수직 혼합 건조기

이중 기능 처리

수직 혼합 건조기

생산 라인을 위한 최고의 보조 기계입니다. 당사의 수직 혼합 건조기는 플라스틱 과립을 효율적이고 공간 절약적인 단일 장치에서 전문적으로 건조, 혼합 및 착색하여 압출기 및 사출 성형기에 일관되고 고품질의 공급을 보장합니다.

자료 준비 간소화

당사의 고성능 건조 혼합기는 혼합 공정과 열풍 건조를 단일 수직형 장비에 통합하여, 작업 효윙을 향상시키고 에너지를 절약하며 매번 완벽하게 처리된 제품을 공급할 수 있도록 설계되었습니다.

동시 건조 및 혼합

이 이중 용도의 기계는 뜨거운 공기 건조와 연속 혼합을 결합하여 과립이 습기가 없고 단일 사이클에서 착색제나 마스터배치와 완벽하게 균질화되도록 보장합니다.

균일하고 일관된 결과

독특한 나선형 리프팅 및 원심 분산 작용으로 모든 과립이 열에 고르게 노출되고 완전히 혼합되어 덩어리와 색상 불일치가 없어집니다.

에너지 효율적인 설계

열 손실을 최소화하기 위한 이중 단열 배럴과 효율적인 열풍 송풍기를 갖추고 있어 건조 및 혼합 장치를 별도로 사용하는 경우에 비해 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다.

안전하고 간편한 작동

내장형 안전 인터록, 손쉬운 적재를 위한 낮은 공급 포트, 그리고 PID 온도 제어 기능 덕분에 팀은 간편하고 안심하고 작동할 수 있습니다.

공간 절약형 수직 디자인

컴팩트한 수직형 디자인은 별도의 건조기와 혼합기를 대체하여 생산 공간의 귀중한 바닥 공간을 확보하는 동시에 두 가지 작업을 하나로 통합합니다.

스테인리스 스틸 구조

모든 접촉 부품은 내구성, 내식성 및 재질 전환 시 손쉬운 세척을 위해 SUS304 스테인리스강으로 제작되었습니다.

작동 방식

작동 원리

들어 올리고 분산시키고 건조하는 연속 순환 공정으로 모든 과립을 균일하게 처리합니다. 이 건조·혼합 기능 덕분에 별도의 혼합기와 과립 건조기를 대체하는 소형 설비로 사용할 수 있습니다.

1

리프팅

중앙의 나사 오거가 플라스틱 과립을 스테인리스 스틸 배럴의 바닥에서 위로 조심스럽게 들어올립니다.

스크류 오거 온화한
2

혼입

위쪽에서는 원심력이 작용하여 알갱이들을 "우산" 모양으로 분산시키고, 아래로 쏟아부어 골고루 섞이게 합니다.

센트리푸지얼 분산
3

건조

동시에 정밀하게 가열된 공기가 위쪽으로 분출되어 폭포처럼 쏟아지는 과립에서 수분을 효율적으로 제거합니다.

가장 최종 건조를 위해서는 뜨거운 공기, 대량의 물 분리를 위해서는 중력 분리기를 사용합니다. PID 제어
4

해고하다

설정된 시간이 지나면 완벽하게 건조되고 혼합된 과립이 배출되어 압출 또는 성형에 바로 사용할 수 있게 됩니다.

시간제 노동자 산출
1

리프팅

중앙의 나사 오거가 플라스틱 과립을 스테인리스 스틸 배럴의 바닥에서 위로 조심스럽게 들어올립니다.

스크류 오거온화한
2

혼입

상단에서 원심력이 과립을 우산 모양으로 분산시킨 뒤 아래로 떨어뜨려 고르게 혼합합니다.

센트리푸지얼분산
3

건조

동시에 정밀하게 가열된 공기가 위쪽으로 분출되어 폭포처럼 쏟아지는 과립에서 수분을 효율적으로 제거합니다.

가장 최종 건조를 위해서는 뜨거운 공기, 대량의 물 분리를 위해서는 중력 분리기를 사용합니다.PID 제어
4

해고하다

설정된 시간이 지나면 완벽하게 건조되고 혼합된 과립이 배출되어 압출 또는 성형에 바로 사용할 수 있게 됩니다.

시간제 노동자산출

기술 사양

모델 시리즈 EC-VMD 시리즈
용량 범위 200kg ~ 5000kg (맞춤형)
배럴 및 블레이드 재질 스테인리스 스틸(SUS304)
가열 방법 전기 가열 막대
온도 조절 PID 지능형 컨트롤러
타이머 제어 0~30분 (조절 가능)
주요 특징 절연 배럴, 안전 인터록, 저압 공급 포트
유동성 옵션 캐스터가 있는 견고한 베이스

이상적인 응용 프로그램

공정한, 일관된, 건조한 원료를 준비하는 데 우수한 성능을 발휘하는 가로 혼합 건조기의 일반적인 사용 사례.

