Integrated Rubber Recovery Systems
Tire Recycling Machine & Line
Turn end-of-life tires into high-purity crumb rubber with automated steel and fiber separation for stable output, safer operation, and lower energy per ton. Built for recycling operators, MRFs, and rubber processors who need consistent results.
How the Tire Recycling Line Works
Advanced multi-stage processing for stable recovery, high purity, and controlled particle size. Each step is synchronized through a central control system.
Déchiquetage primaire
Twin-shaft, high-torque shredding reduces tires to 50-150 mm strips.
Steel Removal
Overband magnetic separation removes liberated steel automatically.
Granulation
Rasper and granulator reduce shreds to chips and granules.
Séparation des fibres
Air classification removes textile fiber from the rubber stream.
Grading précis
Classifier and screening maintain consistent 30-120 mesh powder.
Conditionnement
PLC-controlled packaging measures and bags final product.
Déchiquetage primaire
Twin-shaft, low-speed, high-torque shredding reduces whole or debeaded tires to 50-150 mm strips.
Séparation magnétique
Overband magnetic separation removes liberated steel automatically, protecting downstream machinery.
Granulation
Rasper and granulator reduce shreds to 10-20 mm chips and 1-5 mm granules with controlled heat.
Séparation des fibres
Le classement par air élimine les fibres textiles du flux de caoutchouc et porte la pureté du produit au-delà de 95%.
Grading précis
Classifier and screening stages maintain consistent 30-120 mesh powder according to specification.
Conditionnement automatisé
PLC-controlled packaging measures and bags final product for stable quality control and dispatch.
Key Benefits for Operators
Why industry leaders choose this integrated tire recycling line for stable, high-value output.
Sortie de haute pureté
Magnetic and air classification systems reduce steel and textile contamination for clean, market-ready crumb rubber that commands higher prices.
Automatisation intelligente
Line-level control stabilizes throughput, simplifies operation, and significantly reduces the need for manual intervention.
Efficacité énergétique
Optimized drives and tuned process flow reduce specific energy consumption per ton without sacrificing output capacity.
Modulaire et évolutif
The design allows you to add capacity and optional modules as your business grows without rebuilding the entire line architecture.
Sûr et conforme
Built around operator safety, integrated dust control, and strict environmental compliance requirements for modern industrial sites.
Moins de coûts d'exploitation
Wear-optimized components and a service-friendly design reduce unplanned downtime and long-term maintenance costs.
De points de douleur à la performance
Address the most common challenges in tire recycling with one integrated, proven solution.
Limitations historiques
- Qualité inconstante et contamination
- Consommation d'énergie élevée par tonne
- Downtime imprévu fréquent dû aux encombrements
Avantage Energycle
- Classification en boucle fermée pour une pureté élevée
- Flux de matière réglé pour l'optimisation de la puissance
- Contrôle conscient de la charge pour prévenir les encombrements
Vidéo de présentation de la ligne
Voyez la ligne de recyclage complète en action à travers les étapes de broyage, de séparation et de mouture fine.
Applications et valeur marchande
Utilisations commerciales à valeur ajoutée pour vos granulés et poudre de caoutchouc recyclé.
Asphalte modifié
Améliore l'élasticité, la durabilité et la résistance à l'abrasion dans les systèmes de revêtement en caoutchouc bitumineux.
InfrastructureSurfaces sportives
Granulés constants pour le revêtement de piste et le remblayage de gazon artificiel.
LoisirsProduits industriels
Fournit des tapis, des pads anti-vibration, des joints et des produits moulés.
Fabrication de pneus
Utilisez le caoutchouc récupéré dans les nouveaux composés de pneus et les mélanges spéciaux.
Construction
Supporte des membranes, des panneaux acoustiques et des produits architecturaux.
Récupération d'énergie
Prépare le matière première pour les applications de pyrolyse, de noir de carbone et de TDF.
Composants essentiels
Machines robustes conçues pour fonctionner en unité unique et coordonnée.
Convoyeur à bande
Transfère des pneus et des granulés entre les étapes avec un alimentation stable et continue.
Broyeur de pneus
Réduction primaire à double arbre, à fort couple pour des pneus entiers ou débeurrés.
Séparateur magnétique
Lève et retire automatiquement le fil ferreux pour protéger les concasseurs en aval.
