Ligne de lavage pour plastiques rigides pour PP, HDPE et PVC
Haute performance de traitement pour le recyclage de PP/HDPE/PVC, y compris les caisses, les capsules, les tuyaux et les carrosseries. Pré-washing, granulation humide et séchage en plusieurs étapes intégrés pour produire des paillettes propres et à haute valeur ajoutée.
Demander un devis personnaliseCriteres de selection
Facteurs principaux déterminant le choix du module, la dimension des équipements et la constance de la production pour le recyclage rigide.
Cible d'humidité
L'humidité de décharge est réglée par la configuration de déshydratation + séchage thermique. Nous dimensionnons l'étape de séchage pour correspondre à vos besoins spécifiques d'extrusion.
Décontamination
L'intensité de nettoyage est sélectionnée en fonction de la charge des étiquettes, de la contamination par huile/adhésif et du contenu de fines (options de lavage froid vs. chaud).
Mélange de matériaux
La séparation par gravité et l'option de classification par air sont sélectionnées en fonction des mélanges PP/PE, du risque PVC et des contaminants légers.
Boucle d'eau
La conception ouverte ou fermée du circuit d'eau affecte les besoins de filtration, la gestion des eaux usées et les coûts d'exploitation en fonction de vos contraintes de site.
Entretien
La protection contre l'usure et les intervalles de maintenance sont déterminés par les fines abrasives et le colle d'étiquette lors du granulation et du lavage par friction.
Empreinte
La configuration des itinéraires de convoyeur et du placement de la machine est conçue pour correspondre à votre espace disponible et à votre plan de manutention du matériel.
Materiaux pris en charge
Conçu pour traiter une large gamme de plastiques rigides en matière première de haute pureté.
PP rebroyé
Caisses, bouchons, articles ménagers et boîtiers industriels. Élimination optimisée des étiquettes et des huiles.
PEHD rebroyé
Bouteilles, fûts, tuyaux et caisses. Nettoyage haute performance des résidus.
PVC rebroyé
Tuyauterie, revêtements de sol et cadres de fenêtres résistants. Réduction et séparation robustes des dimensions.
Architecture du processus
Un flux de travail éprouvé en plusieurs étapes, de l'alimentation au séchage thermique.
Modules d equipement principaux
Broyeur de plastique humide
Optimisé pour le broyage rigide, assurant une granulométrie homogène et une libération initiale efficace des contaminants.
- Lames en acier à haute teneur en carbone et en chrome D2
- Disposition de coupe en V ou en double-ciseau
- Entrée d'eau pour le coupe-rinçage simultané
Rondelle de friction
Un brossage mécanique à grande vitesse pour éliminer efficacement la colle des étiquettes, les huiles tenaces et les particules de papier.
- Vitesse du rotor : 500–600 RPM pour une friction intense
- Débit d'eau continu pour éliminer les débris
- Composants à usure remplaçables pour la durabilité
Réservoir à flotteur et évier
Séparation de densité précise pour isoler le PP/PE des contaminants plus lourds comme le PVC ou les métaux.
- Construction intérieure en acier inoxydable 304
- Vitesse de la pale ajustable pour le contrôle du temps de séjour
- Conception à section multiple pour un rinçage avancé
Voir la ligne en fonctionnement
Prévisualisez la ligne de lavage de plastique rigide en mouvement, puis chargez la vidéo YouTube complète sur demande.
Specifications techniques
| Capacité (kg/h) | Puissance (kW) | Surface (m²) | Personnel | Eau (m³/h) | Vapeur (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 3 | 0.6-0.8 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 4 | 0.6-0.8 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 5 | 0.6-0.8 |
Note : Les spécifications sont indicatives et personnalisées en fonction des niveaux de contamination des matières premières.
FAQ technique
Une ligne de lavage en plastique rigide comprend un broyeur, un granulateur, un réservoir de pré-lavage flottant, un système de lavage chaud ou froid, un lavage par friction, un réservoir de séparation égouttoir-flottant, un système de rinçage, un centrifugeuse déshydratante et un système de séchage. La configuration varie en fonction du matériau (PP, HDPE, PVC) et du niveau de contamination.
A well-configured rigid plastic washing line produces clean flakes with <1% contamination, <2% moisture after mechanical drying, and consistent flake size. For food-grade HDPE, hot washing and multiple rinse stages achieve compliance with FDA/EFSA standards. Output is ready for direct pelletizing or sale as clean regrind.
Cette ligne est optimisée pour le recyclage de PP/HDPE/PVC rigides (caisses, bouchons, bouteilles, tuyaux, profils). Le ABS et le PET rigide sont pris en charge avec des modules de séparation spécialisés.
L'humidité résiduelle est généralement inférieure à 3% avec nos deux étapes de déshydratation et de séchage thermique, assurant que la matière première est prête pour l'extrusion.
Nous fournissons un design complet de plan, des conseils pour la fondation et la mise en service sur site ou à distance pour s'adapter parfaitement à vos contraintes d'installation.
Demander une proposition personnalisee
Partagez votre type de regrind, votre profil de contamination et votre débit cible. Nous recommanderons la configuration de lavage, de séparation et de séchage appropriée pour votre usine.
- Indiquez si vous traitez du PP, HDPE, PVC ou des déchets rigides mélangés.
- Définissez votre niveau de contamination, votre cible en humidité et votre production cible en kg/h.
- Nous vous répondrons avec un plan de ligne et une offre correspondants.
Parler au service commercial
Envoyez les détails de votre matière première et votre qualité de paillette cible. Nous vous répondrons avec une proposition correspondante.