PP, HDPE, PVC용 경질 플라스틱 세척 라인

재활용 솔루션 강성 플라스틱 세척 라인

PP, HDPE, PVC용 경질 플라스틱 세척 라인

PP/HDPE/PVC 재활용 소재를 활용한 고성능 가공으로 상자, 뚜껑, 파이프, 하우징 등을 생산합니다. 통합된 사전 세척, 습식 과립화 및 다단계 건조 공정을 통해 깨끗하고 고부가가치의 플레이크를 생산합니다.

맞춤 견적 요청

선정 기준

강재 재분쇄를 위한 모듈 선택, 유틸리티 규모 산정 및 출력 일관성을 결정하는 주요 요인.

수분 목표

배출 수분 함량은 탈수 및 열 건조 구성에 따라 결정됩니다. 건조 단계는 고객의 특정 압출 요구 사항에 맞춰 설계됩니다.

오염 제거

세척 강도는 라벨 부착량, 기름/접착제 오염 정도, 미세 입자 함량(냉수 vs. 온수 세척 옵션)에 따라 선택됩니다.

재료 혼합

침강-부유 분리 및 선택적 공기 분류는 PP/PE 혼합 비율, PVC 위험도 및 경미한 오염 물질을 기준으로 선택됩니다.

물 순환

개방형 또는 폐쇄형 물 순환 시스템 설계는 현장 제약 조건에 따라 여과 요구 사항, 폐수 처리 및 운영 비용에 영향을 미칩니다.

유지

마모 방지 및 유지 보수 간격은 과립화 및 마찰 세척 과정에서 발생하는 마모성 미세 입자와 라벨 접착제에 의해 결정됩니다.

발자국

컨베이어 경로 및 기계 배치는 사용 가능한 공간과 자재 처리 계획에 맞춰 구성됩니다.

지원 원료

다양한 경질 플라스틱을 고순도 원료로 가공하도록 설계되었습니다.

PP 재분쇄

PP 재분쇄

상자, 뚜껑, 가정용품 및 산업용 하우징. 라벨 및 오일 제거 최적화.

HDPE 재분쇄

HDPE 재분쇄

병, 드럼통, 파이프, 상자. 고효율 잔류물 세척.

PVC 재분쇄

PVC 재분쇄

내구성이 뛰어난 파이프, 바닥재 및 창틀. 견고한 크기 축소 및 분리 기능.

공정 구성

원료 투입부터 열 건조까지 검증된 다단계 워크플로우.

1
애벌빨래 및 분류
흩어진 형태의 단단한 고철은 오염물질 제거 및 1차 선별 과정을 거친 후 크기 축소 과정을 거칩니다.
인피드정렬
2
습식 과립화
분쇄기는 단단한 플라스틱을 균일한 조각으로 분쇄하며, 물은 1차 헹굼 및 열 제어를 돕습니다.
사이즈헹굼
3
집중 세척
강력한 전단력으로 스크러빙을 하면 플레이크 표면에서 라벨, 기름 찌꺼기 및 미세 입자가 제거되어 더욱 깊숙이 세척할 수 있습니다.
문지르기오염 제거
4
비중 분리
침강-부유 분리법은 사용 가능한 PP 또는 HDPE 분획을 더 무거운 오염물질 및 혼합 재료의 혼입물로부터 분리합니다.
싱크-플로트청정
5
기계식脱수
원심력은 자유수를 신속하게 제거하여 세척된 플레이크를 저수분 열처리 공정에 적합하게 준비합니다.
탈수예비 건조
6
열 건조
최종 열풍 처리 단계에서 수분이 안정화되고 후속 압출 또는 혼합 공정에 바로 사용할 수 있는 깨끗한 플레이크가 생성됩니다.
가장 최종 건조를 위해서는 뜨거운 공기, 대량의 물 분리를 위해서는 중력 분리기를 사용합니다.최종 건조
1
애벌빨래 및 분류
흩어진 형태의 단단한 고철은 오염물질 제거 및 1차 선별 과정을 거친 후 크기 축소 과정을 거칩니다.
인피드정렬
2
습식 과립화
분쇄기는 단단한 플라스틱을 균일한 조각으로 분쇄하며, 물은 1차 헹굼 및 열 제어를 돕습니다.
사이즈헹굼
3
집중 세척
강력한 전단력으로 스크러빙을 하면 플레이크 표면에서 라벨, 기름 찌꺼기 및 미세 입자가 제거되어 더욱 깊숙이 세척할 수 있습니다.
문지르기오염 제거
4
비중 분리
침강-부유 분리법은 사용 가능한 PP 또는 HDPE 분획을 더 무거운 오염물질 및 혼합 재료의 혼입물로부터 분리합니다.
싱크-플로트청정
5
기계식脱수
원심력은 자유수를 신속하게 제거하여 세척된 플레이크를 저수분 열처리 공정에 적합하게 준비합니다.
탈수예비 건조
6
열 건조
최종 열풍 처리 단계에서 수분이 안정화되고 후속 압출 또는 혼합 공정에 바로 사용할 수 있는 깨끗한 플레이크가 생성됩니다.
가장 최종 건조를 위해서는 뜨거운 공기, 대량의 물 분리를 위해서는 중력 분리기를 사용합니다.최종 건조

