Plastic film squeezers remove free water and compact washed film into a form that is easier to convey and meter into an extruder. Two figures are often used to describe the result: output bulk density and compaction ratio. They are useful only when the material, moisture basis and measurement method are stated. A value copied from a brochure cannot predict performance on every LDPE, LLDPE, HDPE or PP stream.
Hustota materiálu a hustota objemová se od sebe liší.
Hustota materiálu To determine the hustle density of plastických materiálů, vypočtěte hmotnost materiálu dělenou hodnotou objemu, který materi surový v pevném stavu zabírá. Objemová hustota is the mass of loose flakes or compacted pieces divided by the total container volume, including the air spaces between pieces. A squeezer changes particle shape, packing and moisture; it does not normally change the basic polymer density.
ISO 1183-1 covers methods for determining the density of non-cellular plastics, while ASTM D1895 addresses apparent density, bulk factor and pourability of plastic materials. These properties answer different questions. For hopper sizing and extruder feeding, the plant normally needs a consistently measured bulk density, not a handbook value for virgin polymer density.
Zde je překlad do češtiny:Jak měřit objemovou hmotnost fólie?
Jednoduchá metoda provozu zařídí toto:
- Pro zobrazení správné hodnoty můžete vybrat kontejner, jehž vnitřní objem je známý.
- Prosím, zvážte prázdnou, suchou nádobu. Zvážení umoťte zaznamenat do protokolu. zaznamenat do protější sloupce tabulky. zazařit zaznamenat. zazmatený zmatený. zmatený zmatený. zmatený z zápisu. zaznam hmotnosti. hmotnostní hodnota. hmotnost měření. měření hmotnosti. proces měření h text format. Těžba těžby surovce materiálu. těžba t｜hy_end▁of▁procedureｈｈｈ.
- Jistě, zde je překlad do češtiny: Plastovou fólii je třeba naplnit podle stanoveného postupu, a to bez ručního balení – pokud metoda konkréťně nevyžaduje zhutnění.
- Problemy s rovnoměrným vyrovnávání povrchu mohou vést k nerovnoměrnému naplnění nesourodých hmotnostů kontejneru, což negativně ovliv.
- Problematika hmotnosti a objemu se vztahuje k různým oblastem, napřípor k chemii, fyzice nechemických materiálů nebo inženýrství. Problematická oblast je závislá na konkré otázce, která se pokládá.
Hustota hmoty je součet hmotnosti materiálu a objemu, který tento materiál zaplňuje. Jistě, zde je překlad do češtiny:.
How to calculate a defensible compaction ratio
If the input and output are measured on a comparable mass basis, the volumetric compaction factor can be estimated as:
Kompresení koeficient je výstupní hmotnostní hustota dělená vstupní hdef hustotou.
For example, if a representative dry-basis sample rises from 30 kg/m³ before squeezing to 240 kg/m³ after squeezing, the measured factor for that sample and method is 8:1. This is an illustration, not a universal machine rating. A different film thickness, contamination level, cutter setting or filling method can produce a different result.
When the machine removes water, a direct ratio based on wet input mass and dry output mass is not a true volume-reduction comparison. Either determine dry solids for both samples or report moisture and bulk density as separate measurements. The test report should explain the basis so that a supplier and buyer can reproduce it.
Why published ratios vary so widely
Zpočátku ve formě filmu.
Loose shopping-bag film, shredded agricultural film and washed film flakes start with very different void volumes. Extremely fluffy feed can show a large apparent compaction factor even when the final output density is ordinary. A ratio without the starting bulk density is therefore incomplete.
Resin and film construction
LDPE, LLDPE, HDPE and PP differ in stiffness and thermal response. Laminated film, labels, paper, aluminum and residual soil change how the material dewaters and packs. Mixed streams should be identified by composition rather than described only as “film.”
Pro velikost zrnění střepů a podmínky praní
Here are some relevant terms for your reference: - „Vlhkost“ znamená „moisture“. - „Surfactant“ zamě.
Provedření nastavení stroje
Rychlost šroubu, protiproud, omezení die nebo výstupu, stav nože a ohřev ovlivňují tvar výstupu. Zvýšení omezení může zvýšit hustotu, ale může také zvýšit proud, teplo nebo riziko ucpání. Užitečné nastavení je to, které splňuje požadavky na dodávku a vlhkost na výstupní straně bez nestabilního provozu.
