Linea de lavado de plastico rigido para PP, HDPE y PVC

soluciones de reciclaje Linea de lavado de plastico rigido

Linea de lavado de plastico rigido para PP, HDPE y PVC

Procesamiento de alta eficiencia para el reciclaje de PP/HDPE/PVC incluyendo cajas, tapas, tuberías y carcasas. Pre-lavado integrado, granulación húmeda y secado en múltiples etapas para producir escamas limpias y de alto valor.

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Criterios de seleccion

Factores primarios que determinan la selección del módulo, el dimensionamiento de los servicios y la consistencia de la producción para el reciclaje rígido.

Objetivo de humedad

La humedad de descarga se ajusta por la configuración de deshidratación + secado térmico. Medimos la etapa de secado para ajustarse a sus requisitos específicos de extrusión.

Descontaminación

La intensidad de limpieza se selecciona basada en la carga de etiquetas, contaminación de aceite/pegamento y contenido de finos (opciones de lavado frío vs. caliente).

Mezcla de materiales

La separación de flotación y la clasificación de aire opcional se seleccionan basada en mezclas de PP/PE, riesgo de PVC y contaminantes ligeros.

Circuito de agua

El diseño de circuito cerrado o abierto afecta los requisitos de filtración, manejo de aguas residuales y costo operacional basado en las restricciones del sitio.

Mantenimiento

La protección contra desgaste y los intervalos de mantenimiento se determinan por los finos abrasivos y el pegamento de etiqueta a lo largo de la granulación y el lavado por fricción.

Huella

La configuración de la ruta del transportador y el lugaramiento de la máquina se ajustan para coincidir con el espacio disponible y el plan de manejo de materiales.

Materiales admitidos

Diseñado para procesar una amplia gama de plásticos rígidos en materia prima de alta pureza.

PP triturado

PP triturado

Cajas, tapas, artículos domésticos y carcasas industriales. Eliminación optimizada de etiquetas y aceite.

HDPE triturado

HDPE triturado

Botellas, bidones, tuberías y cajas. Limpieza de residuos de alta eficiencia.

PVC triturado

PVC triturado

Tuberías, suelos y marcos de ventanas resistentes. Reducción de tamaño y separación robustas.

Arquitectura del proceso

Un flujo de trabajo probado de varias etapas, desde la alimentación hasta el secado térmico.

1
Pre-lavado y clasificación
El material de desecho rígido suelto entra en la línea para reducir contaminantes y realizar una clasificación primaria antes de la reducción de tamaño.
EntradaClasificación
2
Granulación húmeda
El triturador reduce los plásticos rígidos a escamas consistentes mientras que el agua ayuda al primer lavado y control de temperatura.
AprestoEnjuague
3
Lavado intensivo
El lavado con alta cizalla levanta etiquetas, residuo de aceite y finos de la superficie de la escama para una limpieza más profunda.
DepuraciónDescontaminar
4
Separacion por densidad
La separación de flotación aisla fracciones de PP o HDPE útiles de contaminación más pesada y el traslado de materiales mezclados.
Sink-FloatPureza
5
Dessecamiento Mecánico
La fuerza centrífuga elimina rápidamente el agua libre y prepara las escamas lavadas para el acabado térmico de bajo contenido de humedad.
Secado por centrifugaciónPresecado
6
Secado térmico
Una etapa final de aire caliente estabiliza la humedad y entrega escamas limpias listas para la extrusión o mezclado en el proceso posterior.
Aire CalienteSecado final
1
Pre-lavado y clasificación
El material de desecho rígido suelto entra en la línea para reducir contaminantes y realizar una clasificación primaria antes de la reducción de tamaño.
EntradaClasificación
2
Granulación húmeda
El triturador reduce los plásticos rígidos a escamas consistentes mientras que el agua ayuda al primer lavado y control de temperatura.
AprestoEnjuague
3
Lavado intensivo
El lavado con alta cizalla levanta etiquetas, residuo de aceite y finos de la superficie de la escama para una limpieza más profunda.
DepuraciónDescontaminar
4
Separacion por densidad
La separación de flotación aisla fracciones de PP o HDPE útiles de contaminación más pesada y el traslado de materiales mezclados.
Sink-FloatPureza
5
Dessecamiento Mecánico
La fuerza centrífuga elimina rápidamente el agua libre y prepara las escamas lavadas para el acabado térmico de bajo contenido de humedad.
Secado por centrifugaciónPresecado
6
Secado térmico
Una etapa final de aire caliente estabiliza la humedad y entrega escamas limpias listas para la extrusión o mezclado en el proceso posterior.
Aire CalienteSecado final

