Linea di lavaggio in plastica rigida per PP, HDPE, PVC
Trasforma casse, tappi, tubi e alloggiamenti in macinato pulito e asciutto. Il nostro sistema di lavaggio rigido rimuove etichette, oli e particelle fini, quindi asciuga fino a raggiungere un'umidità inferiore a 3% per una pellettizzazione senza problemi.
- Umidità residua inferiore a 3%
- Rimuove etichette, oli, adesivi
- Flusso e layout configurabili
Vantaggi principali
Evidenze rapide che alimentano operazioni di riciclaggio moderne e affidabili.
Umidità inferiore, Resa maggiore
Raggiungi costantemente una umidità inferiore a 3% per un pelletaggio efficiente e un flusso di produzione stabile.
Decontaminazione superiore
Rimuove oli, etichette, colla e polveri per flake più puliti e meno rifiuti.
Costruito per plastiche rigide
Ottimizzato per materiali rigidi rigenerati in PP/HDPE/PVC come casse, tappi, bottiglie, tubi e profili.
Efficient Utilities
Ciclo di lavaggio ottimizzato riduce l'uso di acqua ed energia per abbassare i costi operativi.
Design robusto e di bassa manutenzione
Componenti industriali costruiti per il funzionamento continuo con servizio semplificato e parti di ricambio.
Scalabile e personalizzabile
Layout e capacità configurabili per adattarsi al tuo piano di pavimento e alla crescita.
Materiali supportati (rigidi)
Tipiche plastiche rigide che questo stendino è progettato per lavorare.

PP macinato
Sono comuni nelle sedie di plastica, nei pezzi di giocattoli, nei cestini, nei bidoni della spazzatura, nei tubi, nelle bottiglie, nei tappi di bottiglia e in altri oggetti, perché offrono una protezione più efficace per i beni.

HDPE macinato
Il macinato di HDPE è ampiamente utilizzato in contenitori, bottiglie di plastica, tubi, attrezzature da gioco e altro ancora grazie alla sua elevata resistenza, resistenza agli urti e durevolezza chimica.

PVC macinato
Il PVC macinato è ampiamente utilizzato in tubi, pavimenti, isolamento dei cavi e telai delle finestre grazie alla sua durevolezza, resistenza chimica e adattabilità a diverse applicazioni.

ABS rigenerato
Il rimacinato di ABS è comunemente utilizzato nei componenti automobilistici, negli alloggiamenti elettronici, nei giocattoli e negli elettrodomestici, ed è apprezzato per la sua robustezza, resistenza agli urti e l'eccellente finitura superficiale.

Rimacinato rigido misto
I flussi rigidi misti (ad esempio casse, secchi, alloggiamenti, profili) possono essere configurati con smistamento e separazione per soddisfare i vostri obiettivi di qualità.

PET rimacinato
Il PET rigido (ad esempio bottiglie e vassoi) può essere gestito con la giusta configurazione di pulizia e separazione.
Espandibile alle linee di pellicola
Questa pagina si concentra sulle materie plastiche rigide (PP/HDPE/PVC). Se la vostra materia prima è principalmente film in LDPE/LLDPE, rafia o sacchi in tessuto, possiamo proporvi una configurazione di lavaggio e un set di attrezzature dedicati.
Il nostro processo
Sei fasi strettamente integrate rimuovono la contaminazione, riducono l'umidità e preparano le plastiche per il riutilizzo.
Prelavaggio e smistamento
Rimuovi contaminanti grandi e prepara i materiali per le fasi successive.
Granulazione
Riduzione di dimensioni uniforme permette una pulizia e una gestione più efficaci.
Lavaggio intensivo
Pulizia a attrito solleva etichette, sporco e residui adesivi.
Separazione
Separazione galleggiante-ispeziona separa contaminanti e isola i materiali target.
Risciacquo e disidratazione
Risciacquo finale e sgrassaggio meccanico riducono significativamente l'umidità.
Essiccazione termica
Essiccazione a calore controllato raggiunge una bassa umidità residua.
Video del processo
Osserva il rigido flusso di lavoro della linea di lavaggio, dal prelavaggio all'asciugatura.
Attrezzatura di base
Macchine principali solitamente incluse in una linea di lavaggio rigida in PP/HDPE/PVC.
Alimentatore a vite Specifiche
- Materiale: acciaio inossidabile 304
- Spessore del guscio e della lama: 3 millimetri
- Spessore del foro dello schermo: 2 millimetri
- Diametro spirale: Personalizzato per l'output
Funzioni primarie
- Conduci materiali
- Filtra acqua
- Pulisci sedimenti superficiali

Frantoio per plastica rigida Specifiche
- Velocità del rotore: 400–600 RPM
- Materiale della lama: Acciaio alto carbonio, alto cromo D2
- Accordi di taglio: Forma V o a forbice doppia
- Dimensioni del filtro dello schermo: 10–100 mm (personalizzato)
Funzioni primarie
- Taglia plastiche in flake uniformi
- Pre-pulisci e allenta contaminanti
- Riduci accumulo di polvere; prolunga la vita della lama

