Merev muanyag mososor PP, HDPE es PVC anyagokhoz
Nagy teljesítményű feldolgozás PP, HDPE és PVC újraőrölt anyagokhoz, beleértve a rekeszeket, kupakokat, palackokat, hordókat, csöveket, profilokat és fröccsöntött burkolatokat. Az integrált gyártósor egyesíti az előmosást, a nedves granulálást, a dörzsmosást, a sűrűség szerinti szeparálást, a víztelenítést és a szárítást, így tiszta, nagy értékű pelyheket állít elő.
A vonalkonfigurációt meghatározó fő tényezők
A kemény újraőrölt anyagok mosási projektjei az anyagösszetételtől, a szennyeződés mértékétől, a kívánt nedvességtartalomtól, a vízhasználati stratégiától, a karbantartási igénytől és a rendelkezésre álló helyigénytől függenek. Ezek a tényezők határozzák meg a modulok kiválasztását, a berendezések méretezését és a termelés állandóságát.
Nedvességtartalom célérték
A kimeneti nedvességtartalmat a víztelenítés és a hőszárítás beállításai határozzák meg. A szárítási szakasz méretezése az extrudálási vagy tárolási igényeinek megfelelően történik.
Fertőtlenítés
A tisztítási intenzitást a címketerhelés, az olaj- vagy ragasztószennyeződés, a finom részecskék aránya, valamint az alapján választják ki, hogy hideg vagy meleg mosásra van-e szükség.
Anyagkeverék
A süllyesztéses-lebegéses elválasztást és az opcionális légos osztályozást a PP/PE keverékek, a PVC-kockázat, a nehéz szennyező anyagok és a könnyű szennyeződések figyelembevételével választják ki.
Vízhurok
A nyitott vagy zárt vízkör kialakítása hatással van a szűrésre, a szennyvízkezelésre, az üzemeltetési költségekre és a telephely környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésére.
Karbantartás
A kopásvédelem és a karbantartási időközöket a finom kopóanyagok, a címkeragasztó, a kemény részecskék, valamint a granulálás és a dörzsmosás során fellépő üzemi terhelés határozzák meg.
Lábnyom
A szállítószalagok útvonalát és a gépek elhelyezkedését a rendelkezésre álló műhelyterület, az anyagmozgatási terv és a kezelők számára biztosítandó hozzáférési követelmények alapján alakítjuk ki.
Kemény újraőrölt anyagáramok nagy tisztaságú pelyhek előállításához
A berendezést úgy tervezték, hogy a legkülönbözőbb merev műanyagokat feldolgozza, és azokból tiszta alapanyagot állítson elő extrudálás, keverés, granulálás vagy viszonteladás céljára.
Többfázisú munkafolyamat a betáplálástól a hőszárításig
Egy bevált eljárás eltávolítja a szennyeződéseket, szabályozza a pelyhek méretét, szétválasztja a sűrűségi frakciókat, és stabilizálja a maradék nedvességtartalmat a további feldolgozás előtt.
Előmosás és szűrés
A laza, merev hulladék belép a gyártósorba a szennyeződések leválasztása és az elsődleges válogatás céljából, mielőtt a méretüket csökkentenék.
Nedves granulálás
A daráló a kemény műanyagokat egyenletes méretű pelyhekké aprítja, míg a víz elősegíti az első öblítéssel történő tisztítást és a hőmérséklet szabályozását.
Intenzív mosás
Az erős dörzsölés eltávolítja a címkéket, az olajmaradványokat, a papírporokat és a szennyeződéseket a lemez felületéről.
Suruseg szerinti szetvalasztas
A mosogató-úszó elválasztás elkülöníti a felhasználható PP vagy HDPE frakciókat a nehezebb szennyeződésektől és a kevert anyagok átvitelétől.
Mechanikai víztelenítés
A centrifugális erő gyorsan eltávolítja a szabad vizet, és előkészíti a mosott pelyheket az alacsony nedvességtartalmú utómunkálatokra.
Termikus szárítás
Egy utolsó forró levegős szakasz stabilizálja a nedvességet, és tiszta pelyheket biztosít, amelyek készen állnak a további extrudálásra vagy kompaundálásra.
Előmosás és szűrés
A szennyezőanyagok eltávolítása és az elsődleges válogatás az aprítás előtt.
Nedves granulálás
Vízzel segített aprítás egyenletes pelyheméretre.
Intenzív mosás
Erős nyíróhatású mosás címkék, ragasztó, olaj, papír és finom részecskék eltávolítására.
Suruseg szerinti szetvalasztas
Süllyesztés-lebegéses elválasztás a célpolimer tisztaságának elérése érdekében.
Mechanikai víztelenítés
A szabad víz gyors eltávolítása a végső szárítás előtt.
Termikus szárítás
Meleglevegős szárítás az állandó maradék nedvességtartalom érdekében.
