핵심 장점
재활용 업체가 이 싱크 플로트 탱크를 선택하는 이유
가동 중단 시간을 최소화하고 재료 순도를 극대화하는 산업 규모의 밀도 분리를 위해 제작되었습니다.
고순도 분리
자연 밀도 차이로 인해 PET, PVC 및 기타 무거운 플라스틱은 가라앉고 PP와 PE는 뜨기 때문에 화학 첨가물 없이 깨끗한 출력 스트림을 생성할 수 있습니다.
멀티 폴리머 다용도성
하나의 탱크로 페트병 재활용, 혼합 스트림에서 PP 및 PE 회수, PVC 분류 및 기타 경질 플라스틱 분리 애플리케이션을 지원할 수 있습니다.
자동화된 연속 공정
스크류 컨베이어, 패들 및 회전 드럼 스크린은 재료를 지속적으로 공급, 분리 및 배출하여 수동 처리와 라인 중단을 줄여줍니다.
물 효율적인 설계
침전 및 스크리닝을 통한 폐쇄 루프 재순환은 일회성 시스템에 비해 담수 소비를 최대 80%까지 줄일 수 있습니다.
내구성이 뛰어난 SS304 구조
모든 젖은 표면은 스테인리스 스틸을 사용하여 거친 세척수 환경에서도 수명이 길고, 프레임은 지속적인 하중에도 안정적으로 유지됩니다.
쉬운 유지 관리 접근
탈착식 스크린, 접근 가능한 컨베이어, 교체 가능한 마모 부품으로 서비스 속도를 높이고 일반적으로 고밀도 분획 분리 장비와 관련된 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
작동 원리
싱크-플로트 분리 작동 방식
물보다 밀도가 높은 재료는 가라앉고 가벼운 재료는 뜨게 됩니다. 사전 세척된 플레이크가 탱크에 들어가면, 기계는 이 물리적 원리를 사용하여 혼합된 플라스틱 스트림을 더 깨끗한 부분으로 분리합니다.
원료 투입
사전 세척 및 분쇄된 플레이크는 안정적인 컨베이어 또는 피더를 통해 분리 탱크로 들어갑니다.
비중 분리
PET, PVC 및 기타 무거운 분획은 가라앉고 PP와 PE는 수면 근처에 남아 있습니다.
수거 및 배출
떠다니는 재료는 상단에서 스킴하고 가라앉는 재료는 하단 컨베이어 또는 스크레이퍼를 통해 수집합니다.
물 재순환
침전 챔버와 스크린은 공정수가 탱크로 돌아가기 전에 고형물을 제거합니다.
원료 투입
사전 세척 및 분쇄된 플레이크는 안정적인 컨베이어 또는 피더를 통해 분리 탱크로 들어갑니다.
비중 분리
PET, PVC 및 기타 무거운 분획은 가라앉고 PP와 PE는 수면 근처에 남아 있습니다.
수거 및 배출
떠다니는 재료는 상단에서 스킴하고 가라앉는 재료는 하단 컨베이어 또는 스크레이퍼를 통해 수집합니다.
물 재순환
침전 챔버와 스크린은 공정수가 탱크로 돌아가기 전에 고형물을 제거합니다.
적용 분야
소재 유형별 애플리케이션
이 탱크는 현대 플라스틱 재활용 공장에서 볼 수 있는 주요 폴리머 회수 시나리오에 맞게 구성되어 있습니다.
PET 병 재활용
PP 및 PE 캡, 라벨, 필름 조각은 뜨는 반면 PET는 가라앉아 식품 등급 및 섬유 등급 rPET 생산에 필요한 높은 플레이크 순도를 달성하는 데 도움이 됩니다.
PET 라인PP 및 PE 복구
폴리올레핀은 물에 떠다니기 때문에 혼합 플라스틱 폐기물 흐름에서 더 무거운 오염 물질로부터 PP와 PE를 회수할 수 있는 실용적인 방법입니다.
폴리올레핀PVC, PC 및 PS 분류
PVC, PC 및 일부 PS 등급과 같은 고밀도 분획물은 더 미세한 다운스트림 분류 단계 전에 가벼운 오염물로부터 분리할 수 있습니다.
