خط غسيل بلاستيكي صلب لـ PP و HDPE و PVC

حبل غسيل بلاستيكي صلب لـ PP و HDPE و PVC

تم تصميم هذا الخط لمعالجة المواد الصلبة المعاد تدويرها من البولي بروبيلين/البولي إيثيلين عالي الكثافة/البولي فينيل كلوريد (الصناديق، والأغطية، والأنابيب، والقطاعات، والهياكل) مع الملصقات والزيوت والمواد اللاصقة والشوائب الدقيقة. يدمج الخط عمليات الغسيل/الفرز المسبق، والتحبيب الرطب، والغسيل المكثف، والفصل بالطفو، والتجفيف الميكانيكي، والتجفيف الحراري لإنتاج رقائق نظيفة جاهزة للبثق والتكوير.

  • نسبة الرطوبة المتبقية المستهدفة: عادةً ما تكون أقل من 3% (مع التجفيف الكامل)
  • الملوثات التي تم تناولها: الملصقات، والزيوت، والغراء، والشوائب الدقيقة (حسب التكوين)
  • معدل الإنتاج النموذجي: 500-2000 كجم/ساعة (يعتمد على التكوين)
  • تصميمات المرافق وأحجامها لكل مشروع
عوامل التقييم

معايير الاختيار

العوامل الأساسية التي تحدد اختيار الوحدة، وحجم المرافق، واتساق المخرجات لإعادة الطحن الصلب.

هدف الرطوبة

يتم تحديد نسبة الرطوبة الخارجة من خلال نظام التجفيف الحراري بالإضافة إلى كمية المياه الداخلة. حدد هدفًا لتحديد حجم مرحلة التجفيف.

مستوى التطهير

يتم تحديد شدة التنظيف بناءً على كمية الملصقات، وتلوث الزيت/المواد اللاصقة، ومحتوى المواد الدقيقة (خيار الغسيل البارد مقابل الغسيل الساخن).

مناولة خلط المواد

يتم اختيار الفصل بالطفو والتصنيف الهوائي الاختياري بناءً على مخاليط PP/PE، ومخاطر PVC، والملوثات الخفيفة مثل الورق/الملصقات.

تصميم حلقة المياه

يؤثر تصميم نظام المياه، سواء كان مفتوحًا أو مغلقًا، على متطلبات الترشيح ومعالجة مياه الصرف الصحي وتكاليف التشغيل. لذا، حدد قيود الموقع مبكرًا.

التآكل والصيانة

تؤثر المواد الكاشطة الدقيقة ومادة لاصقة الملصقات على الحماية من التآكل، واختيار الشاشة، وفترات الصيانة في عمليات التحبيب، والغسيل الاحتكاكي، والتجفيف.

تكامل البصمة

تم تصميم مسار الناقل، وطول الخزان، وموضع المجفف، ومساحات الوصول لتتناسب مع المساحة المتاحة لديك وخطة مناولة المواد.

مواد الدخول

المواد المدعومة (الصلبة)

تم تصميم خط الغسيل هذا لمعالجة أنواع البلاستيك الصلب الشائعة.

إعادة طحن البولي بروبلين

إعادة طحن البولي بروبلين

إعادة تدوير البولي بروبيلين الصلب من الصناديق والأغطية والأدوات المنزلية والهياكل الصناعية. تشمل الملوثات النموذجية الملصقات والزيوت والشوائب الدقيقة.

إعادة طحن البولي إيثيلين عالي الكثافة

إعادة طحن البولي إيثيلين عالي الكثافة

إعادة تدوير البولي إيثيلين عالي الكثافة الصلب من الزجاجات والبراميل والأنابيب والصناديق. يتم اختيار طريقة الغسيل بناءً على كمية الملصقات وبقايا الزيوت/المواد الكيميائية.

إعادة طحن البولي فينيل كلوريد

إعادة طحن البولي فينيل كلوريد

تُستخدم مادة PVC المعاد تدويرها على نطاق واسع في الأنابيب والأرضيات وعزل الكابلات وإطارات النوافذ نظرًا لمتانتها ومقاومتها للمواد الكيميائية وقابليتها للتكيف مع التطبيقات المختلفة.

إعادة طحن ABS

إعادة طحن ABS

تُستخدم مادة ABS المعاد تدويرها بشكل شائع في قطع غيار السيارات، وأغلفة الإلكترونيات، والألعاب، والأجهزة المنزلية، وهي تحظى بتقدير كبير لمتانتها ومقاومتها للصدمات وتشطيب سطحها الممتاز.

بلاستيك صلب

إعادة طحن صلبة مختلطة

يمكن تهيئة التدفقات الصلبة المختلطة (مثل الصناديق والدلاء والهياكل والقطاعات) مع الفرز والفصل لتلبية أهداف الجودة الخاصة بك.

