순환 경제를 향한 전 세계적인 노력은 플라스틱 재활용을 산업 혁신의 최전선에 두었습니다. 폐플라스틱을 녹이고, 정제하고, 새로운 제품으로 만들기 전에 중요한 첫 단계를 거쳐야 합니다. 크기 감소산업용 플라스틱 분쇄기가 그 가치를 증명하는 부분이 바로 여기입니다. 단순히 파쇄하는 것이 아니라, 부피가 크고 다루기 힘든 플라스틱 폐기물을 용융 및 압출에 적합한 안정적이고 관리하기 쉬운 원료로 변환하도록 설계된 정밀한 엔지니어링 공정입니다.
이 강력한 기계가 고밀도 HDPE 파이프부터 유연한 플라스틱 필름까지 모든 것을 어떻게 분해하는지 그 원리를 이해하는 것은 재활용 라인을 최적화하려는 모든 운영자에게 필수적입니다. 이 글에서는 플라스틱 파쇄 공정에 대한 기술적인 심층 분석을 통해 핵심 구성 요소, 작동 원리, 그리고 성공적인 결과를 결정하는 핵심 요소들을 살펴봅니다.
핵심 원리: 토크 구동 전단
파쇄 공정은 본질적으로 힘의 싸움입니다. 부서지기 쉬운 플라스틱을 분쇄하기 위해 빠른 충격을 사용하는 고속 분쇄기와 달리, 산업용 파쇄기는 다음과 같은 원리로 작동합니다. 저속, 고토크 전단이러한 접근 방식은 다양하고 종종 까다로운 플라스틱 폐기물을 처리하는 데 매우 중요합니다.
두꺼운 밧줄을 가위로 자르는 것을 상상해 보세요. 빠르고 가볍게 자르는 것은 효과가 없습니다. 칼날이 재료를 물고 자르도록 하려면 느리고 꾸준한 힘이 필요합니다. 플라스틱 파쇄기도 이와 비슷하게 작동하지만, 규모가 매우 큽니다. 강력한 모터와 기어박스는 엄청난 회전력(토크)을 발생시켜 파쇄기의 칼날이 고밀도 플라스틱 덩어리, 두꺼운 벽의 파이프, 뭉쳐진 필름을 멈추거나 고장 나지 않고 잡고, 당기고, 절단할 수 있도록 합니다.
주요 목표는 균일한 크기의 칩이나 플레이크를 만드는 것입니다. 재분쇄하다일관된 입자 크기는 후속 용융 단계에 필수적입니다. 균일한 입자는 압출기에서 예측 가능한 속도로 용융되어 공정의 안정성과 더 높은 품질의 최종 제품을 생산합니다. 입자 크기가 일정하지 않으면 공급 문제, 불균일한 용융, 폴리머 분해가 발생하여 전체 재활용 과정에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
산업용 플라스틱 분쇄기의 해부학
디자인은 다양하지만 대부분의 고성능 플라스틱 분쇄기는 공통적인 핵심 구성 요소를 공유하며, 각 구성 요소는 크기 감소 과정에서 중요한 역할을 합니다.
로터: 기계의 심장
로터는 주요 작업을 수행하는 중앙 회전 요소입니다. 여러 개의 절단 날이 장착된 무겁고 견고한 강철 원통 또는 드럼입니다. 로터가 회전하면서 플라스틱 폐기물을 잡아 고정된 날에 밀어 넣어 전단 작용을 일으킵니다.
- 설계: 로터는 다양한 재료에 맞게 다양한 디자인으로 제공됩니다. V컷 로터예를 들어, 는 딱딱한 플라스틱에 효율적인 가위 모양의 깔끔한 절단면을 제공합니다. 필름이나 기타 부드러운 소재를 파쇄하기 위해 엇갈리거나 날카로운 칼날 패턴을 사용하는 디자인도 있습니다.
