador de plástico utiliza fricção de alta velocidade para densificar plástico leve em grânulos irregulares sem extrusão completa. Uma granuladora funde completamente o material e forma grânulos mais uniformes através de uma matriz.
Em muitos casos, sim. Grânulos densos podem alimentar extrusoras ou alguns processos de moldagem diretamente. Quando se exige uma consistência mais precisa, eles são frequentemente usados como matéria-prima para uma linha de granulação.
Não. O material de alimentação deve estar razoavelmente seco e separado antes da aglomeração. A adição controlada de água serve para arrefecer e formar o material amolecido; não é uma etapa de lavagem nem de desidratação. O filme lavado ainda húmido deve ser seco com equipamento adequado a montante antes da alimentação.
Escolha um aglomerador quando o manuseio de filmes soltos ou retalhos de tecido for difícil e você precisar de uma etapa de densificação menos complexa antes do armazenamento, extrusão ou posterior granulação.
Enviar o tipo de material, sua espessura ou densidade volumétrica aproximada (isto decide se a aglomeração é necessária), nível de umidade, nível de contaminação, kg/h alvo e se a saída será reutilizada diretamente ou alimentada a um sistema de pelotização.
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