Systèmes de micronisation multi-polymères
Pulvérisateurs et microniseurs pour poudres plastiques
Comparez les pulvérisateurs et microniseurs pour PE, PP, PVC, EVA et autres thermoplastiques compatibles. Choisissez la méthode de broyage, le refroidissement, le tamisage et la collecte selon la matière, la granulométrie visée et le débit requis.
Conçu pour la performance
Pourquoi choisir notre broyeur de plastique pour le broyage ?
Broyeur de type disque de précision offrant une qualité de poudre constante, une efficacité énergétique et un temps de fonctionnement maximal.
Distribution homogène des particules
Le broyage de précision associé à un système de tamisage permet un contrôle stable de la granulométrie de la poudre plastique pour le compoundage, l'extrusion et les processus en aval.
Haute efficacité, consommation d'énergie réduite
La chambre de broyage optimisée et le débit d'air réduisent la consommation d'énergie spécifique tout en maintenant une production constante de poudre plastique sur une large plage de débits.
Durable et facile d'entretien
Les composants résistants à l'usure et le jeu réglable, ainsi que la conception modulaire, simplifient la maintenance et les changements de configuration pour maximiser le temps de fonctionnement.
Polyvalence multi-matériaux
Conçu pour une large gamme de thermoplastiques, notamment le PE, le PP, le PVC, le PC, le HDPE, le PS, le SBS et les plastiques expansés, avec des stratégies de refroidissement et de tamisage adaptées à chaque type de résine.
Choisissez par matériau et portée
Quel type de broyeur ou de système de broyage vous convient ?
Utilisez cette page comme centre de sélection pour les matériaux multiples. Des pages dédiées couvrent le broyage autonome du PVC et la production automatique de poudre de caoutchouc de pneus, sans se concurrencer pour la même intention de recherche.
| Parcours de l'équipement | Matières premières recommandées | Meilleure adaptation | Page dédiée |
|---|---|---|---|
| Broyeur / microniseur de plastiques pour matériaux multiples | PE, PP, PVC, EVA et autres thermoplastiques compatibles pré-granulés | Essais de matériaux, sélection du modèle et production de poudre de polymère | Cette page |
| Pulvérisateur PVC autonome | Granulation de PVC pré-dimensionné (tubes, profilés, feuilles et films) | Une machine de broyage PVC avec options de refroidissement et de collecte sélectionnées | Machine de pulvérisation PVC |
| Ligne automatique de poudre de caoutchouc de pneu | Granulés de caoutchouc de pneus propres, avec élimination de l'acier et réduction des fibres | Alimentation par PLC, broyage refroidi, tamisage, recirculation et collecte | Ligne automatisée de production de poudre de caoutchouc |
Processus en boucle fermée
Fonctionnement du broyage du plastique : des déchets à la poudre
Un processus en circuit fermé pour une production de poudre plastique constante, avec recirculation automatique des particules de taille excessive.
Alimentation dosée
Les déchets de plastique sont introduits dans la chambre de broyage à un rythme contrôlé et constant pour un traitement stable.
Pulvérisation par disque
Le broyage à cisaillement élevé avec des lames statiques et rotatives réglables permet une réduction efficace de la taille des particules dans des conditions de température contrôlée.
Transport et classification par voie aérienne
L'air transporte et classe la poudre broyée, séparant les particules conformes du matériau de taille excessive pour recirculation.
Criblage par vibrations
Le tamisage vibratoire garantit que seule la poudre répondant à la granulométrie cible passe à travers. Les particules de taille excessive sont automatiquement renvoyées dans la chambre de broyage.
Découvrez le broyeur en action
Observez le broyeur de type disque de précision en fonctionnement dans un environnement de production réel.
Caractéristiques techniques
Trois tailles de modèles disponibles, couvrant une plage de 150 à 800 kg/h. Jeu des lames réglable, stratégie de refroidissement et maille du tamis pour un contrôle précis de la poudre.
| Modèle | %% | Diamètre du rotor. | Puissance du ventilateur | Lames (fixes + rotatives) | Diamètre de l'écran. | Débit | Poids |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150–200 kg/h | 1500 kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200–450 kg/h | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500–800 kg/h | 2800 kg |
Création de valeur en aval
Applications typiques des poudres plastiques
La poudre plastique produite par ce système de broyage est largement utilisée dans les processus de fabrication et de compoundage en aval où une granulométrie et une fluidité constantes sont essentielles.
Composés de PVC
Produisez une poudre PVC uniforme pour les lignes de compoundage sec nécessitant une distribution de granulométrie précise.
Production de masterbatch
Une poudre plastique fine et homogène assure une dispersion uniforme des pigments et des additifs dans la fabrication de masterbatches.
moulage par rotation
Fournissez la poudre fluide et à granulométrie uniforme que les processus de moulage rotatif exigent pour des pièces sans défaut.
Poudre de plastique recyclé
Transformez les déchets de plastique post-industriels et post-consommation en poudre réutilisable pour le compoundage, l'extrusion et la remanufacturation.
Explorez la machine en détail
Un examen approfondi de la structure, des composants et de la qualité de fabrication du broyeur.
Questions fréquemment posées
Un broyeur en plastique, également appelé microniseur, utilise des disques à haute vitesse ou une autre méthode de broyage sélectionnée pour réduire le regrind thermoplastique pré-dimensionné en poudre contrôlée pour le mélange, le moulage et la réutilisation du matériau.
Le matière première doit généralement être broyée ou granulée avant le broyage fin. Une gamme de départ courante est d'environ 3 à 5 mm, mais la taille acceptable dépend du comportement du matériau et du moulin sélectionné.
Voici une proposition de formulation : « Les applications typiques couvrent le PE, le PP, le PVC, l’EVA, le PS ainsi que certains thermoplastiques techniques. ».
Les configurations courantes de broyeurs à disques couvrent environ 30 à 120 mesh (environ 125 à 600 microns). La finesse et la distribution réelles dépendent du matériau, de la configuration des disques, du refroidissement, du débit d'air, du tamisage et du débit cible.
La capacité varie en fonction du type de résine, de la granulométrie de l'alimentation, de l'humidité, de la granulométrie cible, du contrôle de la température et de la configuration de l'équipement. Les plages de modèles indiquées sont préliminaires ; des essais représentatifs du matériau constituent la base fiable pour la sélection.
Pour une machine PVC autonome dédiée, utilisez le page des pulvérisateurs PVC. Pour une ligne automatisée qui transforme les granulés de caoutchouc de pneus propres en poudre de caoutchouc fine, utilisez le Ligne automatique de broyage de poudre de caoutchouc de pneus.
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