Modulos principales del equipo

Trituradora de plástico húmedo

Optimizado para el remolienda rígida, lo que proporciona un tamaño de escama uniforme y una liberación inicial de contaminantes.

  • Dientes de acero D2 de alto carbono, alto cromo
  • Configuración de corte en V o en tijera doble
  • Ingreso de agua para el corte y lavado simultáneos
Granulador de plástico húmedo
Arandela de fricción

Arandela de fricción

Fregado mecánico de alta velocidad para eliminar eficazmente el pegamento de las etiquetas, los aceites persistentes y las partículas finas de papel.

  • Velocidad del rotor: 500-600 RPM para fricción intensa
  • Flujo continuo de agua para limpiar los desechos
  • Componentes de alta resistencia al desgaste reemplazables para la durabilidad

Tanque de hundimiento y flotación

Separación por densidad de precisión para aislar el PP/PE de contaminantes más pesados como el PVC o los metales.

  • Construcción interna de acero inoxidable 304
  • Velocidad de paleta ajustable para el control del tiempo de residencia
  • Diseño de múltiples secciones para lavado avanzado
Tanque de hundimiento y flotación

Vea la linea en funcionamiento

Mira la línea de lavado de plástico rígido en movimiento y luego carga el video completo YouTube a petición.

Especificaciones tecnicas

Capacidad (kg/h) Potencia (kW) Superficie (m²) Personal Agua (m³/h) Vapor (MPa)
500 162 500 4 3 0.6-0.8
1000 250 800 4 4 0.6-0.8
2000 368 1000 4 5 0.6-0.8

Nota: Las especificaciones son indicativas y se personalizan según los niveles de contaminación del material de alimentación.

FAQ tecnica

Una línea de lavado de plástico rígido incluye una trituradora, granuladora, tanque de flotación previo al lavado, sistema de lavado caliente o frío, lavadora de fricción, tanque de separación de flotación y sedimentación, sistema de lavado, centrifuga dessecadora y sistema de secado. La configuración varía según el material (PP, HDPE, PVC) y el nivel de contaminación.

A well-configured rigid plastic washing line produces clean flakes with <1% contamination, <2% moisture after mechanical drying, and consistent flake size. For food-grade HDPE, hot washing and multiple rinse stages achieve compliance with FDA/EFSA standards. Output is ready for direct pelletizing or sale as clean regrind.

Esta línea está optimizada para el reciclaje de PP/HDPE/PVC rígido (cajas, tapas, botellas, tubos, perfiles). ABS y PET rígido se soportan con módulos de separación especializados.

La humedad residual es generalmente inferior a 3% con nuestras etapas de deshidratación dual y secado térmico, asegurando que el material de alimentación esté listo para la extrusión.

Ofrecemos diseño de layout completo, guía de cimentación y puesta en marcha en sitio o remota para ajustarse perfectamente a las restricciones de tu instalación.

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Comparte tu tipo de reciclaje, perfil de contaminación y capacidad de producción objetivo. Te recomendaremos la configuración adecuada de lavado, separación y secado para tu planta.

  • Dinos si procesas PP, HDPE, PVC o chatarra rígida mixta.
  • Establece tu nivel de contaminación, objetivo de humedad y producción en kg/h.
  • Te responderemos con un layout de línea y cotización coincidente.

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