Ligne de recyclage et de broyage de plastique rigide HDPE et PP

Parlons plastique ! Le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polypropylène (PP) sont des matériaux incroyablement polyvalents utilisés dans d'innombrables produits. Cependant, leur durabilité et leur volume important posent également d'importants problèmes d'élimination, contribuant au débordement des décharges et à l'épuisement des ressources. Alors que le monde recherche de plus en plus de solutions durables, recycler efficacement ces plastiques est plus crucial que jamais. C'est pourquoi nous sommes ravis de vous présenter une solution performante : notre solution de pointe. Ligne de recyclage et de broyage de plastique rigide HDPE et PP.

Pourquoi choisir notre ligne de recyclage ?

• 🌎 Gestion de l'environnement : Réduire considérablement la charge des décharges, préserver les ressources naturelles (comme le pétrole utilisé pour le plastique vierge) et réduire l’empreinte carbone associée à la production et à l’élimination du plastique.
• 💰 Avantage économique : Créez des granulés recyclés de haute qualité, offrant aux fabricants une alternative économique aux matériaux vierges. Transformez les déchets plastiques, souvent perçus comme un fardeau, en une ressource précieuse.
• ⚙️ Efficacité opérationnelle : Notre processus rationalisé, du déchiquetage à la granulation, est conçu pour un débit et une fiabilité élevés, minimisant les temps d'arrêt et maximisant votre production.
• ✨ Sortie de qualité : Des étapes de nettoyage et de traitement sophistiquées garantissent que les granulés finaux sont propres et homogènes, adaptés à une large gamme d'applications de fabrication.

Ce système innovant est intelligemment conçu pour broyer les plastiques rigides en PEHD et PP volumineux et usagés (caisses, tuyaux, fûts, bouteilles) en morceaux faciles à manipuler. Un convoyeur à bande transporte ensuite ces morceaux vers un broyeur intermédiaire, qui les broie encore davantage en flocons uniformes. Surmonter les obstacles courants au recyclage, comme la contamination, est essentiel ; c'est pourquoi notre système de nettoyage spécialisé élimine soigneusement les impuretés. Un séchage complet suit, garantissant que le plastique est parfaitement préparé pour sa prochaine vie. Enfin, notre granulateur haute performance transforme ce matériau propre et traité en granulés de plastique réutilisables de haute qualité, prêts à alimenter l'économie circulaire et à devenir de nouveaux produits !

Caractéristiques techniques clés et consommation

Options de capacité flexiblesNous comprenons que chaque activité a des besoins spécifiques. C'est pourquoi nous proposons des capacités allant de 500 kg/h à 2 000 kg/h.

Traitement méticuleux pour la qualitéNotre système multi-étapes comprend un calibrage intelligent, un broyage puissant et un lavage intensif. Il élimine les contaminants tels que la saleté, les étiquettes et les matériaux non ciblés, garantissant ainsi des paillettes de plastique réutilisables, propres et de haute qualité.

Un examen plus approfondi : comment les composants fonctionnent ensemble

Nos lignes de recyclage sont modulaires et peuvent être adaptées à vos matières premières et à vos exigences de qualité spécifiques. Une configuration typique peut inclure les équipements clés suivants, chacun jouant un rôle essentiel :

Convoyeur à bande (alimentation en matériaux)

• Assure un flux constant et contrôlé de déchets plastiques volumineux dans le système.
• Longueur, largeur et vitesse personnalisables pour répondre à vos besoins opérationnels.

Broyeur à arbre unique

• La centrale électrique pour la réduction de taille initiale, permettant de gérer facilement les articles volumineux et résistants.
• La chambre de coupe généreuse (32% plus d'espace) et le vérin hydraulique intégré s'attaquent efficacement aux matériaux difficiles.
• Un mouvement de vérin plus rapide augmente le débit, traitant plus de matériau en moins de temps.
• Empreinte compacte par rapport aux conceptions traditionnelles à vérin horizontal.
• La chambre de coupe fermée améliore la sécurité et empêche les fuites de matériau.

Convoyeur à bande (sortie de matériau)

• Transfère de manière fiable le matériau déchiqueté à l'étape suivante.
• Présente souvent une conception de type « L » pour une connexion efficace aux équipements de criblage tels que les trommels.
• Équipé de mécanismes de sécurité essentiels à interrupteur à tirette sur toute la longueur du convoyeur.