Broyeur à caoutchouc
Applique une coupe lourde pour briser les épluchures en granulés stables.
Séparateur de fibres
Retire les fibres textiles et nylon des granulés de caoutchouc par un flux d'air contrôlé.
Calibreur de poudre de caoutchouc
Tri la poudre par taille à travers un flux d'air et un rouleau classificateur à haute vitesse.
Moulin à poudre ultrafin
Produit une poudre de 80 à 200 mailles à partir de matière première de caoutchouc propre et pré-dimensionnée.
Système de contrôle PLC
Surveillance centralisée pour l'ensemble de la ligne avec des verrous de sécurité.
Pourquoi notre ligne intégrée se démarque.
Comparez l'approche Energycle avec les configurations traditionnelles machine par machine.
| Capacité | Ligne intégrée | Configuration traditionnelle |
|---|---|---|
| Purité du Produit | Haute (minimisation de l'acier et du textile) | Variable |
| Automation | Contrôle et surveillance au niveau de la ligne | Par machine |
| Disponibilité | Surveillance anti-blocage et prédictive | Risque de blocage plus élevé |
| Efficacité | Optimisation des entraînements et réglage des processus | Efficience énergétique inférieure |
| Évolutivité | Mises à jour modulaires prêtes | Limité |
Specifications techniques
Sélectionnez la configuration du système qui correspond à votre capacité cible et à vos besoins de production.
| Modèle | Capacité (t/h) | Taille d'entrée | Taille de sortie | Puissance (Ligne) | Empreinte |
|---|---|---|---|---|---|
| TRM-S | 0.5 – 1.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / 30-120 mailles | 180-220 kW | 22×12×6 m |
| TRM-M | 1.0 – 2.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / 30-120 mailles | 260-320 kW | 28×14×7 m |
| TRM-L | 2.0 – 4.0 | ≤ 1600 mm | 10-30 mm / 30-120 mailles | 420-520 kW | 36×18×8 m |
Résultats vérifiés
Ce que disent les opérateurs à propos de la stabilité et de la qualité de nos lignes de recyclage.
La ligne a livré une qualité de miette constante et a réduit notre reprise à presque zéro. L'ensemble du débit a augmenté de 28% depuis le passage.
L'automatisation intelligente et le design anti-blocage ont réduit considérablement le temps d'arrêt. Les fenêtres de maintenance sont plus courtes et plus faciles à planifier.
La consommation d'énergie par tonne est en double chiffres inférieure par rapport à notre ligne légendaire, et la pureté du produit est significativement plus élevée.
Guides et ressources pour le recyclage des pneus
Articles approfondis couvrant la sélection du processus, les spécifications de sortie, les grades du marché et les détails d'exploitation.
Guide d'achat complet : Types, processus et retour sur investissement
Comparaison des types de machines de recyclage des pneus par rapport à la capacité de production, au calcul du retour sur investissement et aux critères de sélection.
Marchés : Spécifications TDF vs TDA vs CRM
Comparaison côte à côte des spécifications du carburant dérivé des pneus, de l'asphalte dérivé des pneus et du mastic de caoutchouc.
Débrouilleuses de pneus usagés : Comment elles fonctionnent
Principe de fonctionnement du granulateur et comment spécifier la taille de maille de sortie pour la valeur ajoutée descendante.
Séparation des fils en acier et crumble de caoutchouc propre
Configuration du granulateur et du séparateur pour une sortie de crumble de caoutchouc propre et sans fil.
Pourquoi le flanc est coupé en premier
Explication de l'étape de pré-coupe - pourquoi l'enlèvement du flanc protège les lames du broyeur et améliore le débit.
Parcours de mise en service de la ligne de recyclage des pneus
Vidéo de mise en service et notes de commissionnement pour l'installation d'une ligne complète de recyclage des pneus.
Questions frequentes
Questions courantes concernant le choix de la ligne, la capacité et la production de matériaux.
Une machine de recyclage de pneus est un système intégré qui transforme les pneus usagés en miettes de caoutchouc tout en séparant automatiquement l'acier et les textiles pour obtenir une sortie de haute pureté.
La ligne combine la réduction en taille par étapes multiples, la séparation magnétique du fer, l'élimination des fibres par air et le tri fin pour délivrer des tailles de particules contrôlées.
