Maszyny do odwadniania folii plastykowych usuwają wolną wodę i zagęszczają wyprażoną folię w formę, która jest łatwiejsza do przekazywania i pomiaru do wytłaczarki. Często używa się dwóch wskaźników do opisania wyniku: objętościowej gęstości wyjściowej i współczynnika zagęszczenia. Są one użyteczne tylko wtedy, gdy podaje się materiał, podstawę wilgotności i metodę pomiaru. Wartość skopiowana z broszury nie może przewidzieć wydajności w każdym strumieniu LDPE, LLDPE, HDPE lub PP.
Gęstość materiału i objętościowa gęstość są różne
Gęstość materiału jest to masa polimera podzielona przez objętość zajmowaną przez sam polimer stały. Gęstość objętościowa jest to masa luźnych płatków lub skompresowanych kawałków podzielona przez całkowitą objętość pojemnika, w tym przestrzenie powietrzne między kawałkami. Maszyna do odwadniania zmienia kształt cząstek, ich pakowanie i wilgotność; zazwyczaj nie zmienia podstawowej gęstości polimera.
Norma ISO 1183-1 obejmuje metody oznaczania gęstości tworzyw sztucznych nieporowatych, podczas gdy ASTM D1895 dotyczy gęstości nasypowej, współczynnika upakowania i sypkości materiałów polimerowych. Właściwości te odpowiadają na zupełnie inne pytania. Do wymiarowania leja zasypowego i dozowania do wytłaczarki zakład potrzebuje powtarzalnie mierzonej gęstości nasypowej , a nie książkowej wartości gęstości dla pierwotnego surowca.
Jak mierzyć gęstość nasypową folii
Używaj tego samego pojemnika, jednakowej procedury napełniania i takich samych warunków kondycjonowania materiału przy każdym porównaniu. Prosta metoda zakładowa obejmuje:
- Wybierz pojemnik o znanym wewnętrznym objętości.
- Wзважте pusty, suchy pojemnik.
- Napełnij go za pomocą zdefiniowanej procedury, bez ręcznego pakowania folii, chyba że metoda wymaga wyraźnie kompresji.
- Poziomuj powierzchnię konsekwentnie i wзважcie napełniony pojemnik.
- Odejmij masę pojemnika i podziel masę materiału przez objętość pojemnika.
Gęstość nasypowa = masa materiału ÷ wypełniona objętość. Wynik podaj w kg/m³ i określ, czy jest luźny, wstrząsany lub inaczej skompresowany. Zarejestruj również mieszankę polimerów, kształt cząstek, temperaturę i wilgotność. Wilgotna podstawa wejściowa może być cięższa niż sucha podstawa wyjściowa, ponieważ masa wejściowa zawiera wodę, więc nieokreślone porównanie na podstawie wilgotności może zniekształcić wynik.
Jak obliczyć obronny współczynnik zagęszczenia
Jeśli wejście i wyjście są mierzone na porównywalnej podstawie masy, współczynnik zagęszczenia objętości można oszacować jako:
Współczynnik zagęszczenia = gęstość nasypowa wyjścia ÷ gęstość nasypowa wejścia.
Na przykład, jeśli reprezentatywny próbkę suchy na podstawie wzrasta z 30 kg/m³ przed wyciskaniem do 240 kg/m³ po wyciskaniu, mierzony czynnik dla tej próbki i metody wynosi 8:1. To jest ilustracja, nie uniwersalna ocena maszyny. Różna grubość folii, poziom zanieczyszczenia, ustawienie nożyc lub metoda wypełniania może dać inny wynik.
Kiedy maszyna usuwa wodę, bezpośredni stosunek oparty na mokrej masie wejściowej i suchej masie wyjściowej nie jest prawdziwą porównaniem zmniejszenia objętości. Albo określ suche ciała dla obu próbek lub zgłoś wilgotność i gęstość nasypową jako oddzielne miary. Raport z badań powinien wyjaśnić podstawę, aby dostawca i kupujący mogli go odtworzyć.
Dlaczego opublikowane stosunki różnią się tak bardzo
Początkowy kształt folii
Luźna folia do torby zakupowej, rozdrobniona folia rolnicza i płukane płatki folii zaczynają się od bardzo różnych objętości pustych. Bardzo puszysty materiał wejściowy może pokazać duży pozorny czynnik zagęszczenia nawet, gdy końcowa gęstość wyjściowa jest zwyczajna. Stosunek bez początkowej gęstości nasypowej jest więc niekompletny.
Zastosowanie żywicy i budowa folii
LDPE, LLDPE, HDPE i PP różnią się twardością i reakcją termiczną. Folia laminowana, etykiety, papier, aluminium oraz resztki gleby zmieniają sposób, w jaki materiał jest odwodniany i pakowany. Zmieszane strumienie powinny być identyfikowane według składu, a nie opisywane tylko jako „folia”.
Rozmiar ziarn i warunki mycia
Rozmiar cząstek wpływa zarówno na drenaż, jak i pakowanie. Woda utknięta w fałdach lub drobnym materiale może pozostać po mechanicznym ściskaniu. Temperatura wody do mycia, surfaktant, płukanie oraz czas między myciem a próbkowaniem mogą również wpłynąć na wynik wilgotności.
