페트병 세척 라인 및 재활용 시스템
순도 99.5% rPET 플레이크 · 낮은 OPEX · 안정적인 Bottle-to-Bottle 출력
자동화 시스템이 오염된 PET 베일을 순도 99.5% rPET 플레이크로 처리합니다. 효율적인 물 재순환과 노동 절감 자동화로 운영 비용을 줄이며, 출력물은 섬유 및 Bottle-to-Bottle 적용 기준을 충족합니다.
재활용 공정의 비효율 극복
Traditional systems often suffer from high contamination rates and excessive maintenance costs. Our design addresses these specific mechanical and process failures.
과제: 높은 오염도
해결책: Multi-stage hot washing and high-speed friction scrubbing remove glue, oil, and labels. The process consistently achieves 99.5% flake purity.
과제: 높은 운영 비용
해결책: Water filtration reduces consumption by 50%. Automated controls lower labor requirements by 2-3 operators per shift.
문제점: 잦은 시스템 다운
해결책: Critical components use D2/SKD-11 alloy and SUS304 stainless steel. This heavy-duty construction minimizes wear and maintenance intervals.
시스템 기능
불순물 <100ppm
Produce rPET flakes with <100ppm total impurities. Material meets premium grade standards.
PLC 자동화
PLC system enables precise control and real-time monitoring. Automation limits human error.
자원 효율성
Recirculating water system minimizes waste. Energy-efficient motors reduce power consumption.
중장비 건설
Built with durable materials for continuous 24/7 operation. Requires minimal maintenance.
맞춤형 용량
Configurations available from 500 to 6,000 kg/h. Designs adapt to specific plant layouts.
종합 지원
Includes plant design, installation, and operator training. Technical support is available for the machine’s lifetime.
Washing Is the Critical Quality Gate Before Pelletizing
PET recycling profitability depends on stable washing, separation, and drying. If you plan downstream extrusion, see 플라스틱 펠렛화 설비.
공정 개요
연속적인 세척 및 분리 단계를 통해 일관된 제품 품질을 보장합니다.
1. 자동 봉 분해기
기능: Breaks apart compressed PET bottle bales. Ensures a steady, metered flow of material into the line.
구성:
- 고토크 모터
- 속도 조절 가능
- 견고한 프레임
2. 트롬멜 스크린
기능: Removes heavy contaminants like sand, glass, and metal. Separates loose caps and labels through tumbling action.
구성:
- 맞춤형 화면 천공
- 내마모성 내부 드럼
- 최적화된 회전 각도
3. 습식 분쇄기(크러셔)
기능: Crushes bottles into uniform flakes. Uses water to cool blades and flush initial contaminants.
구성:
- V형 로터 설계
- D2/SKD-11 경화강 블레이드
- 교체 가능한 화면
4. 고온 세척 시스템
기능: 85-95C 물과 화학제를 사용해 접착제, 오일, 잔류물을 용해합니다. 고마찰 교반으로 철저한 세척을 보장합니다.
구성:
- SUS304 스테인리스강 탱크
- 고속 교반기
- 자동 투약 시스템
5. 저수/浮动 분리 탱크
기능: Separates heavy PET flakes from lighter PP/PE caps and labels using water density. Paddles move floating material to discharge.
구성:
- 전체 SUS304 구조
- 수면을 스치는 패들
- 하부 스크류 컨베이어
6. 탈수 및 열 건조
기능: Removes moisture in two stages. Centrifugal force removes bulk water, followed by hot air drying to <1% moisture.
구성:
- 고속 동적 로터
- 온도 제어 시스템
- 스테인리스강 배관
시스템 작동 모습
Observe the transformation from post-consumer bottles to clean flakes.
상업적 용도
폴리에스터 스테이플 섬유(PSF)
직물, 카펫 및 부직포의 원료.
병에서 병으로 재활용
식품 등급 음료용 병의 신규 생산.
PET 스트래핑
고강도 산업용 포장 스트랩 제조.
PET Sheet & Film
열성형 포장재, 트레이 및 식품 용기에 사용됩니다.
우리 고객의 의견
“Since installing this PET washing line, the quality of our flakes has improved dramatically, allowing us to sell them at a 15% premium. The system’s stability and high degree of automation have exceeded our expectations.”
– David Chen, Director of Operations, Major Southeast Asian Recycler
“We are extremely satisfied with our production line. The team was professional from the initial consultation through final installation. Most importantly, their water circulation system has saved us a significant amount on utility costs.”
