Granulateurs plastiques pour recyclage et regrind interne
Comparez les granulateurs compacts, sous eau, pour usage intensif et spécifiques pour tuyaux ou plaques. Adaptez l'ouverture d'alimentation, le système de coupe et la grille à vos chutes et aux exigences de broyé en aval.
Choisissez un granulateur adapté à vos déchets plastiques
Sélectionnez selon la forme des déchets et le mode d'alimentation, puis déterminez le fonctionnement sec ou sous eau, le choix de la grille et le procédé aval.
Petite machine de concassage
Carottes rigides, canaux d'injection, ébavures et petites pièces défectueuses. Vérifiez les dimensions des pièces, la température des chutes et les exigences de broyé pour votre production.
Broyeur-granulateur intégré
Déchets volumineux nécessitant un broyage primaire avant granulation fine. Adaptez les deux étages de coupe au matériau, au débit et à la taille finale requise.
Granulateur vertical pour tubes PVC et profilés de fenêtre
Tubes rigides et profilés de fenêtres longs en PVC. Validez la section, l'épaisseur de paroi, la longueur et la trémie pour alimentation directe par poussoir hydraulique.
Granulateur pour plastique humide
Bouteilles, flacons ou films adaptés traités sous eau. Combine découpe, refroidissement et pré-lavage avant la séparation, le lavage et le séchage avals.
Broyeur de tuyaux HDPE de grand diamètre
Tubes de grand diamètre en HDPE et autres plastiques compatibles. Adaptez le diamètre, l'épaisseur de paroi et la longueur au modèle et au poussoir hydraulique.
Granulateur extra large en plastique rigide
Fûts, caisses, palettes et pièces moulées volumineuses au rebut. Vérifiez la dimension de l'ouverture, l'épaisseur de paroi, le mode d'alimentation et le besoin d'un broyage primaire.
Crusher horizontal pour barquettes plastiques et plaques PVC
Chutes de plaques larges, barquettes et panneaux rigides compatibles. Adaptez la largeur, l'épaisseur et la présentation des chutes à l'alimentation horizontale et à la chambre de coupe.
Comparer les types de granulateurs selon la matière entrante
Utilisez ce guide pour choisir une gamme de machines. Ouvrez la page produit correspondante pour consulter les spécifications détaillées et la configuration de référence.
| Gamme de machines | Aliments typiques | Critère clé de sélection | Une étape typique |
|---|---|---|---|
| Broyeur compact | Carottes, canaux d'alimentation et petites pièces rigides au rebut | Dimensions des pièces, type de résine et température des chutes | Collecte et réincorporation interne validée |
| Broyeur-granulateur intégré | Déchets volumineux nécessitant deux étages | Alimentation du déchiqueteur, charge du granulateur et granulométrie de sortie | Broyé pour le procédé de recyclage sélectionné |
| Granulateur pour tubes & profilés en PVC | Tubes et profilés longs en PVC rigide | Section du profilé, épaisseur de paroi et longueur de trémie | Broyé pour un retraitement compatible du PVC |
| Granulateur humide | Bouteilles, contenants ou déchets souples appropriés | Adéquation du rotor, circuit d'eau et nettoyage en aval | Paillettes pré-lavées pour séparation, lavage et séchage |
| Broyeur pour tubes de grand diamètre | Tubes en plastique compatibles de grand diamètre | Diamètre, épaisseur de paroi et limites d'alimentation hydraulique | Matière broyée pour traitement ultérieur |
| Granulateur pour plastiques rigides à usage intensif | Fûts, caisses, palettes et rebuts volumineux | Taille de l'ouverture, contrôle d'alimentation et besoin de pré-broyage | Broyé rigide pour le lavage ou le réemploi compatible |
| Broyeur horizontal de plaques & barquettes | Chutes de plaques larges, barquettes et panneaux rigides | Largeur du matériau, épaisseur et dispositif d'alimentation horizontale | Broyé pour collecte ou réemploi compatible |
Faites défiler horizontalement pour voir le tableau complet.
Confirmez le modèle exact, la puissance du moteur, la chambre de coupe, les couteaux, la grille et les raccordements dans votre devis. Le débit dépend de la matière première, de la grille, de la méthode d'alimentation et de la qualité de sortie requise.
Quatre vérifications avant de dimensionner votre granulateur
Fournissez ces informations afin que la machine, le système d'alimentation et les équipements avals soient parfaitement adaptés aux mêmes exigences.
1. Décrivez le matériau et sa forme
Indiquez le polymère, les dimensions des pièces, l'épaisseur de paroi, la densité apparente et la température des déchets. Des photos et des échantillons représentatifs facilitent l'évaluation de l'alimentation, de la coupe et de la nécessité éventuelle d'un pré-broyage.
