Machines granulateuses en plastique pour le recyclage et le regranage en interne
Machines granulateuses-granulateuses verticales, rigides, humides, pour bouteilles en PET et intégrées, de 100 kg/h à 2 000 kg/h. Lames SKD-11, tailles de tamis personnalisées, directement du fabricant.
Que fait un granulateur en plastique et où il s'insère dans votre ligne
UN granulateur de plastique réduit les déchets - runners, sprues, pièces defectueuses, bouteilles, film, tuyau, feuille - en granulés de regranage uniformes (généralement de 4 à 18 mm) prêts pour l'extrusion directe, le granulage ou la revente. Où un broyeur casse de grandes pièces en bandes grossières à haute torsion et basse rpm, et un granulateur transforme le polymère fondu en granulés ronds, le granulateur est le réducteur de taille précis entre eux : rotors à haute vitesse (400-800 rpm), lames en acier au carbone et un tamis de dimension qui définit la taille finale des particules. Pour les ateliers de moulage par injection, un granulateur à côté de la presse récupère les runners chauds en ligne. Pour les usines de recyclage, un granulateur central en aval du broyeur produit le regranage qui alimente une ligne de lavage, un extrudeur ou un granulateur. Choisir le bon granulateur - diamètre du rotor, puissance du moteur, acier de lame, taille du tamis, humide ou sec - fixe le plafond de votre capacité de production, le coût énergétique par kilogramme et la propreté du regranage pour toute la ligne. Voir broyeur vs. granulateur vs. granulateur pour la différence entre les trois machines, ou lire Comment fonctionne un granulateur de plastique pour la mécanique. Planifiez un projet clé en main ? Commencez par notre Solutions de recyclage au niveau de la ligne.
Principaux avantages de notre gamme de concasseurs et granulateurs
Gamme de modèles polyvalente
Des unités compactes aux machines à grande échelle pour les matériaux humides et secs, le PET, le PVC et les plastiques rigides volumineux.
Découpe haute performance
Des rotors spécialisés (coupe en V, lame à griffes) et des couteaux durables en acier D2 assurent une réduction de taille efficace et un rendement uniforme.
Conçu pour l'utilisabilité
Des caractéristiques telles que des chambres facilement accessibles, des lames réglables et des tamis modulaires simplifient l'utilisation et l'entretien.
Construction robuste
Sa conception robuste et ses composants de qualité garantissent une longue durée de vie et des performances fiables grâce à des matériaux résistants.
Prêt pour la commande intelligente
Intégration optionnelle d'un automate programmable pour l'alimentation automatisée, la protection contre les surcharges et le contrôle synchronisé du fonctionnement de la ligne.
Découvrez notre gamme de concasseurs et de granulateurs
Granulateur pour bouteilles PET
Un rotor spécialisé à coupe en V et un système d'alimentation forcée produisent des flocons de PET uniformes et de haute pureté avec un minimum de poussière.
Petite machine de concassage
Une solution efficace et polyvalente avec des lames réglables et un tamis modulaire pour les opérations de recyclage modernes.
Broyeur-granulateur intégré
Cette machine compacte combine broyage haute performance et granulation précise pour divers matériaux.
Granulateur vertical pour tuyaux en PVC et profilés de fenêtres
Sa conception robuste permet d'alimenter facilement les longs tuyaux sans prédécoupe, optimisant ainsi la sécurité et l'efficacité.
Granulateur de plastique humide
Nettoie efficacement tout en granulant, idéal pour le traitement des déchets plastiques humides ou contaminés afin de produire des particules plus propres.
Machine de découpe à froid pour lingots de plomb
Une méthode plus sûre et sans fumée pour produire des granulés de plomb en transformant des lingots solides sans fusion, ce qui permet d'économiser de l'énergie.
Granulateur extra large en plastique rigide
Traite les déchets encombrants comme les fûts, les caisses et les palettes, les transformant en un broyat uniforme de grande valeur.
Broyeur horizontal pour plateaux en plastique et feuilles de PVC
Conçu pour les plastiques plats et volumineux avec une alimentation horizontale pour un traitement stable et un broyage uniforme.
Paramètres techniques (Série standard)
Les spécifications ci-dessous sont des exemples typiques pour notre série standard de granulateurs en plastique. La configuration finale dépend de votre matière, de votre capacité de production et de la taille cible des copeaux. Voir.
| Modèle | Moteur (kW) | Lames mobiles | Lames fixes | Rotor (mm) | Ouverture d'alimentation (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Remarque : Les machines peuvent être personnalisées en fonction de vos besoins en matière de matériaux et de production.