Vlhkost měřit zvlášť
Zbývající vlhkost je často důležitější pro stabilitu granulace než největší možný kompresní poměr. Dojednejte metodu odběru vzorku a sušení, poté reportujte vlhkost jako procento na definovaném mokrém nebo suchém základě. Výstup by měl být odběrován v průběhu času, protože jediný hrst může zmeškat změny způsobené přerušením dodávky nebo přelitím z myčky.
Dodavatel může ukázat nízkou vlhkost s čistým, tenkým filmem pod kontrolovanými podmínkami. Tento výsledek by neměl být považován za záruku pro silně tisknutý, vícevrstvý nebo nečistý materiál. Požádejte o zkušební dodávku reprezentativního materiálu a zaznamenejte průtok, energii, odstraněnou vodu, teplotu výstupu a rozložení vlhkosti.
Jak hustota ovlivňuje následnou granulaci
Konstantní hmotnostní hustota pomáhá extruderu dodavateli dodávat stabilnější hmotnostní průtok. Může snížit mostování a velké výkyvy dodávky spojené s volným filmem. To může podpořit stabilnější naložení šroubu a tlak taveniny, ale výsledek také závisí na návrhu dodavatele, ventilaci extrudéru, kontaminaci a ovládání teploty.
Velmi husté nebo částečně sloupené kousky nejsou automaticky lepší. Nadměrně velké, nepravidelné kousky mohou mostit v nádrži nebo nerovnoměrně dodávat. Specifikace pro přijetí by měla zahrnovat tvar a rozložení velikosti částic kromě průměrné hmotnostní hustoty.
Co zahrnout v testu přijetí stlačovače
- Dodávaná směs, zdroj, rozsah tloušťky filmu a popis kontaminace
- Vstupní a výstupní vlhkost pomocí stejné deklarované metody
- Vstupní a výstupní hmotnostní hustotu pomocí stejného kontejneru a metody plnění
- Procházení suchých pevných látek během uvedeného testovacího období
- Průměrný a maximální motorový proud, teplota výstupu a zastavení
- Rozsah velikosti částic výstupu a podíl jeminek nebo nadměrně velkých kousků
- Čas potřebný pro bezpečné otevření, vyčištění a normální kontrolu opotřebení
Výsledek může být použít k vyčíslení skladování, dopravníků a extruderu dodavatele. Poskytuje také reálný základ pro pozdější kontrolní úkony.
Volba správné cesty pro odvody vody z filmu
A fóliový lis sušička je jednou z možností po PP/PE filmová myčková linka. Podle zdroje a konečného produktu může továrna také porovnat aglomerátor, kompresor nebo šroubový-tlačový densifikátor. Podrobný návod na stlačovač filmu covers the broader process, while the densification technology comparison separates the main operating principles.
Pro získání optimálních výsledek při granulaci je nutné si s dodavatelem zařízdění pro zpracování plastů projednat požadovanou formu suroviny a v případě možnosti otestovat lisovací zařízení. vstřikovací stroj na granulaci PP/PE fólie as a connected process rather than as separate catalogue items.
Často kladené otázky
Je hustota polymeru stejná jako hustota výstupu lisu?
Č. Hmotnost polymeru nebo materiálu vylučuje mezery mezi částicemi. Výstup stlačovače se obvykle hodnotí podle hmotnosti hmotnosti, která zahrnuje tyto mezery a závisí na tvaru částic a metode měření.
Jaký je dobrý poměr komprese pro fólie?
Neexistuje univerzální cíl. Užitečný výsledek splňuje specifikace pro dodavatelské napájení, vlhkost a specifikaci částicové formy. Uveďte obě hmotnostní hustotu vstupu a výstupu a základ testu místo toho, abyste se spoléhali pouze na poměr.
Může být srovnána hustota hmotnosti při vlhkém vstupním filmu?
Pouze s opatrností. Voda mění měřenou hmotnost. Zjistěte suché pevné látky nebo zprávu o vlhkosti odděleně a použijte stejnou nádobu a plnicí postup pro vstupní a výstupní vzorky.