- 기능: 로터의 질량과 회전 속도는 중단 없이 단단하고 일관성이 없는 원료를 처리하는 데 필요한 운동량과 토크를 제공하도록 주의 깊게 설계되었습니다.
절단날(칼): 정밀한 도구
칼날은 작업에서 가장 날카로운 부분입니다. 일반적으로 마모와 충격에 강하도록 열처리된 고경도 공구강(D2 또는 SKD-11 등)으로 제작됩니다. 두 가지 유형의 칼날이 함께 사용됩니다.
- 로터 블레이드: 이 커터는 로터에 직접 장착됩니다. 정사각형의 양면 커터로, 교체하기 전에 회전시켜 새로운 날카로운 날을 만들 수 있어 수명을 극대화합니다.
- 고정식 칼날(베드 나이프): 이것들은 파쇄기 프레임에 고정되어 있습니다. 회전하는 로터 블레이드와 고정된 베드 나이프 사이의 좁은 간격(작은 틈)이 정밀한 전단 동작을 가능하게 합니다.
유압 램/푸셔: 일관된 공급 보장
일반적으로 발견되는 단일 샤프트 분쇄기유압 램은 부피가 크거나 큰 품목을 처리하는 데 중요한 구성 요소입니다. 유압으로 구동되는 플레이트로, 호퍼에서 재료를 옆으로 밀어 회전하는 로터로 지속적으로 밀어 넣습니다. 이 시스템은 재료가 로터 위로 튀는 것을 방지하고 일정하고 제어된 공급 속도를 보장하여 처리량과 효율성을 극대화합니다. 유압 램이 없다면 HDPE 파이프나 플라스틱 퍼징과 같은 대형 품목을 파쇄하는 것은 비효율적이고 어려울 것입니다.
크기 조정 화면: 출력 제어
로터 아래에 위치한 사이징 스크린은 필터 역할을 하는 천공된 금속판입니다. 파쇄된 플라스틱은 절단실에 남아 있으며, 이 절단실에서 입자가 스크린의 구멍을 통과할 만큼 작아질 때까지 반복적으로 절단됩니다.
- 입자 크기 제어: 스크린 구멍의 직경은 최종 재분쇄물의 최대 크기를 직접적으로 결정합니다. 40mm 스크린이 장착된 기계는 40mm 이하의 입자를 생성합니다.
- 처리량 균형: 스크린 크기와 처리량 사이에는 직접적인 상관관계가 있습니다. 스크린이 작을수록 입자는 더 미세해지지만, 재료가 챔버 내에 더 오래 머물러야 하므로 전체 처리 속도(처리량)가 감소합니다. 반대로, 스크린이 클수록 처리량은 증가하지만, 입자는 더 거칠어집니다.
파쇄 과정, 단계별
플라스틱이 전체 제품에서 재활용 가능한 플레이크가 되기까지 걸리는 과정은 분쇄기 내부에서 명확하고 체계적인 경로를 따릅니다.
- 로딩 중: 플라스틱 폐기물은 종종 컨베이어 벨트, 지게차 또는 손으로 기계의 크고 개방형 호퍼에 적재됩니다.
- 급송: 단일 샤프트 분쇄기에서는 유압 램이 작동하여 대량의 재료를 수평으로 절단실로 밀어 넣고 회전하는 로터에 단단히 고정합니다.
- 전단 및 절단: 로터가 회전하면서 블레이드가 플라스틱을 잡아 고정된 베드 나이프 쪽으로 끌어당깁니다. 엄청난 토크로 블레이드는 재료를 관통하여 전단, 절단, 그리고 더 작은 조각으로 찢습니다.
- 크기 조정 및 재분쇄: 조각들은 챔버 안에서 계속해서 휘젓고 잘립니다. 이 과정은 조각들이 아래에 설치된 사이징 스크린의 구멍을 통과할 만큼 작아질 때까지 계속됩니다.