Foberendezes-modulok
Minden alapmodulhoz tartozik egy megfelelő ábra, leírás és beállítási útmutató, ami megkönnyíti a berendezés áttekintését.
1. Nedves műanyag zúzó
Funkció: Merev újraőrléshez optimalizálva, biztosítva az egyenletes pelyhesedést és a kezdeti szennyeződés-kibocsátást.
Konfiguráció:
- D2 magas széntartalmú, magas krómtartalmú acél pengék
- V-alakú vagy kettős ollós vágószerkezet
- Vízbemenet az egyidejű vágáshoz és öblítéshez
2. Súrlódó alátét
Funkció: Nagy sebességű mechanikus súrolás a címkeragasztó, a makacs olajok és a papírpor hatékony eltávolítására.
Konfiguráció:
- Turbósebesség 500-600 RPM intenzív felülettisztításhoz
- Folyamatos vízáramlás a��öndött szennyeződések kiürítéséhez
- Cserélhető, nagy kopásálló alkatrészek hosszú szolgáltatási élettartamhoz
3. Mosogató-úszó tartály
Funkció: Precíziós sűrűség szerinti elválasztás a PP/PE elválasztására a nehezebb szennyeződésektől, például a PVC-től vagy a fémektől.
Konfiguráció:
- Teljesen 304-es acélból készült
- Állítható lapátsebesség különböző anyagdenzitásokhoz
- Több szakaszos kialakítás magasabb szétválasztási pontossághoz
Nezze meg a sort mukodes kozben
Nézze meg a merev műanyag tisztítási vonal munkafolyamatának előnézetét, majd töltsön be teljes YouTube videót igény szerint.
Muszaki specifikaciok
Merev műanyag tisztítási vonalak irányadó tervezési adatai. A végleges specifikációk az alapanyag szennyezettség szintjét, a célok kiadási minőségét és a helyszín kialakításától függően testreszabottak.
| Kapacitás (kg/h) | Teljesítmény (kW) | Terület (m²) | Személyzet | Víz (m³/h) | Gőz (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 3 | 0.6-0.8 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 4 | 0.6-0.8 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 5 | 0.6-0.8 |
Mobilon huzza oldalra a teljes tablazat megtekintesehez.
Muszaki GYIK
Gyakran felmerülő kérdések a merev műanyag tisztítási vonal beállításáról, kiadási minőségéről és telepítéséről.
Mit tartalmaz egy merev muanyag mososor?
Egy merev műanyag tisztítási vonal tartalmazhat darabolót, granulátort, előtisztítási úszótartályt, meleg vagy hideg tisztítási rendszert, dörzsölő mosó, szitálásos szétválasztási tartály, öblítési rendszer, víztömeg centrifuga és szárítási rendszer. A beállítás változik az anyag és a szennyezettség szintjétől.
Milyen kiadási minőséget érhet el a vonal?
Jól beállított vonal tiszta lemezeket tud előállítani extrudálásra, keverésre, granulálásra vagy újravásárlásra. A kiadási minőség az alapanyag szennyezettsége, a tisztítási útvonal, a szétválasztási pontosság és a szárítás célja függvénye.
Milyen daralektipusok tamogatottak?
A vonal optimalizált merev PP, HDPE és PVC újrahasznosításra, beleértve a dobozokat, fedőket, palackokat, csöveket és profilokat. Az ABS és a merev PET speciális szétválasztási modulokkal támogatott.
Milyen kimeneti nedvessegre szamithatok?
A maradék nedvesség általában alacsonyabb 3%-nél a megfelelő víztömeg centrifugálás és hőszárítás szakaszokkal, de a végleges cél a anyag típusától, lemezes vastagságtól és a következő extrudálási követelményektől függ.
Mi a helyzet a telepitessel es az elrendezessel?
Energycle támogatja a kialakítási tervezést, alapozási irányelveket, berendezési integrációt, működtető képzést és helyszíni vagy távoli üzembe helyezést a létesítmény korlátainak megfelelően.
Egyedi javaslat kerese
Ossza meg a újrahasznosítási típusát, szennyezettség profilt, nedvesség célt és áramlási célját. Mi javasolni fogjuk a megfelelő tisztítási, szétválasztási és szárítási beállítást gyárainak.
Beszeljen az ertekesitessel
Fedezze fel a kapcsolódó tisztítási és szárítási berendezéseket
Minden mosórendszer
Fedezze fel a PET, merev műanyag és film újrahasznosítási vonalakon használt tisztítási modulokat.
Vásárlói útmutatóRugalmatlan mosórendszer árazás
Állapítsa meg a merev műanyag mosási projektek költséghatárokat és tervezési tényezőit.
szárítórendszerekVíztelenítés és szárítás
Vergyessen össze centrifugális, hőszivattyús és szivattyúnyomásos szárítási lehetőségeket a mosott darabokhoz.
ElválasztásMosogató-úszó tartály
Sűrűségelválasztás PP, PE, PET, PVC, fémek, kövek és nehéz szennyeződések esetén.