무거운 분수혼합 경질 플라스틱 및 전자 폐기물
소비 후 경질 플라스틱, 자동차 스크랩, WEEE 하우징은 압출 또는 펠릿화 전에 정화 단계로 싱크 플로트 분리를 사용하는 경우가 많습니다.
혼합 리지드공학
엔지니어링 및 디자인 기능
기계의 모든 섹션은 분리 효율성, 신뢰성 및 유지보수 접근성을 개선하도록 설계되었습니다.
W자형 침전 바닥
탱크 바닥은 가라앉는 재료를 중앙 컨베이어 쪽으로 유도하여 데드 존을 줄이고 고분자 배출을 가속화합니다.
기본 및 연마 영역
2구역 레이아웃은 잔류 교차 오염을 포착하는 데 도움이 되며, 단순한 단일 구역 설계에 비해 최종 순도를 향상시킬 수 있습니다.
3열 업그레이드 경로
대형 플랜트의 경우, 3열 구성은 동일한 분리 원리와 설치 공간 효율성을 유지하면서 처리량을 증가시킵니다.
통합 메시 스크린
배출 지점의 스크린은 벌금과 작은 오염 물질을 걸러내면서도 청소 및 교체가 가능하도록 접근성을 유지합니다.
모듈형 확장성
탱크 폭, 길이, 배출 시스템 및 다운스트림 연결은 재료 유형, 라인 속도 및 확장 계획에 맞게 조정할 수 있습니다.
폐쇄 루프 워터 시스템
침전, 스크리닝 및 재순환 장비를 통합할 수 있으므로 분리 단계에서 담수 사용량이 적고 폐수 부담이 적습니다.
기술 데이터
기술 사양
표준 구성은 다음과 같습니다. 폭, 길이 및 전원 선택은 모두 대상 출력 및 시설 레이아웃에 따라 조정할 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 내부 너비 | 1000~2000mm |
| 총 길이 | 4~7m, 사용자 지정 가능 |
| 내장재 | SS304 스테인리스 스틸 |
| 외부 프레임 | 탄소강, 도장 또는 아연 도금 |
| 스크류 컨베이어 모터 | 5.5kW + 3.7kW |
| 드럼 스크린 모터 | 2.2kW + 0.37kW |
| 패들 모터스 | 1.5kW x 2 |
| 제어 시스템 | PLC with HMI touchscreen or independent control panel |
| 인증 | 세 |
| 보증 | 1 year, parts and labor |
모바일에서 전체 표를 보려면 가로로 밀어 보세요.
갱도
싱크-플로트 분리 탱크 갤러리
Energycle 싱크 플로트 탱크 설치 및 테스트 레이아웃의 참조 이미지입니다.
Selection Guide
올바른 싱크 플로트 탱크 선택 방법
일반적으로 재활용 라인에 적합한 구성은 세 가지 요소에 따라 결정됩니다.
재료 및 오염 프로필
주요 폴리머, 오염 수준, 여러 개의 고밀도 분획이 존재하는지 여부는 모두 표준 탱크, 연마 구역 또는 다단계 설정이 필요한지 여부에 영향을 미칩니다.
용량 및 처리량
라인 속도에 따른 탱크 폭과 길이 스케일. 소규모 라인에서는 소형 단일 탱크를 사용할 수 있지만, 처리량이 많은 시스템에서는 더 긴 보존 시간 또는 3열 레이아웃이 필요할 수 있습니다.
급수 및 배출 레이아웃
사용 가능한 바닥 공간, 수처리 설정 및 배출 선호도에 따라 나사, 패들, 스크레이퍼 및 추가 여과 단계를 추가해야 하는지 여부가 결정됩니다.
왜 Energycle인가?
