재활용용 플라스틱 건조 및 탈수 시스템

Q: 기계식 건조와 열식 건조의 차이점은 무엇입니까?

기계식 탈수(스퀴저 또는 원심 건조기)는 적은 에너지를 사용하여 대량의 물을 제거합니다. 이후 열 건조 과정을 통해 잔여 수분을 증발시켜 최종 수분 함량을 낮게 유지하며, 이는 PET 및 고사양 제품 생산에 종종 요구되는 조건입니다.

Q: 내 플라스틱 소재에 적합한 건조 시스템은 무엇일까요?

재료 종류와 목표 수분 함량에 따라 다릅니다. PE/PP 필름의 경우 필름 압착기가 자주 사용됩니다. PET와 같은 경질 플레이크의 경우 원심 건조 후 파이프라인 열풍 건조를 사용하는 것이 일반적입니다.

Q: 최종 수분 함량은 어느 정도가 될 것으로 예상할 수 있나요?

Typical targets are 1–3% for films with squeezing and under 2% for rigid flakes with centrifugal and thermal stages. Final values depend on feed moisture and configuration.

Q: 세척·건조·펠릿화 라인을 통합 설계할 수 있습니까?

예. 생산 라인은 원료, 오염 프로필, 처리량 및 목표 수분 함량에 따라 구성됩니다. 건조 모듈은 압출 안정성과 펠릿 품질의 일관성을 유지하도록 선택됩니다.

수분 함량 3% 미만 달성 · 처리량 증대 · 가치 극대화

세척된 플라스틱 필름 및 경질 플레이크용 산업 규모의 탈수 및 건조 시스템은 PE/PP 필름 및 PET/HDPE 경질 플레이크 재활용 라인 전반에 걸쳐 안정적인 압출, 일관된 펠릿 품질 및 낮은 운영 비용을 위해 설계되었습니다.

견적 요청 완벽한 재활용 라인이 필요하신가요?

건조는 펠릿화 전 최종 품질 검사 단계입니다.

대부분의 라인은 최종 열풍 건조 전에 기계적 방식(스퀴저 또는 원심 건조기)으로 과잉 수분을 제거합니다. 적절한 수분 제어는 안정적인 압출 공정과 펠릿의 가치 향상에 기여합니다. 후속 압출 공정을 계획 중이라면 다음을 참조하십시오. 플라스틱 펠릿타이저.

최고의 성능을 위한 기술

핵심 건조 경로

고효율 탈수 및 건조

이 시스템은 혼합 플라스틱 스트림에 대해 연속적으로 작동하며 펠릿화 전에 잔류 수분 함량을 낮춥니다.

정밀한 수분 조절

필름 스퀴저는 일반적으로 수분을 1–3%까지 낮추며, 경질 플레이크의 원심 탈수는 일반적으로 2–3%에 도달합니다. 후단 열풍 건조를 추가하면 경질 플레이크 수분을 2% 미만으로 낮출 수 있습니다.
기계적 및 열적 경로

재료의 특성과 활용 한계에 따라 원심분리, 압착 또는 열처리 단계를 사용하십시오.

시스템 통합