자료 준비 간소화
여러 대의 기계를 단일의 고효율 솔루션으로 교체하여 작업 흐름을 개선하고, 에너지를 절약하며, 항상 완벽하게 준비된 재료를 제공하도록 설계되었습니다.
동시 건조 및 혼합
이 이중 용도의 기계는 뜨거운 공기 건조와 연속 혼합을 결합하여 과립이 습기가 없고 단일 사이클에서 착색제나 마스터배치와 완벽하게 균질화되도록 보장합니다.
균일하고 일관된 결과
독특한 나선형 리프팅 및 원심 분산 작용으로 모든 과립이 열에 고르게 노출되고 완전히 혼합되어 덩어리와 색상 불일치가 없어집니다.
에너지 효율적인 설계
열 손실을 최소화하기 위한 이중 단열 배럴과 효율적인 열풍 송풍기를 갖추고 있어 건조 및 혼합 장치를 별도로 사용하는 경우에 비해 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다.
안전하고 간편한 작동
내장형 안전 인터록, 손쉬운 적재를 위한 낮은 공급 포트, 그리고 PID 온도 제어 기능 덕분에 팀은 간편하고 안심하고 작동할 수 있습니다.
공간 절약형 수직 디자인
컴팩트한 수직형 디자인은 별도의 건조기와 혼합기를 대체하여 생산 공간의 귀중한 바닥 공간을 확보하는 동시에 두 가지 작업을 하나로 통합합니다.
스테인리스 스틸 구조
모든 접촉 부품은 내구성, 내식성 및 재질 전환 시 손쉬운 세척을 위해 SUS304 스테인리스강으로 제작되었습니다.
작동 원리
작동 원리
들어 올리고, 분산시키고, 건조하는 연속적인 과정을 통해 모든 과립이 균일하게 처리됩니다.
리프팅
중앙의 나사 오거가 플라스틱 과립을 스테인리스 스틸 배럴의 바닥에서 위로 조심스럽게 들어올립니다.
혼입
위쪽에서는 원심력이 작용하여 알갱이들을 "우산" 모양으로 분산시키고, 아래로 쏟아부어 골고루 섞이게 합니다.
건조
동시에 정밀하게 가열된 공기가 위쪽으로 분출되어 폭포처럼 쏟아지는 과립에서 수분을 효율적으로 제거합니다.
해고하다
설정된 시간이 지나면 완벽하게 건조되고 혼합된 과립이 배출되어 압출 또는 성형에 바로 사용할 수 있게 됩니다.
기계 구조
견고한 구조와 스테인리스 스틸 접촉 부품으로 오랜 기간 오염 없이 작동합니다.
기술 사양
| 모델 시리즈 | EC-VMD 시리즈 |
|---|---|
| 용량 범위 | 200kg ~ 5000kg (맞춤형) |
| 배럴 및 블레이드 재질 | 스테인리스 스틸(SUS304) |
| 가열 방법 | 전기 가열 막대 |
| 온도 조절 | PID 지능형 컨트롤러 |
| 타이머 제어 | 0~30분 (조절 가능) |
| 주요 특징 | 절연 배럴, 안전 인터록, 저압 공급 포트 |
| 유동성 | 옵션 캐스터가 있는 견고한 베이스 |
이상적인 응용 프로그램
공정한, 일관된, 건조한 원료를 준비하는 데 우수한 성능을 발휘하는 가로 혼합 건조기의 일반적인 사용 사례.
PET/HDPE/PP 플레이크 건조
세척된 플라스틱 파편에서 표면 수분을 효과적으로 제거하여 하위 extrusion 품질을 안정시킵니다.
과립 및 펠릿 혼합
원질의 펠릿과 재생 펠릿을 일관된 혼합물로 만들어서 일관된 녹화와 색상을 유지합니다.
마스터배치/첨가제 블렌딩
masterbatch와 추가제를 일관되게 분산하여 줄기와 색상 변화를 피합니다.
압출을 위한 전처리
extrusion 또는 inject line에 대한 안정적이고 건조하며 균일하게 혼합된 원료를 준비합니다.
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장비 쇼케이스
자주 묻는 질문
네, 그게 가장 큰 장점입니다. 이 기계는 플라스틱 과립을 기계적으로 순환시켜 혼합하는 동시에 정밀하게 가열된 공기를 불어넣어 건조합니다. 이 두 가지 작용이 단일 사이클로 효율적으로 이루어져 시간, 공간, 에너지를 절약합니다.
이 기계는 PP, PE, PVC, ABS, PS 등 다양한 플라스틱 과립 및 펠릿 생산에 적합합니다. 신소재와 마스터배치, 착색제 또는 재분쇄물을 혼합하고, 압출 또는 사출 성형 전 소재를 사전 건조하는 데 적합합니다.
이 시스템에는 PID 지능형 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 이를 통해 건조 과정의 정확한 목표 온도를 설정할 수 있습니다. 컨트롤러는 스테인리스 스틸 발열체를 자동으로 관리하여 건조 과정 내내 해당 온도를 정확하게 유지합니다.
표준 범위: PP/PE 80–110°C, 10–30분; ABS/PS 80–95°C, 10–20분; PET 120–160°C, 20–40분입니다. 실제 설정은 초기 수분, 파편 크기, 부하 부피에 따라 다릅니다. 저온에서 시작하고, 출구 수분과 색상 안정성에 따라 조정합니다.
열기를 중지하고 재료를 배출한 후, 점검문을 열고 접촉면을 닦습니다. 그런 다음 2–3분간 따뜻한 공기로 사용하여 잔여물을 제거합니다. SUS304 접촉 부분은 창식을 저항하고 닦는 데 빠르게 합니다.
3상 380~480V, 지역/모델에 따라 50/60Hz 전원을 사용하십시오. 적절한 환기를 제공하고, 가능하면 뜨거운 공기 배출구를 덕트 또는 사이클론에 연결하여 미세먼지와 습기를 포집하십시오. 유지보수를 위해 기계 주변에 0.5~1m의 여유 공간을 확보하십시오.
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수직 혼합 건조기가 플라스틱 가공의 품질과 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 자세히 알아보시려면 저희 팀에 문의해 주세요. 고객의 정확한 용량과 재료 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.
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