Machines granulateuses en plastique pour le recyclage et le regranage en interne
Wet, rigid, vertical, PET-bottle, and integrated shredder-granulator machines from 100 kg/h to 2,000 kg/h. SKD-11 blades, custom screen sizes, direct from the manufacturer.
What a Plastic Granulator Does and Where It Sits in Your Line
A plastic granulator is the precision size-reducer that turns scrap into uniform regrind for extrusion, pelletizing, washing, or resale.
A plastic granulator reduces runners, sprues, defective parts, bottles, film, pipe, and sheet into uniform regrind granules, typically 4-18 mm. Where a shredder tears large items into coarse strips at high torque and low rpm, and a pelletizer turns molten polymer into round pellets, the granulator sits between them with high-speed rotors, tool-steel blades, and a sizing screen that defines final particle size. For injection-molding shops, a beside-the-press granulator reclaims hot runners in-line. For recycling plants, a central granulator downstream of a shredder produces the regrind that feeds a washing line, extruder, or pelletizer. For machine comparisons, see our broyeur vs. granulateur vs. granulateur guide or read Comment fonctionne un granulateur de plastique. Planning a turnkey project? Start with our Solutions de recyclage au niveau de la ligne.
Principaux avantages de notre gamme de concasseurs et granulateurs
Model range, cutting geometry, usability, construction, and control logic are matched to your material and target regrind quality.
Gamme de modèles polyvalente
Des unités compactes aux machines à grande échelle pour les matériaux humides et secs, le PET, le PVC et les plastiques rigides volumineux.
Découpe haute performance
Specialized rotors including V-cut and claw-blade designs, combined with durable D2 steel knives, improve size reduction and output uniformity.
Conçu pour l'utilisabilité
Easy-access chambers, adjustable blades, and modular sieves simplify daily operation and maintenance.
Construction robuste
Heavy-duty frames and quality components support long service life when processing tough rigid and contaminated material streams.
Prêt pour la commande intelligente
Optional PLC integration supports automated feeding, overload protection, and synchronized line operation control.
Découvrez notre gamme de concasseurs et de granulateurs
Choose the model family by feed size, contamination level, rotor style, and target output.

Petite machine de concassage
Une solution efficace et polyvalente avec des lames réglables et un tamis modulaire pour les opérations de recyclage modernes.

Broyeur-granulateur intégré
Cette machine compacte combine broyage haute performance et granulation précise pour une grande variété de matériaux.

Granulateur vertical pour tuyaux en PVC et profilés de fenêtres
Heavy-duty feeding for long pipes and profiles without pre-cutting, improving safety and efficiency.

Granulateur de plastique humide
Cleans while granulating, ideal for wet or contaminated plastic waste and cleaner particles.

Machine de découpe à froid pour lingots de plomb
A safer, fume-free way to produce lead granules by transforming solid ingots without melting.

Granulateur extra large en plastique rigide
Tackles bulky waste like drums, crates, and pallets, turning them into uniform high-value regrind.