Comment choisir le bon granulateur en plastique en 4 questions
1. Quel est votre matière première ?
Bouteilles et film → granulateur humide ou granulateur en copeaux de PET. Morceaux rigides et purge → granulateur rigide lourd. Tuyau long et profil → vertical. Mélange ou non trié en vrac → broyeur-intégré granulateur.
2. Quelle capacité de production avez-vous besoin ?
Récupération à côté de la presse : 50-200 kg/h. Recyclage à taille moyenne : 300-900 kg/h. Centrale : 1 500-2 000 kg/h. Taille 20% au-delà du pic pour protéger le moteur.
3. Quelle taille de regranage avez-vous besoin ?
Alimentation pour extrudeur : 6-10 mm. Ligne de granulage : 8-14 mm. Revente sous forme de copeaux : 10-18 mm. Voir notre guide des tailles de tamis.
4. Alimentation sale ou propre ?
Déchets propres → lames D2 ou SKD-11 standard. Bouteilles étiquetées, film avec sable → granulateur humide + trémie en acier inoxydable. Complément de verre ou renforcé en fibres → CPM-10V ou carbure.
Préférez la forme longue ? Lisez le guide complet de sélection du granulateur →
Granulateur vs. Broyeur vs. Moulle vs. Granulateur
Tous les quatre réduisent le plastique - à différents stades, dans des gammes de rpm et des tailles de sortie différentes.
| Broyeur | Granulateur | Broyeur / Pulvérisateur | Granulateur | |
|---|---|---|---|---|
| Taille d'entrée | Jusqu'à 2 m | Jusqu'à 800 mm | Granulés de regranage | Granulés de regranage |
| Taille de sortie | 20-100 mm | 4-18 mm | 0,1-1 mm de poudre | 2–4 mm granulés |
| tr/min | 20–120 | 400–800 | 3 000–6 000 | 30–60 |
| Couple | Très haut | Moyen | Faible | Haute (vis) |
| Utilisation typique | Réduction initiale de la taille | Deuxième étape / interne | PVC, poudre de rotomoulage | Rétraitement final |
Où les granulateurs Energycle fonctionnent tous les jours
Recyclage des bouteilles en PET
Production de copeaux de PET lavés à chaud, alimentation en sortie de 8–14 mm pour des lignes de granulés alimentaires. Voir l'étude de cas de la ligne PET →
Becs de HDPE & IBC
Granulateur robuste pour le granulage de fûts HDPE, IBC et purge soufflée jusqu'à 800 mm de diamètre.
Sacs en tissu PP & Film
Granulateur humide avec rotor anti-enroulement pour film LDPE, sacs en tissu PP et film agricole.
PVC Tuyau & Profil
Granulateur vertical qui traite des tuyaux PVC de 6 mètres et des profilés de fenêtre sans pré-coupe.
Recyclage In-House Runner
PC400 de récupération à côté de la presse qui récupère les sprues et les runners chauds, en ligne avec l'injection de moulage.
Plastique Renforcé de Fibre
Rotor renforcé avec des lames CPM-10V ou à pointe de carbure pour le PA renforcé de verre, PBT et déchets de composite.
Lames de Granulateur & Pièces Abîmées
Les lames sont le consommable #1 sur n'importe quel granulateur. Choisissez la bonne acier et planifiez un cycle d'affûtage dès le départ.
Lames de granulateur de remplacement
Lames du rotor et du lit en SKD-11, DC53 et CPM-10V. HRC 58–62. Longueurs personnalisées pour n'importe quel diamètre de rotor.
Affûteuse automatique de couteaux
Affûter les lames de granulateur avec une précision ≤0,03 mm. 6–10 réaffûtements par ensemble de lames avant remplacement.
Sélection des lames de granulateur
Aiguisez l'acier de la lame, l'angle de pente et la dureté en fonction de votre matière plastique d'alimentation.
Matériau de lame vs. Coût
Quand le steel de premium rapporte et quand D2 est la bonne réponse.
Gardez chaque granulateur en pleine production
Ecart de lame — hebdomadaire
L'écart entre le rotor et le lit de lame doit rester entre 0,15–0,30 mm. Un écart supérieur à 0,5 mm gaspille 15–25% d'énergie motrice et déchire le plastique au lieu de le couper.
Inspection des écrans
Remplacez les écrans endommagés ou usés — les trous allongés au-delà de 110% laissent passer des regrind trop grands. Voir comment la taille de l'écran affecte la qualité.