Ustawienia maszyny
Prędkość ślimaka, ciśnienie przeciwnikowe, wylot, stan nożyczek oraz podgrzewanie wpływają na kształt wyjściowy. Zwiększenie restrykcji może podnieść gęstość, ale może również zwiększyć prąd, ciepło lub ryzyko zatkania. Użyteczne ustawienie to takie, które spełnia wymagania dotyczące napływu i wilgotności bez niestabilnej pracy.
Zmierzyć wilgotność osobno
Resztkowa wilgotność często jest ważniejsza dla stabilności granulacji niż największy możliwy współczynnik zagęszczenia. Zgódź się na metodę próbkowania i suszenia, a następnie zgłoś wilgotność jako procent na zdefiniowanej mokrej lub suchej podstawie. Wylot powinien być próbkowany w czasie, ponieważ pojedyncza garść może pomijać zmiany spowodowane przerwami w napływie lub przenoszeniem z linii mycia.
Dostawca może uzyskać wynik niskiej wilgotności z czystej, cienkiej folii w kontrolowanych warunkach. Ten wynik nie powinien być traktowany jako gwarancja dla mocno nadrukowanej, wielowarstwowej lub zanieczyszczonej żywicy. Poproś o próbkę z reprezentatywnego materiału i zarejestruj przepustowość, moc, usuniętą wodę, temperaturę wyjściową i rozkład wilgotności.
Jak gęstość wpływa na granulację napływającą
Zachowana gęstość nasypowa pomaga wytłaczarce dostarczać stały przepływ masy. Może to zmniejszyć mostki i duże fluktuacje zasilania związane z luźną folią. Może to wspierać bardziej stabilne załadowanie ślimaka i ciśnienie wtrysku, ale wynik zależy również od projektu wytłaczarki, wentylacji wytłaczarki, zanieczyszczeń i kontroli temperatury.
Bardzo gęste lub częściowo spalone kawałki nie są automatycznie lepsze. Nadmiernie duże, nieregularne kawałki mogą tworzyć mostki w zbiorniku lub niejednorodnie dostarczać. Specyfikacja akceptacji powinna obejmować kształt cząstek i rozkład wielkości w дополнение к средняя гęstość nasypowa.
Co umieścić w teście akceptacji prasy odwadniającej do folii
- Źródło żywicy, zakres grubości folii i opis zanieczyszczeń
- Wprowadzenie i wydanie wilgotności za pomocą tego samego ogłoszonego metody
- Wprowadzanie i wyjście gęstości nasypowej za pomocą tego samego pojemnika i metody wypełniania
- Przepustowość suchych substancji w określonym czasie próby
- Średni i maksymalny prąd silnika, temperatura wyładowania i zatrzymania
- Zakres wielkości cząstek wyjściowych oraz proporcja drobnych lub nadmiernie dużych elementów
- Czas wymagany do bezpiecznego otwarcia, czyszczenia i normalnej inspekcji zużycia
Wynik można następnie użyć do skalowania magazynów, taśmociągów i podajnika wytłaczarki. Zapewnia również realistyczny punkt odniesienia dla późniejszych kontroli konserwacyjnych.
Wybór odpowiedniej drogi odwadniania folii
A prasa odwadniająca do folii / squeezer jest jedną z możliwości po linia myjąca folię PP/PE. W zależności od podawanego surowca i końcowego produktu, zakład może również porównać aglomerator, kompresor lub densyfikator śrubowy. Szczegółowy przewodnik prasy odwadniającej do folii objęty jest szerszym procesem, podczas gdy porównanie technologii zagęszczania rozdziela główne zasady działania.
Dla produkcji granulek, przeanalizuj wymagany kształt podawanego materiału z dostawcą urządzenia i, gdzie to możliwe, przetestuj wytłaczarkę oraz maszyna do granulacji folii PP/PE jako proces połączony, a nie jako oddzielne pozycje katalogowe.
Często zadawane pytania
Czy gęstość polimeryczna jest taka sama jak gęstość wyjściowa prasy?
Nie. Gęstość polimeryczna lub materiałowa wyklucza przestrzenie powietrzne między cząsteczkami. Wyjście prasy ocenia się zazwyczaj na podstawie gęstości nasypowej, która obejmuje te przestrzenie i zależy od kształtu cząstek oraz metody pomiaru.
Jaki jest dobry współczynnik kompresji dla folii?
Nie ma uniwersalnego celu. Przydatny wynik spełnia specyfikacje napływu, wilgotności i kształtu cząstek w dalszym procesie. Raportuj zarówno gęstość nasypową wejścia, jak i wyjścia, oraz podstawę testu, zamiast polegać tylko na współczynniku.
Czy można porównać gęstość nasypową, gdy folia wejściowa jest mokra?
Tylko z ostrożnością. Woda zmienia mierzoną masę. Zdecyduj się na suchą masę stałą lub zgłoś wilgotność osobno i użyj tego samego pojemnika oraz procedury napełniania dla próbek wejściowych i wyjściowych.