إعادة طحن مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت

إعادة طحن مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت

يمكن التعامل مع مادة البولي إيثيلين تيريفثالات الصلبة (مثل الزجاجات والصواني) باستخدام التكوين الصحيح للتنظيف والفصل.

قابلة للتوسيع لتشمل خطوط الأفلام

تركز هذه الصفحة على البلاستيك الصلب (PP/HDPE/PVC). إذا كانت موادك الخام تتكون أساسًا من أغشية LDPE/LLDPE أو الرافيا أو الأكياس المنسوجة، فيمكننا اقتراح نظام غسيل أغشية مخصص ومجموعة معدات متكاملة.

نظرة عامة على العملية

هندسة العمليات

التسلسل المرجعي من مرحلة الغسل المسبق وحتى التجفيف. يعتمد التكوين النهائي على مستوى التلوث، وحجم الرقائق المستهدف، ومتطلبات البثق اللاحقة.

فيديو

فيديو العملية

شاهد سير عمل خط الغسيل الصلب من الغسيل الأولي إلى التجفيف.

معدات

الوحدات الأساسية

تُستخدم آلات أساسية لتحديد حجم المواد المعاد تدويرها الصلبة، وغسلها، وفصلها، وتجفيفها، وتجفيفها. وتعتمد القائمة النهائية على المواد الخام وأهداف الجودة.

وحدة تغذية البراغي تحديد

مزود بالشحن بالسلك مصمم للنقل المقاوم والفعال في خطوط الغسل.
  • مادة: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
  • سمك القشرة والشفرة: 3 مم
  • سمك فتحة الشاشة: 2 مم
  • قطر الحلزون: مخصص حسب الإنتاج

الوظائف الأساسية

  • ينقل المواد بين المراحل مع وقت إقامة مضبوط
  • يدير المياه المتبقية والشوائب بين مراحل الغسيل
  • يعمل على استقرار معدل التدفق لعمليات التحبيب والغسيل اللاحقة
وحدة تغذية البراغي

كسارة البلاستيك الصلبة تحديد

عملية التحبيب الرطب لإعادة طحن المواد الصلبة إلى نطاق محدد من أحجام الرقائق. يتم اختيار السكين والمنخل لتحقيق التوازن بين الإنتاجية والتحكم في المواد الناعمة وسهولة الغسل.
  • سرعة الدوار: 400-600 دورة في الدقيقة
  • مادة الشفرة: فولاذ ذو كربون عالي، كروم عالي
  • ترتيبات القطع: شكل V أو مقص مزدوج
  • حجم فلتر الشاشة: 10-100 ملم (مخصص)

الوظائف الأساسية

  • ينتج رقائق ذات حجم مناسب للغسيل وكفاءة الفصل
  • يقلل من انتقال الغبار عن طريق القطع الرطب والشطف الفوري
  • يحسّن استقرار التغذية لمراحل نزح المياه والتجفيف
حبيبات البلاستيك الرطبة

غسالة الاحتكاك تحديد

تنظيف فعال وعالي السرعة للرقائق الصلبة وإعادة الطحن.
  • سرعة الدوار: 500-600 دورة في الدقيقة
  • نظام المياه: مدخل علوي ومخرج سفلي
  • عملية: مستمر
  • طريقة التنظيف: قائم على الاحتكاك

الوظائف الأساسية

  • يقلل من مادة لاصقة الملصقات والزيوت والجسيمات الدقيقة على الرقائق الصلبة
  • يحافظ على وقت إقامة مضبوط بين المراحل
  • يحد من انتقال المواد الكاشطة إلى عمليات نزح المياه والتجفيف
غسالة الاحتكاك

خزان الفصل العائم تحديد

الشطف والفصل القائم على الكثافة لتقليل التلوث الشديد وإدارة التدفقات المختلطة عند تحديد ذلك.
  • العرض الداخلي: 1000-1800 ملم
  • الطول الإجمالي: 4-7 م
  • المواد الداخلية: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
  • الإطار الخارجي: فولاذ كربوني
  • محركات المجداف: 1.5 كيلو واط × 2 (VFD)

الميزات الرئيسية

  • تم تصميم الهندسة لتحقيق فصل وشطف مستقرين
  • يدعم التصميم المقسم عملية الشطف على مراحل وإدارة التلوث
  • يمكن تهيئة دائرة المياه للتشغيل المفتوح أو المغلق
  • يدعم التحكم في سرعة المجاديف ضبط وقت الإقامة
خزان الفصل العائم

تجفيف بالطرد المركزي تحديد

التجفيف الميكانيكي عالي الكفاءة للرقائق المغسولة والمواد الصلبة المعاد طحنها.
  • سرعة الدوران: ≈ 1,000 RPM
  • تقليل الرطوبة: إلى ≈ 20–30%
  • المكونات الرئيسية: مرفق طويل بملحقات، قناة شبكية
  • غلاف: خزان معدني بمotor خارجي