핵심 장비 모듈

습식 플라스틱 분쇄기

균일한 플레이크 크기와 초기 오염물질 방출을 제공하여 견고한 재분쇄에 최적화되어 있습니다.

  • D2 고탄소 고크롬강 블레이드
  • V자형 또는 양가위 커팅 방식
  • 절단과 세척을 동시에 할 수 있는 물 주입구
습식 플라스틱 분쇄기
마찰 와셔

마찰 와셔

고속 기계식 세척으로 라벨 접착제, 제거하기 어려운 기름때, 종이 부스러기를 효과적으로 제거합니다.

  • 로터 회전 속도: 강한 마찰을 위해 500~600RPM
  • 이물질을 씻어내기 위한 지속적인 물 흐름
  • 내구성을 위해 마모가 심한 부품을 교체할 수 있습니다.

싱크-플로트 탱크

PP/PE를 PVC 또는 금속과 같은 무거운 오염물질로부터 분리하기 위한 정밀 밀도 분리 기술.

  • 내부 전체는 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
  • 체류 시간 조절을 위한 패들 속도 조절 기능
  • 다중 구획 설계로 향상된 세척 기능 제공
싱크-플로트 탱크

라인 작동 영상 보기

PP, HDPE, PVC용 경질 플라스틱 세척 라인

기술 사양

용량(kg/h) 전력(kW) 면적(m²) 직원 물(m³/h) 증기(MPa)
500 162 500 4 3 0.6-0.8
1000 250 800 4 4 0.6-0.8
2000 368 1000 4 5 0.6-0.8

참고: 사양은 참고용이며 원료 오염 수준에 따라 맞춤 조정될 수 있습니다.

기술 FAQ

PP, HDPE, PVC용 경질 플라스틱 세척 라인

PP, HDPE, PVC용 경질 플라스틱 세척 라인 <1% contamination, <2% moisture after mechanical drying, and consistent flake size. For food-grade HDPE, hot washing and multiple rinse stages achieve compliance with FDA/EFSA standards. Output is ready for direct pelletizing or sale as clean regrind.

이 생산 라인은 경질 PP/HDPE/PVC 재활용 소재(상자, 뚜껑, 병, 파이프, 프로파일)에 최적화되어 있습니다. ABS 및 경질 PET는 특수 분리 모듈을 통해 처리할 수 있습니다.

당사의 이중 탈수 및 열 건조 단계를 통해 잔류 수분 함량은 일반적으로 3% 미만으로 유지되어 원료가 압출 공정에 바로 투입될 수 있도록 합니다.

당사는 고객 시설의 제약 조건에 완벽하게 부합하도록 전체 레이아웃 설계, 기초 공사 안내, 현장 또는 원격 시운전 서비스를 제공합니다.

맞춤 제안 요청

분쇄 원료 유형, 오염 프로필 및 목표 처리량을 알려주시면 귀사에 적합한 세척, 분리 및 건조 구성을 추천해 드리겠습니다.

  • PP, HDPE, PVC 또는 혼합 경질 스크랩을 처리하는지 알려주십시오.
  • 오염 수준, 수분 목표치 및 시간당 생산량(kg/h)을 설정하십시오.
  • 저희는 해당 라인 레이아웃과 견적서를 보내드리겠습니다.

영업팀과 상담하기

원료 정보와 목표 플레이크 품질을 보내주시면, 적합한 제안서를 보내드리겠습니다.

문의 양식
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