Réaffûtez, ne remplacez pas
Les lames en acier à outils peuvent être affûtées 6–10 fois. Un affûteuse automatique se rentabilise dans un jeu de lames.
Granulateur de plastique — Foire aux questions
Combien coûte un granulateur de plastique ?
Un PC400 à côté de la presse commence à environ US$4,000–6,000. Les modèles de gamme moyenne PC500 à PC600 fonctionnent à environ US$8,000–18,000. Les granulateurs de grande capacité PC800 et plus coûtent US$20,000–45,000 selon l'acier de lame, le nombre d'écrans et les options (humide, inoxydable, PLC). Voir notre analyse des facteurs de prix.
Quelle est la principale différence entre un déchiqueteur et un granulateur ?
Les concasseurs fonctionnent à 20–120 tr/min avec un très fort couple et déchirent les articles jusqu'à 2 m en bandes de 20–100 mm. Les granulateurs fonctionnent à 400–800 tr/min et coupent ces bandes — ou plus petits déchets — en regrind uniforme de 4–18 mm à travers un écran. La plupart des usines de recyclage utilisent les deux en séquence.
Granulateur humide ou sec — lequel ai-je besoin ?
Les granulateurs humides pulvérisent de l'eau à travers la chambre de coupe pour laver les étiquettes, la saleté et le sable du regrind en une seule étape — essentiel pour les bouteilles en PET post-consommation et les films agricoles. Les granulateurs sèches sont plus simples, moins chers et suffisants pour les déchets internes propres (runners, purge, déchets industriels).
Quelle taille d'écran devrais-je utiliser ?
6–10 mm pour l'extrusion directe, 8–14 mm pour les lignes de granulés, 10–18 mm pour les granulés de revente. Les écrans plus petits produisent un regrind plus fin mais réduisent le débit de 20–40% et augmentent l'usure des lames. Analyse complète dans notre guide des tailles de tamis.
Quels types de granulateurs de plastique sont disponibles ?
Beside-the-press granulators (pour les déchets de moulage par injection), central granulators (de moyenne capacité pour le recyclage général), granulators rigides de grande capacité (pour les articles épais et grands), granulators humides (pour les matériaux lavés), granulators verticaux (pour les tuyaux et les profils), granulators de bouteilles en PET, et machines concasseur-granulateur intégrées. Chaque type est optimisé pour des tailles de matériaux spécifiques et des exigences de débit.
Quelle matière de lame dure le plus longtemps ?
Pour le plastique propre, SKD-11 et DC53 offrent 1,3–1,8 fois la durée de vie de l'extrémité que le D2. Pour les matériaux remplis de verre ou renforcés par des fibres, CPM-10V dure 2–3 fois plus longtemps. Pour les matériaux abrasifs ou contaminés par du métal, les lames à pointe en carbure de tungstène sont l'unique option pratique.
Combien de puissance consomme un granulateur en plastique ?
L'énergie spécifique typique est de 0,05–0,12 kWh par kg de plastique, selon la dureté du matériau et la taille du regrind. Un PC600 de 30 kW consomme 15–25 kW sous charge normale. Les lames abîmées peuvent pousser cela à 0,15+ kWh/kg.
Combien souvent doit-on affiler les lames du granulateur ?
Pour le PP/PE propre : toutes les 150–300 heures d'exploitation. Pour les bouteilles en PET avec des étiquettes : toutes les 80–150 heures. Pour les composites renforcés par des fibres : toutes les 40–80 heures. Un jeu de lames typique offre 6–10 cycles d'affûtage avant remplacement.
Pouvez-vous concevoir une ligne complète allant de la déchiquetage à la granulation ?
Oui. Nous concevons des lignes de recyclage complètes autour du matériau d'alimentation, du niveau de contamination, de la production cible et de la disposition de l'usine. La sélection du granulateur est adaptée à la taille de granulés requise et au processus aval — lavage, séchage ou granulation.
Obtenez une solution et un devis personnalisés
Pour obtenir les prix les plus récents, les délais de livraison et un concasseur ou granulateur adapté à votre matière et à la taille cible des copeaux, envoyez-nous un message ci-dessous. Si vous avez besoin d'une ligne complète allant de la broyage à la lavage, au séchage et à la granulation, commencez par Solutions de recyclage.
- Sélection de la machine en fonction du matière première, de la taille de sortie et du débit
- Support pour des lignes complètes allant du broyage à la granulation
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