خط إعادة تدوير القواطع والضغط والتحبيب

نظام إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين والبولي بروبيلين وتحويلها إلى حبيبات

خط إعادة تدوير وتكسير وطحن أغشية البولي إيثيلين، وألياف البولي بروبيلين، ونفايات البلاستيك الخفيف واللين

خط إنتاج حبيبات مضغوطة ومقطّعة مصمم خصيصًا لأغشية البولي إيثيلين والبولي بروبيلين منخفضة الكثافة، والأكياس المنسوجة، ومخلفات الأقمشة غير المنسوجة، والنفايات المرنة الخفيفة. يساهم نظام الضغط المتكامل، وإزالة الغازات، وترشيح الذوبان، وتكوير الحبيبات باستخدام حلقة الماء في تحويل المخلفات السائبة إلى حبيبات كثيفة قابلة لإعادة الاستخدام مع إنتاجية ثابتة.

لماذا يُعدّ خطّ التقطيع والضغط والتحبيب مناسبًا لنفايات الأغشية السائبة؟

يُعدّ إدخال الأغشية منخفضة الكثافة وألياف الرافيا في آلة البثق القياسية أمرًا صعبًا. تعمل آلة الضغط القاطعة على حل مشكلة التغذية هذه أولًا، ثم تعمل على تثبيت بقية عملية التكوير.

عملية الضغط تحول الفيلم السائب إلى تغذية مستقرة للطارد

تقوم آلة القطع والضغط بتقطيع وخلط وتسخين وتكثيف خردة البلاستيك اللين بحيث يرى جهاز البثق تدفقًا أكثر استمرارية وسهولة في التحكم في المواد.

إنتاجية عالية لإعادة تدوير البلاستيك اللين

تغطي النماذج النموذجية نطاقات إنتاج تتراوح من حوالي 180 كجم/ساعة إلى 1500 كجم/ساعة اعتمادًا على حالة المواد والتلوث والتكوين.

يؤدي التخلص من الغازات إلى تحسين استقرار الحبيبات

يساعد التهوية بالتفريغ على إزالة الرطوبة والمواد المتطايرة، وهو أمر مفيد بشكل خاص للأفلام المطبوعة، والمواد الخام المغسولة بشكل خفيف، والخردة المرنة المختلطة.

تساهم عملية ترشيح الذوبان في حماية جودة الحبيبات

تساعد مراحل تغيير الشاشة وتنظيف الصهر على إزالة التلوث المتبقي قبل تقطيع الكريات، مما يحسن مظهر الكريات وقيمة إعادة استخدامها في المراحل اللاحقة.

تُنتج عملية التكوير الحلقي المائي حبيبات مُعاد تدويرها متجانسة

تم تحسين تسلسل قطع وجه القالب وتجفيف الحبيبات للبلاستيك اللين PE و PP، مما يعطي شكلاً وكثافة وأداءً مستقرًا للحبيبات.

قابل للتكوين حسب المادة وهدف الإخراج

يمكن تعديل حجم البرغي، وإزالة الغازات، والترشيح، وأجزاء التكوير وفقًا لظروف التغذية، ومعدل الإنتاج المستهدف بالكيلوجرام في الساعة، ومتطلبات جودة الحبيبات.

مجموعة المواد الخام

تم تصميم خط التكوير هذا لتدفقات البلاستيك اللين منخفضة الكثافة الظاهرية والتي تحتاج إلى تكثيف قبل البثق المستقر وتكوين الحبيبات.

مخلفات أغشية البولي إيثيلين

يتعامل مع مخلفات أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) الناتجة عن التعبئة والتغليف والتشذيب الصناعي وعمليات إعادة التدوير المرنة.

أكياس من الرافيا والبولي بروبيلين المنسوجة

مناسب للأكياس المنسوجة، وقطع الأكياس الكبيرة، وبقايا الرافيا التي تستفيد من الضغط المسبق قبل الصهر.

لفائف الأفلام وحوافها

يعمل بشكل جيد على حواف الإنتاج، واللفائف، والقطع المتبقية حيث تكون التغذية المتسقة ضرورية لعملية التكوير المستمرة.