- 해고하다: 균일한 크기의 재분쇄물은 기계 바닥에서 배출되는데, 일반적으로 컨베이어 벨트나 수집통에 담겨 압출기나 펠렛화기에서 녹일 준비가 됩니다.
주요 분쇄기 유형 및 메커니즘
올바른 파쇄 메커니즘은 처리되는 플라스틱 폐기물의 종류에 따라 달라집니다. Energycle는 특정 용도에 맞춰 설계된 다양한 기계를 제공합니다.
단일 샤프트 분쇄기
위에서 설명한 바와 같이, 단일 샤프트 분쇄기 다양한 재활용 분야에 활용되는 핵심 장비입니다. 단일 로터, 유압 램, 사이징 스크린을 사용하여 단단하고 무거운 재료에서 균일하고 제어된 입자 크기를 생성하는 데 이상적입니다.
- 이상적인 응용 분야: 단단한 플라스틱 단일 샤프트 분쇄기 사출 성형 부품, 자동차 부품 및 두꺼운 벽 소재에 적합합니다. 당사의 전문화된 고성능 HDPE 플라스틱 파이프 분쇄 시스템 대구경 파이프와 압출기에서 나오는 배출물의 고유한 문제를 처리하도록 설계되었습니다.
이중 샤프트(전단) 분쇄기
에이 이중 샤프트 분쇄기전단 파쇄기라고도 하는 는 작동 방식이 다릅니다. 서로 맞물리는 절단 디스크가 장착된 두 개의 반대 방향으로 회전하는 축을 사용합니다.
- 기구: 고정된 칼날에 대고 깔끔하게 자르는 대신, 이 기계들은 재료를 잡고 두 개의 축을 사용하여 갈고리처럼 구부리고, 찢고, 깎습니다. 일반적으로 스크린이 없기 때문에 출력 크기가 균일하지 않으며, 절단 디스크의 폭에 따라 결정됩니다.
- 이상적인 응용 분야: 그들은 부피가 크고 밀도가 낮은 재료의 1차 크기 감소에 탁월합니다. 폐플라스틱 필름 분쇄기 이 메커니즘을 사용하여 얇은 필름이 단일 로터를 감싸는 것을 방지합니다. 또한 타이어, 드럼 및 기타 속이 빈 물체를 파쇄하는 데에도 매우 효과적입니다.
통합 분쇄기 및 과립기 기계
매우 정밀하고 균일한 출력이 필요한 응용 프로그램의 경우 통합 분쇄기 및 과립기 기계 완벽한 2단계 솔루션을 제공합니다. 파쇄기는 초기 고토크 분쇄를 수행하고, 결과물은 과립기로 직접 공급되어 2차 고속 가공을 통해 고품질 압출에 적합한 미세하고 균일한 재분쇄물로 가공됩니다.
결론: 고품질 재활용의 기초
파쇄기에서 플라스틱을 분해하는 과정은 기계적 힘과 정밀 공학의 정교한 조화입니다. 고토크 로터, 강화 강철 블레이드, 그리고 단일 샤프트 또는 이중 샤프트 시스템과 같은 용도별 설계를 통해 산업용 파쇄기는 다양한 플라스틱 폐기물을 용융에 필요한 가치 있고 균일한 원료로 안정적으로 변환합니다. 이 첫 번째 단계는 단순히 부피를 줄이는 것이 아니라, 폐기물을 새로운 용도로 성공적으로 사용할 수 있도록 준비하여 전체 재활용 과정의 효율성과 품질을 보장하는 것입니다.
Energycle는 고객의 특정 자재 및 처리량 요구 사항에 맞춰 견고하고 안정적인 파쇄 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 경질 플라스틱, 연질 필름 또는 고강도 파이프 등 어떤 소재를 처리하든, 당사의 장비는 일관된 성능을 제공하고 운영 가치를 극대화하도록 설계되었습니다.
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