2. Définissez le débit continu
Précisez la quantité nette de broyé conforme requise par heure, les heures de fonctionnement et la régularité d'alimentation. Harmonisez la capacité et les trémies tampons avec l'ensemble du process, y compris les changements de série et les limites en aval.
3. Spécifiez les exigences relatives au broyé
Convenez de la granulométrie cible et de la limite de fines avec le procédé suivant ou l'acheteur. Testez les grilles envisagées avec votre matériau ; le diamètre des trous de grille ne garantit pas à lui seul la taille maximale des particules. Lire le guide de sélection des grilles.
4. Vérifiez la contamination et les utilités
Notez l'humidité, les étiquettes, le sable, le métal et les polymères incompatibles. Prévoyez le tri et la déferrisation avant granulation, puis vérifiez le traitement de l'eau, l'aspiration, l'alimentation électrique et la ligne de lavage en aval.
Lire le guide complet de sélection des granulateurs pour plus de détails sur l'alimentation, les systèmes de coupe et la configuration.
Comment la granulation s'intègre dans votre procédé de recyclage
Les couteaux rotatifs et fixes coupent le plastique ; une grille permet de contrôler l'évacuation. Le broyé peut être réutilisé dans un procédé adapté ou envoyé vers le lavage, le séchage et l'extrusion.
| Équipement / étape | Entrée typique | Tâche principale | Sortie |
|---|---|---|---|
| Broyeur | Déchets plastiques volumineux ou difficiles à introduire | Réduction primaire de taille pour préparer le matériau pour l'étape suivante | Morceaux grossiers ; la taille dépend de la configuration du broyeur |
| Granulateur | Déchets adaptés ou plastique pré-broyé | Coupe par couteaux avec évacuation calibrée par crible | Broyé ou paillettes pour réutilisation compatible ou traitement ultérieur |
| Pulvériseur | Matériau préparé compatible avec le procédé de broyage fin | Broyage fin pour une granulométrie de poudre définie | Poudre pour l'application visée |
| Ligne de granulation par extrusion | Matière plastique de départ préparée et compatible | Fusion, filtration et coupe de granulés avec dégazage ou séchage approprié | Granulés recyclés ; la qualité dépend de l'alimentation et de la configuration de la ligne |
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Un granulateur compact peut alimenter une boucle interne de recyclage des rebuts. Les déchets volumineux nécessitent souvent un broyeur primaire, tandis que les matériaux souillés requièrent un circuit de lavage dédié. Comparer les rôles du broyeur, du granulateur et de l'extrudeuse-granulatrice. Pour le broyage fin, voir granulateur vs pulvérisateur. Pour un projet complet, commencez par Solutions de recyclage.
Adapter le granulateur au procédé aval
Un même polymère peut nécessiter différents dispositifs d'alimentation, de coupe et de lavage selon sa forme et son état.
Bouteilles en PET
Préparer les paillettes pour le tri, le lavage et le séchage. Les projets bottle-to-bottle requièrent également une décontamination appropriée et des contrôles qualité rigoureux. Lire le guide de conception des lignes PET.
Fûts, caisses & conteneurs IBC en HDPE
Évaluer la taille et l'épaisseur des pièces plastiques. Retirer les armatures métalliques, raccords et autres corps étrangers, et vérifier si les pièces entières s'adaptent au système d'alimentation validé.
Sacs tissés en PP & film PE
Vérifier que le rotor, le système d'alimentation et le dispositif d'évacuation sont adaptés aux matériaux souples. La granulation sous eau peut s'intégrer dans une ligne de lavage avec séparation et séchage en aval.
Tubes, profilés & plaques en PVC
Sélectionner le dispositif d'alimentation selon la longueur, le diamètre, la largeur et l'épaisseur de paroi. Séparer les matières incompatibles et ôter les pièces métalliques avant le recyclage du PVC.
Carottes d'injection & pièces rebutées internes
Un broyeur compact permet de récupérer les rebuts au pied des presses à injecter ou extrudeuses. Ajuster la résine, la température des rebuts et la qualité du broyé au cahier des charges de réutilisation de l’usine.
Plastiques chargés de verre ou de fibres
Utiliser des échantillons représentatifs pour évaluer la qualité de coupe et l'usure. Valider le choix des couteaux, la protection anti-usure et le dépoussiérage selon le compound et la géométrie des pièces.
Valider le système de coupe et les équipements périphériques
Configurer la gamme de machines sélectionnée selon la matière première, les exigences de débit et les utilités disponibles dans l'usine.
Alimentation et régulation de charge
Choisir une trémie, un convoyeur ou un pousseur hydraulique adapté à la géométrie des rebuts. Vérifier la gestion des surcharges et l'intégration avec les équipements amont et aval.