فيلم زراعي

غالباً ما تستخدم هذه الأغشية في البيوت الزجاجية وأغطية التربة بعد غسلها عندما تصبح مستويات الرطوبة والأوساخ والطباعة ضمن نطاق يمكن التحكم فيه.

نفايات الأقمشة غير المنسوجة والألياف

تعالج هذه العملية مخلفات الأقمشة غير المنسوجة من البولي بروبيلين، ومخلفات الألياف، والتيارات المرنة الناعمة المماثلة حيث يؤدي التكثيف إلى تحسين استقرار عملية البثق.

قصاصات مرنة مطبوعة بشكل خفيف

تساعد عملية إزالة الغازات ذات المنطقتين عندما تحتوي المادة الخام على طباعة خفيفة أو مواد متطايرة متبقية من شأنها أن تؤثر على جودة الحبيبات.

كيفية سير عملية تكوير الرقائق باستخدام مكبس القطع

تم تصميم هذا الخط لحل مشكلة رئيسية واحدة خطوة بخطوة: إنتاج تغذية الفيلم السائب بشكل مستمر، وصهره بشكل نظيف، وتقطيعه إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام.

1

التغذية بواسطة ناقل وفحص المعادن

يتم نقل الخردة السائبة إلى الضاغط، ويساعد الكشف عن المعادن الاختياري في حماية نظام البثق في اتجاه مجرى النهر.

تغذية الناقل كشف المعادن
2

قص، اخلط، واضغط

تولد الشفرات الدوارة حرارة الاحتكاك أثناء تقطيع الفيلم وتكثيفه، مما يجعل التغذية أكثر استقرارًا للبرغي.

تكثيف تغذية مستقرة
3

عملية البثق وإزالة الغازات

يقوم جهاز البثق ذو البرغي الواحد بصهر المادة وتجانسها بينما تعمل مناطق الفراغ على إزالة الرطوبة والمواد المتطايرة.

البثق إزالة الغازات بالتفريغ
4

تصفية الذوبان

يقوم جهاز تغيير الشاشة بإزالة التلوث المتبقي قبل أن يصل المصهور إلى وجه القالب وغرفة التكوير.

مغير الشاشة منظف قابل للذوبان
5

عملية التكوير والتجفيف باستخدام حلقة الماء

يقوم نظام القطع ذو الوجه القالبي بتشكيل حبيبات يتم تبريدها على الفور، ثم تجفيفها لتسهيل نقلها وتعبئتها وإعادة استخدامها.

قطع وجه القالب إنتاج الكريات الجافة

خط إنتاج حبيبات باستخدام مكبس القطع مقابل جهاز إنتاج الحبيبات القياسي أحادي البرغي

يعتمد الاختيار الصحيح على الكثافة الظاهرية للمادة وثباتها عند التغذية. عادةً ما تحتاج مخلفات الأفلام إلى تحضير مسبق أكثر من رقائق صلبة أو مواد تغذية مكثفة.

عامل القرار خط قاطع ضاغط مُحَبِّب لولبي أحادي قياسي
أفضل أنواع العلف الأغشية السائبة، والرافيا، والأكياس المنسوجة، والخردة المرنة ذات الكثافة المنخفضة رقائق أكثر كثافة، أو رقائق معاد طحنها، أو علف مستقر بالفعل
استقرار التغذية تعمل آلة الضغط على تحسين اتساق التغذية قبل عملية البثق. أضعف على تغذية الفيلم الرقيقة جدًا أو المتقطعة
تعقيد العملية إعداد الواجهة الأمامية بشكل أكثر تكاملاً في سطر واحد يصبح الأمر أبسط عندما تكون المادة الخام مناسبة بالفعل للبثق المباشر.
حالة الاستخدام النموذجية مصانع إعادة تدوير الأفلام وإنتاج حبيبات البلاستيك اللين رقائق صلبة، أو مواد معاد طحنها أنظف، أو تيارات مواد ذات تحضير أقل
مراقبة جودة الكريات تعمل عمليات الضغط وإزالة الغازات والترشيح وقطع حلقة الماء معًا لتحقيق استقرار الإنتاج يعتمد بشكل أكبر على تجانس التغذية الواردة

السعة والنماذج

يتم اختيار نطاقات النماذج هذه عادةً بناءً على نظافة المواد، والكثافة الظاهرية، ومستوى الطباعة، ومتطلبات الترشيح، وإنتاج الكريات المستهدف.