Broyeur horizontal pour plateaux en plastique et feuilles de PVC
Conçu pour les plastiques plats et volumineux avec une alimentation horizontale pour un traitement stable et un broyage uniforme.
Paramètres techniques (Série standard)
Typical examples for the standard plastic granulator series. Final configuration depends on material, throughput, and target flake size.
| Modèle | Moteur (kW) | Lames mobiles | Lames fixes | Rotor (mm) | Ouverture d'alimentation (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Faites glisser pour voir le tableau complet.
Note: machines can be customized to your material and output requirements.
Comment choisir le bon granulateur en plastique en 4 questions
Use these four checks to narrow the machine type before sizing the rotor, motor, screen, and blade steel.
1. What is your feedstock?
Bottles and film: wet or PET-flake granulator. Rigid lumps and purging: heavy-duty rigid. Long pipe and profile: vertical. Mixed or unsorted bulky scrap: integrated shredder-granulator.
2. Quelle capacité de production avez-vous besoin ?
Rejet à côté de la presse : 50-200 kg/h. Recyclage de taille moyenne : 300-900 kg/h. Centrale : 1 500-2 000 kg/h. Taille 20% au-delà du pic pour protéger le moteur.
3. Quelle taille de regranage avez-vous besoin ?
Alimentation de l'extrudeuse : 6-10 mm. Ligne de granulés : 8-14 mm. Revente sous forme de copeaux : 10-18 mm. Voir notre guide des tailles de tamis.
4. Alimentation sale ou propre ?
Déchets propres : lames standard D2 ou SKD-11. Bouteilles ou films étiquetés avec du sable : granulateur humide avec trémie en acier inoxydable. Déchets en verre renforcé ou en fibres : CPM-10V ou carbure.
Préférez la forme longue ? Lisez le guide complet de sélection du granulateur →
Granulateur vs. Broyeur vs. Moulle vs. Granulateur
Les quatre réduisent le plastique à différents stades, dans des gammes de rpm et des tailles de sortie différentes.
| Broyeur | Granulateur | Broyeur / Pulvérisateur | Granulateur | |
|---|---|---|---|---|
| Taille d'entrée | Jusqu'à 2 m | Jusqu'à 800 mm | Granulés de regranage | Granulés de regranage |
| Taille de sortie | 20-100 mm | 4-18 mm | Poudre de 0,1-1 mm | Granulés de 2-4 mm |
| tr/min | 20-120 | 400-800 | 3,000-6,000 | 30-60 |
| Couple | Très haut | Moyen | Faible | Haute (vis) |
| Utilisation typique | Réduction initiale de la taille | Deuxième étape / interne | Poudre de PVC et de rotomoulage | Rétraitement final |
Faites glisser pour voir le tableau complet.
Où les granulateurs Energycle fonctionnent tous les jours
Les granulateurs sont dimensionnés autour du véritable matière première, du niveau de contamination et du processus aval.
Recyclage des bouteilles en PET
Production de copeaux de PET lavés à chaud, alimentation de sortie 8-14 mm pour des lignes de granulés alimentaires. Voir l'étude de cas de la ligne PET →
Becs de HDPE & IBC
Granulateur robuste pour le recyclage des IBC, des drums en HDPE et du nettoyage par purge soufflée jusqu'à 800 mm.
Sacs en tissu PP & Film
Granulateur humide avec rotor anti-enroulement pour film LDPE, sacs en tissu PP et film agricole.
PVC Tuyau & Profil
Granulateur vertical qui traite des tuyaux PVC de 6 mètres et des profilés de fenêtre sans pré-coupe.
Recyclage In-House Runner
PC400 de récupération à côté de la presse qui récupère les sprues et les runners chauds, en ligne avec l'injection de moulage.
Plastique Renforcé de Fibre
Rotors renforcés avec des lames CPM-10V ou en carbure pour les déchets en PA renforcé en verre, PBT et composites.
Lames de Granulateur & Pièces Abîmées
Les lames sont le premier consommable sur n'importe quel granulateur. Choisissez la bonne acier et planifiez un cycle d'affûtage dès le départ.
Lames de granulateur de remplacement
Couteaux rotor et lit en SKD-11, DC53 et CPM-10V. HRC 58-62. Longueurs personnalisées pour n'importe quel diamètre de rotor.
AffûtageAffûteuse automatique de couteaux
Affûter les lames de granulateur pour une précision ≤0,03 mm. 6-10 affûts par ensemble de lames avant remplacement.
GuideSélection des lames de granulateur
Concordance de l'acier de lame, de l'angle de biseau et de la dureté avec votre matière plastique en entrée.
Analyse des coûtsMatériau de lame vs. Coût
Quand l'acier de haute qualité rapporte et quand D2 est la bonne réponse.
Gardez chaque granulateur en pleine production
Un simple rythme de maintenance protège la production, le coût de l'énergie et la cohérence du retraitement.
Ecart de couteau – hebdomadaire
L'écart entre le rotor et le couteau de lit doit rester entre 0,15-0,30 mm. Un écart supérieur à 0,5 mm gaspille 15-25% d'énergie du moteur et déchire le plastique au lieu de le couper.
Inspection des écrans
Remplacer les écrans courbés ou usés. Les trous allongés au-delà de 110% laissent passer des regrind surdimensionnés. Voir comment la taille de l'écran affecte la qualité.
Affûter, ne pas remplacer
Les lames en acier à outils peuvent être affûtées 6-10 fois. Un affûteuse automatique se rentabilise dans un jeu de lames.
Calendrier de maintenance des paliers et des courroies
Graisser les paliers tous les 500 heures et resserrer les ceintures V tous les 200 heures. Voir notre entretien et Dépannage complets.
Granulateur en plastique – Foire aux questions
Réponses rapides pour le coût, le type de machine, la taille du tamis, la durée de vie des lames, la consommation d'énergie, et la planification complète de la ligne.
Obtenez une solution et un devis personnalisés
Pour obtenir les prix les plus récents, les délais de livraison et un broyeur ou granulateur adapté à votre matière et à la taille de copeau cible, envoyez-nous vos besoins. Si vous avez besoin d'une ligne complète de broyage à la lavage, au séchage et au granulage, commencez par Solutions de recyclage.
Dites-nous ce dont vous avez besoin
Type de matière, cible en kg/h, taille de copeau préférée, processus humide ou sec, et si c'est une machine autonome ou une partie d'une ligne de recyclage complète.
Guides de granulateur et ressources techniques
Lisez davantage pour la sélection de la machine, la taille du tamis, l'entretien, le dépannage et la durée de vie des lames.
Comment fonctionne un granulateur de plastique ?
Comprenez le rotor, les lames, le tamis, l'ouverture d'alimentation et les commandes de sortie.
Comment choisir le bon granulateur
Concordez le matière première, le débit, la taille du recyclé et le matériau des lames.
Guide de maintenance des granulateurs
Maintenez les lames, les tamis, les roulements et les bandes en bon état.
Dépannage : Bouchon et Bruit
Diagnostiquez les problèmes courants avant qu'ils ne réduisent le débit ou ne détériorent les composants.
Guide de sélection de la taille de grille
Comprenez comment la taille des trous du tamis affecte le débit et la qualité du recyclé.
Choix des lames pour une efficacité maximale
Comparez les aciers de lame, la dureté, l'angle de tranchant et le comportement d'usure.