PET/HDPE/PP 플레이크 건조

세척된 플레이크의 표면 수분을 효과적으로 제거하여 후속 압출 품질을 안정시킵니다.

과립 및 펠릿 혼합

원질의 펠릿과 재생 펠릿을 일관된 혼합물로 만들어서 일관된 녹화와 색상을 유지합니다.

마스터배치/첨가제 블렌딩

masterbatch와 추가제를 일관되게 분산하여 줄기와 색상 변화를 피합니다.

압출을 위한 전처리

extrusion 또는 inject line에 대한 안정적이고 건조하며 균일하게 혼합된 원료를 준비합니다.

작동 영상 보기

보증 및 지원

기계 수명 주기 전반에 걸친 신뢰할 수 있는 지원

당사의 서비수팀은 설치 계획부터 정기 점검에 이르기까지 수직 혼합 건조기의 안전하고 일관된 가동을 지원해 드립수직 혼합 걜조기라는 표혺이 매우 부자연스럜습니다.

1년 제한 보증

이 기계에는 주요 기계 및 전기 부품의 제조 결함에 대해 1년 제한 보증이 적용됩니다. 정상적인 마모 부품은 별도로 처리됩니다.

1년 부품 및 시공 보증

설치 지침

당사는 효윔적인 설치 및 시운전을 지원하기 위해 기초 공사, 전력 공급, 환기 시스텅스, 충분한 공간 확보, 그리고 라인 통합에 관한 자문을 제공합니다.

스타트업 지원

예비 부품 공급

지속적인 유지보수를 위한 교체용 발열체, 센서, 베어링, 씰, 전기 부품 및 기타 서비스 부품을 공급합니다.

장기적인 가용성

기술 지원

프로젝트 조건에 추가 지원이 필요한 경우 원격 문제 해결, 운전 권장 사항, 유지보수 안내 및 선택형 현장 서비스를 제공합니다.

전 세계 서비스

자주 묻는 질문

네, 그것이 이 기계의 가장 큰 장점입니다. 이 기계는 플라스틱 과립을 기계적으로 순환시켜 혼합하는 동시에, 정밀하게 가열된 공기를 과립 사이로 불어넣어 건조시킵니다. 이러한 이중 작용이 하나의 효율적인 사이클 내에서 이루어지므로 시간, 공간 및 에너지를 절약할 수 있습니다.

이 기계는 PP, PE, PVC, ABS, PS 등을 포함한 다양한 플라스틱 과립 및 펠릿에 이상적입니다. 이 기계는 버진 소재를 마스터배치, 착색제 또는 재분쇄재와 혼합하거나, 압출 성형 또는 사출 성형 전에 소재를 사전 건조하는 데 적합합니다.

이 시스템에는 PID 지능형 온도 제어기가 장착되어 있습니다. 이를 통해 건조 공정에 대한 정확한 목표 온도를 설정할 수 있습니다. 제어기는 스테인리스강 발열체를 자동으로 제어하여 사이클 전반에 걸쳐 해당 온도를 정확하게 유지합니다.

일반적인 범위: PP/PE 80–110°C, 10–30분; ABS/PS 80–95°C, 10–20분; PET 120–160°C, 20–40분. 실제 설정은 초기 수분 함량, 플레이크 크기 및 적재량에 따라 달라집니다. 낮은 온도 범위에서 시작하여 배출 수분 함량과 색상 안정성을 기준으로 조정하십시오.

가열을 중단하고 재료를 배출한 후 점검 문을 열고 접촉면을 닦아 내십시오. 그런 다음 따뜻한 공기를 2~3분간 불어넣어 잔여물을 제거하십시오. SUS304 재질의 접촉 부품은 오염에 강하며 닦아내는 작업이 빠릅니다.

지역/모델에 따라 3상 380–480V, 50/60Hz입니다. 적절한 환기를 확보하고, 가능하면 고온 공기 배출구를 덕트나 사이클론에 연결하여 미세 입자와 수분을 포집하십시오. 유지보수를 위해 기계 주변에 0.5–1 m의 여유 공간을 확보하십시오.

오늘 생산 라인을 간소화하세요

수직 혼합 건조기가 플라스틱 가공의 품질과 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 자세히 알아보시려면 저희 팀에 문의해 주세요. 고객의 정확한 용량과 재료 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.

문의 양식

광범위한 산업 경험과 전문적인 기술력을 바탕으로, 당사는 플라스틱 재활용 라인에 필요한 수분 제거 공정 및 완전한 건조 시스 열 건조기 가이드 그리고 플라스틱 건조 시스템 선정 가이드.

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