Broyeur (granulateur)

• Assure une réduction de taille secondaire, transformant les morceaux déchiquetés en flocons plus petits et uniformes, idéaux pour le lavage.
• Les conceptions optimisées du rotor et de la chambre maximisent le rendement tout en minimisant la consommation d'énergie.
• La configuration idéale des pales du rotor (« coupe en V » ou similaire) permet de traiter efficacement les matériaux rigides.
• Des jeux de couteaux précis garantissent une taille de particules constante et réduisent le bruit et la génération de fines.

Chargeur à vis

• Transporte efficacement les flocons de plastique, souvent tout en ajoutant de l'eau pour démarrer le processus de lavage.
• Fabriqué en acier inoxydable SUS304 durable pour une résistance à la corrosion dans les environnements humides.

Réservoir flottant (réservoir flottant-évier)

• Une étape critique pour la purification : utilise la densité de l'eau pour séparer les plastiques cibles (le PEHD/PP flotte généralement) des contaminants plus lourds (comme le PVC, le PET, les métaux, le verre, la saleté) qui coulent.
• Les palettes rotatives aident à immerger les matériaux et à déplacer les plastiques flottants vers l'avant tandis que les contaminants submersibles sont éliminés du fond.
• Équipé d'un contrôle automatique du niveau d'eau pour des performances constantes.

Rondelle de friction

• Assure un nettoyage intensif grâce à une action de récurage à grande vitesse.
• Le rotor à grande vitesse (en acier doux) projette des flocons de plastique contre un tamis perforé en acier inoxydable, délogeant la saleté et les résidus.
• Les buses de pulvérisation d'eau nettoient en continu l'écran, évitant ainsi le colmatage.
• La pompe à eau intégrée fait recirculer l'eau pour un lavage efficace. (Option de lavage à chaud disponible pour les contaminants tenaces).

Machine de déshydratation (sécheur centrifuge)

• Élimine l’excès d’eau de surface après le lavage – une étape cruciale avant le séchage thermique ou la granulation.
• Utilise la force centrifuge à grande vitesse pour éliminer efficacement l'eau des flocons de plastique.
• L'efficacité élevée d'élimination de l'humidité (généralement ≥ 98%) réduit la charge sur le sécheur thermique, économisant ainsi de l'énergie.
• La construction durable avec un boîtier en acier inoxydable et un écran renforcé garantit longévité et performance.

Système de séchage de tuyaux (sécheur thermique)

• Réduit encore davantage la teneur en humidité grâce à l'air chauffé, garantissant que les flocons sont suffisamment secs pour être granulés ou vendus.
• L'air chaud transporte les flocons à travers des tuyaux en acier inoxydable, évaporant l'humidité restante.
• Un séparateur cyclonique collecte efficacement les flocons séchés tout en permettant à l'air humide de sortir.

Système d'emballage avec dépoussiéreur

• L'étape finale : les flocons séchés sont collectés dans un silo de stockage, souvent équipé d'un système de dépoussiérage pour un produit et un environnement de travail plus propres.
• Prêt à être ensaché (par exemple, dans des sacs en vrac) ou à être introduit directement dans un granulateur.

Applications : Donner une seconde vie au plastique

Les granulés HDPE et PP de haute qualité produits par notre ligne de recyclage sont incroyablement polyvalents et recherchés pour la fabrication d'une large gamme de nouveaux produits, notamment :

• Tuyaux: Tuyaux de drainage, tuyaux ondulés, conduits.
• Conteneurs : Caisses, bacs, palettes, fûts, conteneurs de stockage.
• Pièces détachées automobiles : Pare-chocs, garnitures intérieures, boîtiers de batterie.
• Articles ménagers: Seaux, bols, mobilier d'extérieur, jouets.
• Matériaux de construction : Bois plastique, composants de terrasse, matériaux isolants.

Choisir notre ligne de recyclage, c'est investir dans la durabilité et l'efficacité. Ce système robuste et écologique est conçu pour transformer les déchets plastiques complexes en ressources précieuses, vous aidant ainsi à réduire vos coûts d'exploitation et à contribuer positivement à la protection de l'environnement. Un atout pour la planète et pour votre entreprise !

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Fiabilité garantie : informations sur la garantie

Nous garantissons la qualité de nos produits. Toutes nos machines de recyclage bénéficient d'une garantie limitée complète d'un an pour votre tranquillité d'esprit.

Prêt à découvrir comment notre ligne de recyclage de plastique rigide PEHD et PP peut s'intégrer à vos opérations ? Discutons de vos besoins spécifiques ! Obtenez les derniers tarifs, options de personnalisation et délais estimés en nous contactant via le formulaire ci-dessous. Notre équipe d'experts est là pour vous aider à trouver la solution idéale.