Цедиљка за пластичну фолију: Густина и однос компресије

Цедиљка за пластичну фолију: Густина и однос компресије

Системи за цеђење и згушњавање пластичних фолија играју кључну улогу у модерној рециклажи пластике. Ефикасним уклањањем влаге и сабијањем растреситих пластичних фолија, они припремају материјал за даљу обраду и значајно смањују трошкове складиштења и транспорта. Два кључна показатеља учинка ових система су компресована густина и степен компресијеОвај чланак истражује шта ови термини значе, типичне вредности засноване на истраживањима у индустрији и факторе који на њих утичу.

Кључне закључке:

  • Компресована густина: Типично се креће од 0,91 до 0,97 г/цм³ за уобичајене пластике попут LDPE и HDPE, усклађујући се са унутрашњом густином самог материјала.
  • Степен компресије: Може достићи до 50:1, што значи да систем може смањити почетну запремину растресите пластичне фолије и до 50 пута. Типични распони су често између 20:1 и 50:1.
  • Варијабилност: Тачне бројке зависе од конкретне машине, врсте пластике која се обрађује и услова рада. Увек консултујте спецификације произвођача за прецизне податке.

Шта је систем за цеђење и згушњавање пластичне фолије?

Ови системи су пројектовани за руковање пластичним фолијама након потрошње или индустријским пластичним фолијама (као што су кесе за куповину, фолија за паковање или пољопривредна фолија). Процес генерално укључује два главна корака:

  1. Стискање: Вијчана преса или сличан механизам физички стиска пластику, уклањајући значајне количине преостале влаге (често смањујући влажност на мање од 3%, према произвођачима попут Rumtoo Machine).
  2. Згушњавање: Исцеђена пластика се често загрева и агломерира или сабија у гушће облике, као што су мале грануле или комадићи. Ово олакшава руковање материјалом, његово складиштење и убацивање у накнадне машине за рециклажу, попут пелетизатора.

Компресована густина: Разумевање излазног материјала

The компресована густина односи се на густину пластичног материјала после обрађен је цедиљком и згушњивачем. У суштини, ово је густина добијених гранула или збијеног материјала.

  • Поравнање са интринзичном густином: Пошто систем првенствено преобликује и сабија пластику уместо да фундаментално мења њену хемијску структуру, компресована густина се у великој мери поклапа са сопствена густина материјала одређене врсте пластике која се обрађује.
  • Уобичајене густине пластике: Подаци истраживања и индустрије указују на следеће типичне распоне густине гранула добијених од уобичајених филмова:
    • LDPE (полиетилен ниске густине): 0,91 – 0,94 г/цм³
    • LLDPE (линеарни полиетилен ниске густине): 0,918 – 0,940 г/цм³
    • HDPE (полиетилен високе густине): 0,94 – 0,97 г/цм³
    • ПП (полипропилен): 0,90 – 0,91 г/цм³
  • Материјал у односу на густину материјала: Важно је разликовати компресовану (материјалну) густину од густина насипа. Густина под притиском узима у обзир ваздушне просторе између гранула приликом складиштења и стога је нижа (нпр. око 0,5-0,6 г/цм³ за ПЕ грануле). Компресована густина се односи на густину самог чврстог пластичног материјала.

Табела: Типичне густине материјала обрађених пластичних фолија

Пластични типОпсег густине (г/цм³)Уобичајене употребе
ЛДПЕ0.91 – 0.94Филмови, кесе, амбалажа
ЛЛДПЕ0.918 – 0.940Стреч фолије, лајнери
HDPE0.94 – 0.97Флаше, контејнери
ПП0.90 – 0.91Ткане торбе, фолије, капе

Извор: Прикупљено из података из индустрије.

Степен компресије: Мерење смањења запремине

The степен компресије квантификује колико ефикасно систем смањује запремину улазног пластичног материјала. Изражава се као однос почетне запремине (лабавог филма) и коначне запремине (згуснутог материјала).

  • Значајно смањење запремине: Ови системи су веома ефикасни при сабијању. Извори из индустрије (као што је Rumtoo) сугеришу да згушњивачи могу постићи однос смањења запремине од до 50:1.
  • Типичан опсег: Иако максимум може бити висок, типичан оперативни опсег се често наводи као 20:1 до 50:1.
  • Фактори који утичу: Стварно постигнути однос у великој мери зависи од:
    • Почетно стање и густина пластичне фолије (веома лабаве фолије омогућавају већу компресију).
    • Врста пластичног материјала.
    • Специфични дизајн и радни параметри цедиљке и згушњивача.
  • Основа за израчунавање: Однос одражава промену од веома ниске почетне густине (расипни филмови могу бити око 0,01-0,02 г/цм³) до много веће коначне густине материјала (око 0,90-0,97 г/цм³).

Зашто су ове бројке важне?

Разумевање компресоване густине и односа компресије помаже у:

  • Планирање логистике: Процена потреба за складишним простором и ефикасности транспорта.
  • Оптимизација процеса: Осигуравање да згуснути материјал испуњава захтеве за низводне процесе (нпр. екструзију).
  • Избор опреме: Избор машине са одговарајућим капацитетом и перформансама за специфичне потребе.

Закључак и препорука

Системи за цеђење и згушњавање пластичних фолија нуде значајне предности у рециклажи смањењем влаге и запремине. На основу доступних истраживања:

  • The компресована густина излазног материјала обично пада између 0,91 и 0,97 г/цм³, у зависности од врсте пластике (нпр., LDPE ~0,91-0,94 г/цм³, HDPE ~0,94-0,97 г/цм³).
  • The степен компресије генерално се креће од 20:1 до 50:1, што указује на значајно смањење запремине.

Иако ови распони пружају добру смерницу, перформансе било ког специфичног система могу да варирају. Увек се препоручује да се консултујете са спецификацијама и техничким листовима произвођача опреме за прецизне бројке густине и односа компресије релевантне за вашу специфичну примену и материјале.

Аутор: енергетски

Energycle је водећи светски добављач и произвођач специјализован за напредна, високо ефикасна решења за рециклажу пластике. Посвећени смо пројектовању и производњи робусних, поузданих машина које покривају цео спектар рециклаже – од прања и уситњавања до гранулације, пелетизирања и сушења. Наш свеобухватни портфолио укључује најсавременије линије за прање дизајниране и за флексибилне фолије и за круте пластике (као што су PET и HDPE), моћне индустријске дробилице, прецизне гранулаторе, ефикасне пелетизаторе и ефикасне системе за сушење. Без обзира да ли вам је потребна једна, високо ефикасна машина или комплетна, прилагођена производна линија по принципу „кључ у руке“, Energycle пружа решења пажљиво прилагођена вашим јединственим оперативним потребама и спецификацијама материјала.

Оставите одговор

Ваша адреса е-поште неће бити објављена.

Ово поље је обавезно.

Можете користити ове <abbr title="Језик за означавање хипертекста">html</abbr> ознаке и атрибуте: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*Ово поље је обавезно.

sr_RSSerbian