Energycle를 기존 대안과 비교하는 방법
주요 차이점은 분리 안정성, 물 효율성, 유지보수 접근성 및 향후 확장성입니다.
| 특징 | Energycle | 기존 |
|---|---|---|
| 분리 안정성 | 폴리싱 스테이지와 99% 이상의 순도 잠재력을 갖춘 2구역 설계 | 평균 순도 안정성이 낮은 단일 영역 레이아웃 |
| 유지보수 접근 | 탈착식 스크린 및 서비스 가능한 마모 부품 | 화면 접속이 더 어려워지고 서비스 종료 시간이 길어짐 |
| 물 효율성 | 담수 수요를 줄이는 폐쇄 루프 재순환 | 일회성 또는 부분 재순환이 더 일반적입니다. |
| 확장성 | 폴리싱 및 3열 업그레이드 옵션이 포함된 모듈식 디자인 | 고정 구성이 더 일반적입니다. |
| 글로벌 지원 | 전 세계 설치 지원 및 신속한 마모 부품 대응 | 지원은 현지 리셀러의 가용성에 따라 달라지는 경우가 많습니다. |
자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
PET와 혼합 경질 플라스틱 재활용을 위한 싱크-플로트 분리 탱크를 비교하는 구매자들의 일반적인 질문입니다.
A sink-float separation tank is used in plastic recycling to separate polymer types by density. Materials denser than water sink while lighter materials float, producing cleaner single-polymer streams from mixed plastic waste.
일반적인 분리는 PET와 PP, PE 캡이나 레이블, PP와 PE에서 중량 PVC나 ABS 오염물, 혼합 플라스틱 흐름에서 가벼운 폴리올레핀에서의 고밀도 고정형 분자로 구성됩니다.
No. In standard water-based sink-float separation, PP and PE both float because both are lighter than water. They need another sorting method if they must be separated from each other.
잘 준비된 공급 원료를 사용하면 적절하게 구성된 탱크가 매우 높은 순도 출력을 지원할 수 있습니다. 실제 결과는 플레이크 크기 일관성, 오염 수준, 폴리싱 단계 사용 여부에 따라 달라집니다.
적절한 크기는 처리량, 대상 폴리머, 오염 수준 및 체류 시간에 따라 달라집니다. 고용량 시스템에는 일반적으로 더 넓은 탱크, 더 긴 챔버 또는 다중 행 레이아웃이 필요합니다.
표준 탱크는 하나의 분리 채널을 사용합니다. 3열 설계는 하나의 프레임에 3개의 채널을 사용하여 동일한 기본 밀도 분리 원리를 유지하면서 처리량을 늘립니다.
물은 분리 챔버를 떠나 침전 및 스크리닝 단계를 거친 다음 탱크로 돌아갑니다. 이렇게 하면 물 사용량이 줄어들고 폐수 처리 요구 사항이 줄어듭니다.
일상적인 유지보수에는 일반적으로 스크린 청소, 컨베이어 검사, 베어링 점검, 윤활, 오염 수준과 라인 시간에 따른 마모 부품의 주기적 교체가 포함됩니다.
예. Energycle 싱크-플로트 분리 탱크는 국제 프로젝트에 필요한 CE 문서 및 증빙 전기 및 운영 기록과 함께 제공될 수 있습니다.
재료 유형, 오염 프로필, 목표 처리량, 로컬 전압, 탱크를 전체 세척 라인에서 사용할지 아니면 독립형 분리 단계로 사용할지 여부를 보내주세요.
Warranty and Support
설치 후에도 계속되는 지원
싱크 플로트 탱크는 일반적으로 더 큰 세탁 라인의 일부이므로 세탁기 자체만큼이나 지지대 품질이 중요합니다.
1년 제한 보증
구조 부품, 모터, 컨베이어 및 제어 장치에는 표준 제한 보증이 적용됩니다. 마모 부품은 정상적인 작동 조건에 따라 별도로 처리됩니다.
커미셔닝 안내
설치 및 설정에 대한 원격 지원이 가능하며 프로세스 튜닝, 운영자 교육 및 시작 지원이 필요한 프로젝트의 경우 현장 시운전을 준비할 수 있습니다.
싱크-플로트 탱크 추천 요청하기
재료, 목표 처리량, 오염 수준에 대해 알려주세요. 저희 팀이 재활용 라인에 적합한 재활용 라인에 적합한 탱크 크기, 배출 구성 및 워터 루프 설정을 추천해 드립니다.



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