الميزات الرئيسية

  • يقلل من الحمل الحراري للتجفيف عن طريق إزالة الماء الحر ميكانيكياً
  • التشغيل المستمر لضمان إنتاجية خط مستقرة
  • يمكن تحديد الحماية من التآكل للمواد الكاشطة الدقيقة
تجفيف المياه بواسطة المجفف الطردي المركزي

مجفف حراري تحديد

تتبخر الهواء الساخن بفعالية لتحقيق رطوبة متبقية منخفضة.
  • نموذج: ار اس جيه 800
  • قوة المنفاخ: 5.5 كيلو واط
  • قوة التدفئة: 36 كيلو واط
  • قطر الأنبوب: ⌀159 mm
  • مادة الأنابيب: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ

الميزات الرئيسية

  • تجفيف مستمر مُهيأ لتحقيق مستوى رطوبة محدد.
  • يساعد الفصل الإعصاري في إدارة الغرامات والمخلفات الخفيفة
  • يتم تحديد حجم تدفق الهواء ومدخلات الحرارة بناءً على معدل التدفق ورطوبة المدخل.
  • يمكن تحديد نظام التجفيف متعدد المراحل للحصول على سعة أكبر
مجفف حراري
تحديد

المعايير الفنية

المخرجات الرئيسية ونقاط التكوين لغسيل البولي بروبيلين الصلب/البولي إيثيلين عالي الكثافة/البولي فينيل كلوريد.

المواد الداعمة إعادة تدوير البولي بروبيلين الصلب/البولي إيثيلين عالي الكثافة/البولي فينيل كلوريد؛ يتم دعم ABS والبولي إيثيلين تيريفثالات الصلب مع إعداد الفصل والتنظيف المناسب.
رطوبة الإنتاج النموذجية استهدف نسبة رطوبة متبقية أقل من 3% باستخدام الخط الكامل وضبط العملية بشكل صحيح.
مراحل العملية الغسل المسبق والفرز ← التحبيب ← الغسيل المكثف ← الفصل بالطفو في الحوض ← الشطف والتجفيف ← التجفيف الحراري.
الموارد تصميم دائرة مياه مغلقة واستخدام أمثل للطاقة، مصمم خصيصًا وفقًا لمعدل الإنتاج ومستوى التلوث.
إعدادات يتم تخصيص الإنتاجية والتصميم وطول الخزان وسعة التجفيف وخيارات الفصل لكل مشروع على حدة.
القدرة (كجم/ساعة) قوة التثبيت (كيلوواط) مساحة التخطيط النموذجية (م²) المشغلون / المناوبة ضغط البخار (ميجا باسكال) مياه المعالجة (م³/ساعة)
500 162 500 4 0.6-0.8 3
1000 250 800 4 0.6-0.8 4
2000 368 1000 4 0.6-0.8 5

ملاحظة: القيم إرشادية. تعتمد المرافق النهائية على مستوى التلوث، واختيار الغسيل/التسخين الساخن، وإعدادات التجفيف.

إرشادات المرافق: يتم تحديد الإمداد الكهربائي حسب الجهد/الهرتز وطريقة البدء؛ ويعتمد الطلب على المياه على تصميم الدائرة المفتوحة مقابل الدائرة المغلقة ومتطلبات الترشيح/معالجة مياه الصرف الصحي.

توصيل

نطاق التسليم

ما تحصل عليه عادةً مع مشروع حبل غسيل صلب.

  • مجموعة المعدات الأساسية (التغذية، التحبيب، الغسيل، الفصل، التجفيف، التجفيف) وفقًا للتكوين المتفق عليه
  • خزانة التحكم الكهربائية وأجهزة التعشيق (مُهيأة وفقًا لجهد موقعك ومتطلبات السلامة)
  • دعم تخطيط العمليات (إرشادات الأساسات، وخطة المرافق، وترتيب الخطوط)
  • إرشادات التشغيل والتدريب على التشغيل (في الموقع أو عن بعد، حسب المشروع)
  • مجموعة قطع الغيار والوثائق (الكتيبات، والأسلاك، وإرشادات الصيانة)
خيارات

التكوين الاختياري

تم اختيار الإضافات بناءً على تلوث المواد الخام ودرجة النقاء المستهدفة.

إذا كانت المواد الخام الخاصة بك تتكون أساسًا من أغشية LDPE/LLDPE أو الرافيا أو الأكياس المنسوجة، فإننا نوصي بتكوين غسيل أغشية مخصص (تختلف المعدات وطريقة التجفيف عن الخطوط الصلبة).