نموذج الناتج
جي ال 85 180 - 250 كجم/ساعة
جي ال 100 300 - 400 كجم/ساعة
جي ال 130 500 - 600 كجم/ساعة
جي ال 160 700 - 800 كجم/ساعة
جي ال 180 1000 - 1500 كجم/ساعة

شاهد خط التكوير أثناء التشغيل

شاهد كيف يتم ضغط مخلفات الأفلام، وصهرها، وترشيحها، وتحويلها إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام من البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين.

الأسئلة الشائعة التقنية

إجابات سريعة على الأسئلة التي يطرحها المشترون عادةً قبل اختيار خط إنتاج حبيبات ضاغطة.

تجمع آلة التقطيع والضغط والتحبيب بين قاطع ضاغط ومكثف مع جهاز بثق بحيث يمكن ضغط قصاصات الأغشية السائبة أولاً، ثم صهرها وترشيحها وتحويلها إلى حبيبات في نظام واحد مستمر.

تشمل المواد النموذجية أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE)، وأغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، وأغشية البولي بروبيلين (PP)، والأكياس المنسوجة، والرافيا، وبقايا الأقمشة غير المنسوجة، وحواف الزينة، ولفائف الأغشية، والنفايات المرنة المطبوعة بشكل خفيف.

تعمل عملية إزالة الغازات على إزالة الرطوبة والمواد المتطايرة من المادة المنصهرة، مما يساعد على تقليل الفقاعات والرائحة وعدم الاستقرار وعيوب الحبيبات، خاصة في تيارات الأفلام المغسولة أو المطبوعة بشكل خفيف.

يستخدم هذا الخط طريقة تحبيب ذات وجه قالب حلقي مائي، والتي تستخدم على نطاق واسع لإنتاج حبيبات البلاستيك الناعم PE و PP لأنها تدعم القطع المستقر وإنتاج الحبيبات بشكل موحد.

يرجى إرسال نوع المادة، ومستوى التلوث، ومستوى الرطوبة، ومستوى الطباعة، والإنتاج المستهدف بالكيلوجرام/ساعة، وحالة استخدام الكريات، ومعيار الطاقة المحلي حتى يمكن مطابقة البرغي الصحيح، والترشيح، وإعداد إزالة الغازات.

قم ببناء خط تحويل الأغشية إلى حبيبات مناسب لمخلفاتك

أخبرنا بنوع مادة البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين، ونسبة الرطوبة، ومستوى التلوث، ومستوى الطباعة، ومعدل الإنتاج المستهدف. سنوصي بتصميم خط القطع والضغط المناسب، ونظام ترشيح المواد المنصهرة، وتكوين عملية التكوير.

نموذج الاتصال

مؤلف: رمتو

Energycle مزود عالمي رائد ومصنع متخصص في حلول إعادة تدوير البلاستيك المتقدمة عالية الكفاءة. نحن ملتزمون بتصميم وإنتاج معدات قوية وموثوقة تغطي نطاقًا كاملاً لإعادة التدوير – من الغسل والطحن إلى الطحن إلى إنتاج البوليبروبيلين وإزالة الرطوبة. آلات التقطيع, يضم محفظتنا متقدمة الأداء خطوط الغسل المصممة للفيلم البلاستيكي المرن والبلاستيك الصلب (مثل البولي إيثيلين تيريفثاليت والبولي إيثيلين عالي الكثافة)، صناعي قوي، دقيق مضارب ومطاحن, ،فعالة آلات التكويرطحن: أنظمة التجفيف. سواء كنت بحاجة إلى آلة عالية الأداء واحدة أو خط إنتاج كامل ومخصص، يقدم Energycle حلولاً مصممة بدقة لتلبي احتياجاتك التشغيلية الفريدة ومواصفات المواد الخاصة بك.

تم إغلاق التعليقات.

خطأ: المحتوى محمي!