Rondella di attrito Specifiche
- Velocità del rotore: 500–600 RPM
- Sistema idrico: Ingresso superiore, uscita inferiore
- Operazione: Continuo
- Metodo di pulizia: Basato su frizione
Funzioni primarie
- Scrubba e pulisce plastiche
- Trasporta tra macchine
- Rimuovi terra, sabbia e contaminanti

Vasca di separazione galleggiante Specifiche
- Larghezza interna: 1000–1800 mm
- Lunghezza totale: 4–7 m
- Materiale interno: acciaio inossidabile 304
- Telaio esterno: Acciaio al carbonio
- Motori a pale: 1,5 kW × 2 (VFD)
Caratteristiche principali
- Fondo a forma “W” per l'efficienza
- Design a sezione doppia per gestire la contaminazione
- Separazione basata sull'acqua per PP/PE
- Pulizia e separazione simultanee

Disidratazione con essiccatore centrifugo Specifiche
- Velocità di rotazione: ≈ 1.000 RPM
- Riduzione dell'umidità: A ≈ 20–30%
- Componenti principali: Asse lungo con pale, tunnel a maglie
- Rivestimento: Contenitore metallico con motore esterno
Caratteristiche principali
- Bassa energia, alta efficienza
- Gestisce alta percentuale di acqua
- Capacità di riciclaggio dell'acqua

Essiccatore termico Specifiche
- Modello: Modello RSJ800
- Potenza del ventilatore: 5,5 kW
- Potenza di riscaldamento: 36 kW
- Diametro del tubo: ⌀159 mm
- Materiale del tubo: acciaio inossidabile 304
Caratteristiche principali
- Essiccazione continua
- Separatore a ciclone integrato
- Rimozione efficiente di polvere e particelle fini
- Escalabile con unità della serie

Parametri tecnici
Principali risultati e punti di configurazione per il lavaggio di PP/HDPE/PVC rigidi.
| Materiali supportati | Rimacinato rigido in PP/HDPE/PVC; ABS e PET rigido sono supportati con la giusta configurazione di separazione e pulizia. |
|---|---|
| Umidità tipica in uscita | Obiettivo: umidità residua inferiore a 3% con la linea completa e la corretta messa a punto del processo. |
| Fasi del processo | Prelavaggio e cernita → granulazione → lavaggio intensivo → separazione tramite galleggiante → risciacquo e disidratazione → essiccazione termica. |
| Utilità | Progettazione dell'acqua a circuito chiuso e utilizzo ottimizzato dell'energia, dimensionati in base alla portata e al livello di contaminazione. |
| Configurazione | La produttività, la disposizione, la lunghezza del serbatoio, la capacità di essiccazione e le opzioni di separazione sono personalizzate in base al progetto. |
| Capacità (kg/h) | Potenza installata (kW) | Area richiesta (m2) | Personale richiesto | Vapore richiesto (MPa) | Acqua richiesta (m3/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0.6-0.8 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0.6-0.8 | 5 |
Nota: le configurazioni variano in base al materiale e al livello di contaminazione. Le specifiche sono solo indicative; contattare il nostro team commerciale per un preventivo completo.
Ambito di consegna
Ciò che solitamente si ottiene con un progetto di stendino rigido.
- Set di apparecchiature principali (alimentazione, granulazione, lavaggio, separazione, disidratazione, essiccazione) secondo la configurazione concordata
- Quadro elettrico di controllo e interblocchi (configurati in base ai requisiti di tensione e sicurezza del sito)
- Supporto al layout del processo (guida alle fondamenta, piano dei servizi e disposizione delle linee)
- Guida alla messa in servizio e formazione degli operatori (in loco o da remoto, a seconda del progetto)
- Pacchetto di ricambi e documentazione (manuali, cablaggio e istruzioni per la manutenzione)
Risultati dei clienti
Risultati segnalati dagli operatori che gestiscono linee di lavaggio rigide.
L'umidità è scesa sotto i 3% e la pellettizzazione si è stabilizzata: un notevole miglioramento per i nostri profitti.
La rimozione della contaminazione è di gran lunga migliore rispetto alla nostra precedente configurazione, con esigenze di manutenzione minime.
Gestisce con affidabilità gradi di rigenerato misti — il throughput e la qualità sono entrambi migliorati.
Domande frequenti
Risposte alle domande frequenti per aiutarti a valutare la soluzione più adatta.
Quali materiali di rigenerato sono supportati?
Questa linea è ottimizzata per il rimacinato rigido in PP/HDPE/PVC (casse, tappi, bottiglie, tubi, profili). ABS e PET rigido sono supportati con la giusta separazione. Per film o rafia principalmente in LDPE/LLDPE, richiedeteci una configurazione di lavaggio dedicata.
Che umidità di uscita posso aspettarmi?
Con la linea completa e la configurazione corretta, l'umidità residua di solito scende sotto i 3%.
Il sistema può adattarsi alla nostra configurazione di stabilimento?
Sì. Personalizziamo i trasportatori, i serbatoi e i essiccatore per adattarsi alla tua superficie e capacità.
Come è la installazione e la formazione?
Guida sul posto o supporto remoto più formazione dell'operatore per un avvio sicuro.
Richiedi la tua proposta personalizzata
Raccontaci i tuoi materiali, gli obiettivi di capacità e i limiti di spazio. Realizzeremo uno stendino personalizzato adatto alle tue esigenze.





