다중 소재 폴리머 분말 시스템
플라스틱 분말용 분쇄기 및 미분쇄 시스템
PE, PP, PVC, EVA 및 기타 호환 열가소성 수지용 분쇄기와 미분쇄 시스템을 비교하십시오. 원료, 목표 메쉬 및 요구 처리량에 맞춰 분쇄 방식, 냉각, 체분리 및 집진 범위를 선택합니다.
고성능을 위해 설계되었습니다
분쇄 작업에 저희 플라스틱 분쇄기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
정밀하게 설계된 디스크형 파쇄기는 일관된 분말 품질, 에너지 효율 및 최대 가동 시간을 제공합니다.
균일한 입자 분포
정밀 디스크 분쇄와 스크리닝을 결합하여 혼합, 압출 및 후공정에서 안정적인 플라스틱 분말 크기 제어를 제공합니다.
고효율, 저에너지
최적화된 분쇄 챔버와 공기 흐름은 특정 에너지 소비를 줄이면서 넓은 처리량 범위에서 일관된 플라스틱 분말 생산량을 유지합니다.
내구성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽습니다.
내마모성 부품 및 조절 가능한 간격; 모듈식 레이아웃은 서비스 및 교체를 단순화하여 가동 시간을 극대화합니다.
다양한 소재와의 호환성
다양한 열가소성 수지(PE, PP, PVC, PC, HDPE, PS, SBS 및 발포 플라스틱)에 적합하며, 각 수지 유형에 맞는 냉각 및 스크리닝 전략을 적용합니다.
재료 및 범위별 선택
어떤 분쇄기 또는 분쇄 시스템이 필요합니까?
이 페이지를 다재다능한 재료 선택 허브로 사용하십시오. PVC 독립형 분쇄 및 자동 타이어 고무 분말 생산에 대한 전용 페이지가 있으며, 동일한 검색 의도를 놓고 경쟁하지 않습니다.
| 장비 라인 | 권장 원료 | 최적의 선택 | 전용 페이지 |
|---|---|---|---|
| 다양한 재질의 플라스틱 파쇄/미세 분쇄기 | 사전 크기 조정된 PE, PP, PVC, EVA 및 기타 호환 가능한 열가소성 수지 | 재료 테스트, 모델 선택 및 폴리머 분말 생산 | 이 페이지 |
| 독립형 PVC 분쇄기 | 사전 크기 조정된 PVC 파이프, 프로파일, 시트 및 필름 재활용 | 선택 가능한 냉각 및 수집 옵션이 포함된 PVC 분쇄기. | PVC 분쇄기. |
| 자동 타이어 라퍼 powder 라인 | 철 성분이 제거되고 섬유 함량이 감소된 고무 입자 (타이어 재활용). | PLC 제어 급입 시스템, 냉각 분쇄, 선별, 재순환 및 수집 시스템 | 자동 고무 분말 생산 라인 |
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폐쇄 루프 프로세스
플라스틱 분쇄의 원리: 폐플라스틱에서 분말로
과대 입자를 자동으로 재순환하는 폐쇄 루프 시스템으로 일관된 플라스틱 분말 생산을 가능하게 합니다.
계량 급식
플라스틱 스크랩이 제어되고 일관된 속도로 분쇄 챔버에 투입되어 안정적인 공정을 보장합니다.
디스크 분쇄기
조절 가능한 고정 및 회전 블레이드를 갖춘 고전단 디스크 밀링으로, 제어된 온도에서 효율적인 입자 크기 감소를 제공합니다.
공기 이송 및 분류
공기를 사용하여 분말을 이송하고 분류하여, 적합한 입자와 과대 입자를 분리하여 재순환시킵니다.
진동 스크리닝
진동 스크리닝을 통해 목표 메쉬 크기를 통과하는 분말만 통과시키고, 과대 입자는 자동으로 분쇄 챔버로 되돌립니다.
분쇄기의 작동 모습을 확인하세요
실제 생산 환경에서 작동하는 정밀 디스크형 파쇄기를 시청하십시오.
기술 사양
150~800kg/h의 세 가지 모델 크기로 제공됩니다. 조절 가능한 블레이드 간격, 냉각 전략 및 스크린 메쉬를 통해 정밀한 분말 제어가 가능합니다.
| 모델 | 메인 모터 | 로터 직경. | 송풍기 출력 | 블레이드(고정+회전) | 화면 직경. | 처리량 | 무게 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40kW | 500mm | 4kW | 12+24 | 800mm | 150~200kg/시 | 1500kg |
| ERM-600-MG | 55kW | 600mm | 5.5kW | 13+26 | 1000mm | 200~450kg/시 | 2000kg |
| ERM-800-MG | 75kW | 800mm | 11 kW | 15+32 | 1200mm | 500~800kg/시 | 2800kg |
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하류 부문 가치 창출
일반적인 플라스틱 분말 적용 분야
이 분쇄 시스템에서 생산된 플라스틱 분말은 일관된 입자 크기와 유동성이 중요한 다운스트림 제조 및 혼합 공정에 널리 사용됩니다.
PVC 배합
엄격한 입자 크기 분포가 필요한 건식 블렌딩 혼합 라인을 위한 균일한 PVC 분말을 생산합니다.
마스터배치 생산
미세하고 균일한 플라스틱 분말은 마스터배치 제조에서 안료 및 첨가제의 균일한 분산을 보장합니다.
회전 성형
로터 몰딩 공정에서 결함 없는 부품을 생산하는 데 필요한 유동성이 좋고 균일한 메쉬 크기의 분말을 제공합니다.
재활용 플라스틱 분말
사후 산업 폐기물 및 사후 소비자 플라스틱 스크랩을 재활용 가능한 분말로 변환하여, 혼합, 압출 및 재제조에 사용합니다.
기계를 자세히 살펴보세요
분쇄기의 구조, 구성 요소 및 제조 품질에 대한 자세한 정보입니다.
자주 묻는 질문
플라스틱 파쇄기 또는 마이크로나이저라고도 불리며, 고속의 원판이나 다른 선택된 미끄러짐 방법을 사용하여 사전에 크기 조정된 열가소체 재생재를 조절된 분말로 줄여주어 복합, 성형, 재사용 재료로 사용합니다.
Feedstock normally must be shredded or granulated before fine grinding. A common starting range is approximately 3–5 mm, but the acceptable size depends on material behavior and the selected mill.
일반적인 적용 분야는 PE, PP, PVC, EVA, PS 및 특정 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 연약하거나 열에 민감한 재료, 강화 재료 또는 수분 함량이 높은 재료는 샘플 테스트가 필요하며, 특수 냉각 또는 다른 분쇄 방법을 사용해야 할 수 있습니다.
일반적인 디스크 분쇄기 구성은 약 30~120 메쉬(약 125~600 마이크론)입니다. 실제 미세도 및 분포는 재료, 디스크 설정, 냉각, 공기 흐름, 선별 및 목표 처리량에 따라 달라집니다.
용량은 수지 종류, 투입 크기, 수분 함량, 목표 메쉬 크기, 온도 제어 및 장비 구성에 따라 달라집니다. 발표된 모델 범위는 예비적인 것이며, 대표적인 재료 테스트가 선택의 신뢰할 수 있는 기준입니다.
전용 PVC 단독 장비의 경우, 다음을 사용하십시오: PVC 분쇄기 페이지. 깨끗한 타이어 조각을 미세 고무 분말로 변환하는 자동 라인의 경우, 다음을 사용하십시오: 자동 타이어 고무 분말 생산 라인.
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