Voiture, camion et pneus OTR peuvent être traités lorsque la ligne est adaptée à la taille du matière première et à la spécification de sortie souhaitée.
Oui. Chaque ligne inclut des verrous de sécurité, un contrôle centralisé et une protection de l'équipement pour assurer une exploitation stable et sécurisée.
La consommation dépend du type de matière et de la taille de la production. Nous utilisons des moteurs optimisés et un réglage du processus pour maintenir la consommation d'énergie par tonne aussi basse que possible.
Contactez directement Energycle avec vos cibles de capacité de production et les tailles de pneus pour une configuration de ligne standard ou personnalisée.
Le coût de l'équipement dépend de la capacité et de la qualité de sortie cible — une ligne de coupe simple coûte beaucoup moins cher qu'une ligne de crumble-rubber ou de poudre fine avec granulation, séparation des fibres et moulage. En plus de l'équipement, prévoyez des travaux civils, l'alimentation électrique, l'extraction de la poussière, les droits de douane et la formation des opérateurs. Étant donné que les variables diffèrent d'un projet et d'une région à l'autre, envoyez-nous votre capacité cible et votre qualité de sortie et nous préparerons une offre spécifique.
Capacité de taille à partir de votre tonnage annuel de matière première et des heures de fonctionnement : divisez les tons annuels par vos jours de travail et les heures de production par jour, puis ajoutez de la marge pour les arrêts. Par exemple, 12 000 t/an sur 250 jours à 16 heures/jour donne environ 3,5–4 t/h, ce que couvre le modèle TRM-L. Cette ligne est proposée sur environ 0,5–4 t/h (TRM-S, TRM-M, TRM-L) ; les volumes très faibles peuvent ne pas être économiques pour les grades de crumble ou de poudre à valeur élevée. Pour des volumes beaucoup plus élevés, une ligne dédiée plus grande est la meilleure option.
TDF (combustible dérivé de pneus) est des copeaux de pneus brûlés dans des fours à ciment et des chaudières biomasse — la sortie la plus simple et la moins valorisée. TDA (agrégat dérivé de pneus) est des copeaux avec l'acier enlevé, utilisé comme remblai léger en ingénierie civile. Le crumble-rubber est du caoutchouc granulé (généralement 10–30 mailles) avec l'acier et les fibres enlevés, utilisé dans des produits moulés, des surfaces sportives et de l'asphalte modifié. La poudre fine de caoutchouc (40–200 mailles) est la sortie la plus valorisée. La valeur augmente de TDF à TDA, au crumble et à la poudre fine — et ainsi la complexité de la ligne : TDF nécessite la configuration la plus simple, tandis que le crumble et la poudre nécessitent des granulateurs, la séparation des fibres et un moulage supplémentaire.
Le retour sur investissement dépend de la capacité, de la qualité de sortie, du coût des matières premières et du temps de fonctionnement, donc il varie considérablement d'un projet à l'autre. Les sorties à valeur élevée telles que la poudre fine de caoutchouc améliorent les rendements par rapport à la vente de copeaux grossiers, mais nécessitent plus de traitement. Effectuez une analyse de sensibilité sur les revenus de la taxe de retraitement, le prix de sortie et l'approvisionnement des matières premières avant de vous engager — nous pouvons construire ce modèle autour de vos chiffres réels.
Oui — les pneus OTR (off-the-road) et miniers peuvent être traités lorsque la ligne est configurée avec une station de pré-coupure lourde, une machine à débeurrage et des lames de broyeur renforcées. Le caoutchouc OTR est beaucoup plus dur que le caoutchouc de voiture de tourisme et usure rapidement les lames standard, donc les usines OTR fonctionnent généralement avec des lames en acier D2 ou recouvertes de HVOF et opèrent à un débit inférieur par rapport aux pneus de voiture de tourisme. Spécifier la capacité OTR dès le départ est considérablement moins cher que de le retrofitter plus tard, donc indiquez-le à l'étape de l'offre.
Construisez votre ligne de recyclage intégrée
Dites-nous sur les tailles de vos pneus, votre production cible et votre débit prévu. Nous vous enverrons une configuration personnalisée et un devis de projet complet.