– Maria Garcia, Plant Manager, Plastics Manufacturer in Mexico
성능 비교
| 특징 | 우리 시스템 | Standard / Budget Systems |
|---|---|---|
| 최종 정화도 | <100 ppm (Food-grade achievable) | >500 ppm (High contamination, low value) |
| 세척 기술 | 고속 마찰 + 화학 세척 | 냉수 헹굼만 사용 |
| 자동화 수준 | PLC 전자제어 | 수동 제어, 노동집약적 |
| 물 소비량 | 저비용으로 물 필터링 및 재활용 | 불변한 배출로 고비용 |
| 기계 수명 | 식비강 및 스테인리스 강 부품 | 표준 탄소강, 녹이고 부식하기 쉬움 |
기술 사양
최종 파이프 품질 기준
| 매개변수 | 보장된 가치 |
|---|---|
| 총 불순물 | <100ppm |
| PVC 함량 | <50ppm |
| PP/PE 내용 | <20ppm |
| 금속 내용 | <20ppm |
| 수분 함량 | <1% |
| 파이프 크기 | 12-16mm (커스터마이즈 가능) |
생산 라인 모델 및 구성
| 용량(kg/h) | 설치 전력 (kW) | 필요 면적 (m2) | 필요한 직원 | 물 소비량 (m3/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
자주 묻는 질문
PET 재활용 라인에 대한 일반적인 질문에 답해보세요.
PET 병 재활용 세척 시스템에는 무엇이 포함되나요?
완전한 PET 병 세척 시스템에는 베일 브레이커, 라벨 제거기, 병 선별기, 크러셔/분쇄기, 예비 세척 플로트 탱크, 고온 세척기(80-95C, NaOH 사용), 마찰 세척기, 헹굼 탱크, 침강-부상 분리, 탈수 원심분리기, 열 건조기가 포함됩니다. 각 단계는 특정 오염물을 제거해 깨끗한 PET 플레이크를 생산합니다.
세척 시스템은 어떤 품질의 PET 플레이크를 생산할 수 있나요?
잘 구성된 PET 세척 시스템은 PVC 오염 50ppm 미만, 수분 1% 미만, 라벨/접착제 잔류물 최소화, 식품 등급 또는 Bottle-to-Bottle 적용에 적합한 투명도를 갖춘 플레이크를 생산합니다. EFSA 및 FDA 기준을 충족하는 식품 접촉용 출력물을 얻으려면 고온 세척이 필수입니다.
이 라인은 어떤 종류의 PET 병을 처리할 수 있나요?
이 라인은 탄산음료, 물, 식용유 병 등 다양한 소비 후 병을 처리합니다. 오염이 심한 재료에는 추가 예비 세척 장치를 구성합니다.
완전한 시스템의 리드타임은 얼마나 됩니까?
기준 Lead time은 60-90일입니다. 이 시간은 용량 및 특정 맞춤화 요구 사항에 따라 달라집니다.
설치와 교육을 제공합니까?
네. 우리의 엔지니어 팀은 현장 설치, 시험 운영, 테스트를 담당합니다. 또한 운영자와 유지보수 인력을 훈련합니다.
보증 정책은 무엇인가요?
장비는 제조 및 재료에 대해 1년 보증을 제공하며, 이 기간 동안 무료로 대체 부품을 제공하고 영구적인 기술 지원을 제공합니다.
이 시스템의 가격은 얼마입니까?
가격은 용량과 자동화 수준에 따라 다릅니다. 원료와 생산 요구 사항에 따른 구체적인 견적을 받으려면 우리의 엔지니어 팀에게 연락 주세요.
재활용 비즈니스를 업그레이드할 준비가 되셨나요?
기술 제안 및 견적을 원하시면 저희에게 연락하십시오. 저희 팀은 24시간 이내에 답변드리겠습니다.
- 당신의 병 원천, 오염 수준, 목표 출력을 공유하세요.
- 당신의 예상 처리량과 자동화 선호도를 말씀해 주세요.
- 세척, 건조 및 후속 공정에 맞는 레이아웃을 추천해 드립니다.
영업팀과 상담하기
당신의 PET 병 원료 상세 정보와 목표 플라크 품질을 보내주세요. 저희는 일치하는 제안을 보내드릴 것입니다.