غسالة ساخنة تحديد

خيار الغسيل الساخن المستمر للزيوت العنيدة والغراء والتلوث الشديد.
  • وضع التشغيل: مستمر
  • طريقة الغسيل: حمام كيميائي ساخن
  • الآلية الداخلية: مزود بالمزلاقات الدوارة عالية السرعة
  • المواد المناسبة: رقائق صلبة ومواد معاد تدويرها (مُصنّفة حسب المادة والتلوث)

الميزات الرئيسية

  • يحسن التنظيف من التلوث الزيتي/اللاصق
  • يتوافق مع حلقة الغسيل البارد
  • التشغيل المستمر لضمان إنتاجية مستقرة
غسالة ساخنة

مصنف هواء متعرج تحديد

خيار فصل الهواء لإزالة الملوثات الخفيفة مثل الورق والملصقات.
  • وسيلة الفصل: هواء
  • طريقة الفرز: فصل بناءً على الوزن
  • الملوثات التي تمت إزالتها: شارات ورقية/بلاستيكية وأشياء أخرى خفيفة

الميزات الرئيسية

  • يحسن إزالة الملصقات والملوثات الخفيفة
  • نظام خروج ثنائي للفروع المفصولة
مصنف هواء متعرج
أهداف الأداء

أهداف الأداء النموذجية

تُستخدم الأهداف المرجعية لتحديد حجم الوحدات والتحقق من الأداء. وتعتمد النتائج الفعلية على المواد الخام والتكوين.

هدف الرطوبة المتبقية

أقل من 3% (نموذجي مع التجفيف الكامل + التجفيف الحراري)

يتم تحديد ذلك من خلال عملية البثق/التكوير في اتجاه المصب وحمل المياه الداخلة.

إدارة التلوث

ملصقات، زيوت، غراء، مواد دقيقة

يتم اختيار مراحل الغسيل والشطف بالماء البارد أو الساخن بناءً على مستوى التلوث.

استقرار الإنتاجية

500-2000 كجم/ساعة (نطاق نموذجي)

يعتمد ذلك على حجم الحبيبات وطول الخزان وقدرة التجفيف.

التعليمات

الأسئلة الشائعة

إجابات موجهة نحو اتخاذ القرارات لاختيار الوحدات النمطية والمرافق وأهداف الإخراج.

ما هي مواد إعادة التدوير المدعومة؟

هذا الخط مُصمم خصيصًا لإعادة تدوير المواد الصلبة من البولي بروبيلين/البولي إيثيلين عالي الكثافة/البولي فينيل كلوريد (الصناديق، الأغطية، الزجاجات، الأنابيب، القطاعات). كما يدعم الخط معالجة أغشية ABS وPET الصلبة مع الفصل المناسب. أما بالنسبة لأغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة/البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة أو ألياف الرافيا، فيُرجى التواصل معنا للحصول على تصميم خاص لغسل الأغشية.

كم يمكنني توقعاتي للرطوبة الناتجة؟

تكون الرطوبة المتبقية عادةً أقل من 3% مع إزالة الماء + التجفيف الحراري عند الحاجة من أجل عملية البثق/التكوير المستقرة (حسب نوع المادة الخام).

هل يمكن للنظام أن يتوافق مع مخطط مصنعنا؟

نعم. يتم تصميم التخطيط وطول الخزان وتوجيه الناقل وموضع المجفف بناءً على السعة والمرافق والمساحة المتاحة.

ماذا عن التثبيت والتدريب؟

يمكن تقديم الدعم في موقع التشغيل أو عن بعد، بما في ذلك تدريب المشغلين، والتحقق من أجهزة التعشيق، وضبط العمليات لتلبية أهداف الرطوبة والنظافة.

طلب عرض أسعار

مدخلات طلب عروض الأسعار

يرجى تقديم الحد الأدنى من المدخلات أدناه حتى نتمكن من تحديد حجم الوحدات والأدوات والتخطيط لتدفق إعادة الطحن الصلب الخاص بك.

  • نوع (أنواع) المواد الخام: بولي بروبيلين/بولي إيثيلين عالي الكثافة/بولي فينيل كلوريد، مواد صلبة مختلطة، حمولة الملصق، تلوث الزيت/المواد اللاصقة، محتوى المواد الناعمة
  • معدل الإنتاج المستهدف (كجم/ساعة) وساعات التشغيل اليومية
  • الناتج المستهدف: نطاق حجم الرقائق ومتطلبات الرطوبة للبثق/التحبيب
  • المرافق المتاحة: الجهد/الهرتز، تفضيل دائرة المياه (مفتوحة/مغلقة)، قيود مياه الصرف الصحي
  • قيود المساحة: الطول/العرض المتاح، وحدود الارتفاع، وقيود مناولة المواد
  • وحدات اختيارية: الغسيل الساخن، تصنيف الهواء، شطف/ترشيح إضافي
نموذج الاتصال
خطأ: المحتوى محمي !!