Rotor et couteaux
Adapter la géométrie du rotor, la nuance d'acier des couteaux et leur réglage à l'application. Des configurations en D2 ou SKD-11 sont disponibles sur les modèles concernés ; spécification exacte à confirmer dans le devis.
Dépistage et sortie
Définir la perforation de la grille, sa construction et l'accès pour son remplacement. Vérifier la capacité de transport pneumatique ou d'évacuation par voie humide afin que le broyé quitte la chambre de manière continue.
Eau, usure et accessibilité
Pour les flux humides ou abrasifs, confirmez le traitement de l'eau, les pièces en contact avec le fluide adaptées et la protection contre l'usure. Prévoyez un accès pour l'inspection, le nettoyage et le levage des couteaux ou des grilles.
Affûtage des couteaux et planification des pièces d'usure
Planifiez les couteaux de rechange, les grilles et l'entretien en fonction de la machine sélectionnée et de l'état de ses pièces d'usure.
Broyeur de Couteaux Automatique
Adaptez l'affûteuse à la longueur des couteaux, à leur montage et aux exigences d'affûtage. La tolérance de réaffûtage et les dimensions finales des couteaux déterminent le moment du remplacement.
GuideSélection des lames de granulateur
Examinez le matériau, la géométrie et les conditions d'usure des couteaux avant de confirmer les spécifications des lames pour votre machine.
Guide des coûtsMatériau des couteaux et coûts d'exploitation
Comparez le coût d'achat, la durée de vie utile, l'affûtage et les temps d'arrêt pour une matière et des conditions d'exploitation identiques.
Pour les couteaux ou grilles de rechange, incluez le modèle de votre machine, les dimensions et des photos ou plans dans votre demande.
Utilisez un calendrier d'entretien adapté à votre machine
Suivez le manuel fourni et enregistrez les tendances d'usure, de charge et de rendement. Isolez la machine et verrouillez le rotor avant d'ouvrir la chambre de coupe.
Couteaux et jeu de coupe
Inspectez les tranchants et réglez le jeu selon les spécifications approuvées pour cette disposition de rotor et de couteaux. Surveillez les variations de charge, de bruit, de poussières fines et de forme des particules.
Grilles et surfaces d'usure
Recherchez les fissures, déformations, perforations agrandies et obstructions à l'évacuation. Remplacez les pièces endommagées et revérifiez la qualité du broyat après chaque changement de grille. Découvrez l'impact des grilles sur la qualité du broyat.
Affûtage ou remplacement
Basez l’entretien sur l’état des tranchants et les tolérances de réaffûtage du fabricant. Remplacez les couteaux endommagés ou sous leurs cotes limites d’utilisation ; un nombre fixe de cycles d’affûtage ne convient pas à toutes les lames.
Paliers, courroies et entraînements
Appliquez les instructions de lubrification et de tension pour les composants installés. Surveillez la température, les vibrations et l'usure. Consultez le guide de maintenance et guide de dépannage.
Granulateur en plastique – Foire aux questions
Réponses aux questions courantes sur le choix des machines, les prix, les grilles, les couteaux, la puissance et la conception de lignes complètes.
Obtenez une solution sur mesure et un devis
Pour obtenir les prix les plus récents, les délais de livraison et un broyeur ou granulateur adapté à votre matière et à la taille de copeau cible, envoyez-nous vos besoins. Si vous avez besoin d'une ligne complète de broyage à la lavage, au séchage et au granulage, commencez par Solutions de recyclage.
Dites-nous ce dont vous avez besoin
Type de matière, quantité cible kg/h, taille de copeau préférée, processus humide ou sec, et s'il s'agit d'une machine autonome ou d'une partie d'une ligne de recyclage complète.
Guides des granulateurs et ressources techniques
Poursuivez avec le guide qui répond à votre prochaine question de sélection ou d'exploitation.
Guide de sélection des granulateurs pour plastique
Explorez les types de machines, les principes de coupe et les détails techniques requis pour la sélection.
Guide de sélection de la taille de grille
Définissez la granulométrie cible et planifiez un essai représentatif avec la grille.
Guide de maintenance des granulateurs
Inspectez les couteaux, grilles, paliers et entraînements en suivant les instructions de la machine.
Dépannage : Bouchon et Bruit
Analysez les anomalies d'alimentation, d'usure et d'évacuation avant de modifier les paramètres du procédé.
Granulateur vs broyeur fin
Comparez la réduction granulométrique et le broyage fin selon les exigences du produit final.
Guide de planification de ligne PET
Planifiez la granulation au sein d'un projet global de recyclage de bouteilles PET.