Sistema de granulação para reciclagem de filmes de PE e PP
Linha de peletização com cortador e compactador para película PE/PP e ráfia
Uma linha de corte e compactação de grânulos projetada para filmes de PE e PP de baixa densidade aparente, sacos de tecido, aparas de não-tecido e resíduos flexíveis leves. A compactação integrada, a desgaseificação, a filtração do material fundido e a granulação por anel de água ajudam a transformar os resíduos soltos em grânulos densos e reutilizáveis com produção estável.
Por que uma linha de granulação compactadora cortadora funciona para o desperdício de filme solto
Filmes de baixa densidade e ráfia são difíceis de alimentar em uma extrusora padrão. O compactador de corte resolve esse problema de alimentação em primeiro lugar e, em seguida, estabiliza o restante do processo de granulação.
Esta linha compactadora de cortadores faz parte da nossa gama completa de máquinas de granulação de plásticocada um projetado para diferentes tipos de alimentação e requisitos de capacidade.
A compactação transforma a película solta em um aliment estável para o extrusor
O compactador de corte corta, mistura, aquece e densifica os resíduos de plástico macio, permitindo que a extrusora receba um fluxo de material mais contínuo e controlável.
Alta capacidade para reciclagem de plástico macio
Os modelos típicos abrangem faixas de produção de cerca de 150 kg/h a 1200 kg/h, dependendo da condição do material, da contaminação e da configuração.
Desgásificação melhora a estabilidade dos grânulos
A ventilação a vácuo ajuda a remover a umidade e os compostos voláteis, o que é especialmente útil para filmes impressos, materiais levemente lavados e aparas mistas de materiais flexíveis.
Filtragem de fundido protege a qualidade dos grânulos
Troca de ecrã e etapas de limpeza de derretimento ajudam a remover contaminação residual antes do corte de grânulos, melhorando a aparência dos grânulos e o valor de reutilização na cadeia posterior.
A Pelletização de Anel de Água produz Pellets Reciclados Uniformes
A sequência de corte da matriz e secagem dos grânulos é otimizada para plásticos macios de PE e PP, proporcionando grânulos com formato, densidade e manuseio estáveis.
Configurável para Material e Objetivo de Saída
As seções de rosca, desgaseificação, filtragem e granulação podem ser ajustadas de acordo com as condições de alimentação, a produção alvo em kg/h e os requisitos de qualidade dos pellets.
Alcance de materiais e matérias-primas
Esta linha de granulação destina-se a fluxos de plástico macio de baixa densidade aparente que precisam ser densificados antes da extrusão estável e da formação de grânulos.
Resíduos de filme de PE
Manuseia películas de HDPE, LDPE e LLDPE de embalagens, recortes industriais e fluxos de reciclagem flexíveis.
Sacolas de ráfia e tecido PP
Indicado para sacos de tecido, aparas de big bags e retalhos de ráfia que se beneficiam da pré-compactação antes da fusão.
Bobinas de filme e rebordos
Funciona bem nos bordas de produção, rolos e sobras, onde é necessária uma alimentação constante para o pelletizado contínuo.
Fita agrícola
Frequentemente utilizado em estufas e como filme de cobertura morta após a lavagem, quando os níveis de umidade, sujeira e impressão são reduzidos a um patamar aceitável.
Resíduos de fibra não tecida
Processa aparas de não-tecidos de PP, resíduos de fibras e fluxos flexíveis semelhantes, onde a densificação melhora a estabilidade da extrusão.
Resíduo flexível levemente impresso
A desgaseificação em duas zonas é útil quando a ração contém partículas de impressão leves ou voláteis residuais que, de outra forma, afetariam a qualidade dos grânulos.
Como funciona o fluxo de trabalho de compactação e granulação do cortador
A linha de produção foi projetada para resolver um problema fundamental passo a passo: alimentar continuamente o filme plástico solto, derretê-lo de forma limpa e cortá-lo em grânulos reutilizáveis.
Alimentação com transportador e verificação de metais
O material de desperdício solto é conduzido para o compactador, e a deteção de metais opcional ajuda a proteger o sistema de extrusão a jusante.
Cortar, Misturar e Compactar
As lâminas giratórias geram calor por fricção enquanto cortam e densificam a película, tornando a alimentação mais estável para o rolo.
Extruir e degasar
O extrusor de espiral única derrete e homogeniza o material, enquanto as zonas de vácuo removem umidade e voláteis.
Filtrar o fundido
Um trocador de tela remove a contaminação residual antes de o material derretido alcançar a face do die e a câmara de pelotização.
Pelletização e secagem de anel de água
O sistema de corte por matriz forma grânulos que são imediatamente resfriados e, em seguida, secos para facilitar o transporte, a embalagem e a reutilização.
Linha de compactação de cortador vs Pelletizadora de espiral única padrão
A escolha correta depende da densidade aparente e da estabilidade da alimentação do material. Retalhos de filme geralmente exigem mais preparação inicial do que flocos rígidos ou materiais densificados.
| Fator Decisório | Linha compactadora de cortador | Pelletizadora de espiral única padrão |
|---|---|---|
| Melhor tipo de alimentação | filme solto, rafia, sacos tecidos, e resíduos flexíveis de baixa densidade volumétrica | Flocos mais densos, rejeito ou alimentação já estabilizada |
| Estabilidade de alimentação | O compactador melhora a consistência da alimentação antes da extrusão | Mais fraco na alimentação de filme muito fluffy ou com pontes |
| Complexidade do processo | Preparação frontal mais integrada em uma linha | Mais simples quando a matéria-prima já é adequada para extrusão direta |
| Caso de uso típico | Instalações de reciclagem de filmes e produção de grânulos de plástico macio | flakes rígidos, reprocessamento limpo ou materiais de correntes de preparação baixa |
| Controle de Qualidade de Pellets | A compactação, a desgaseificação, a filtração e o corte a anel de água actuam em conjunto para estabilizar a saída | Depende mais da uniformidade da alimentação entrante |
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Capacidade e modelos
As linhas de peletização com cortador-compactador da Série ML são selecionadas com base no volume de compactação, na potência do motor, no diâmetro do parafuso, na relação L/D e na produção horária pretendida para plásticos macios, tais como películas de PE/PP, sacos, ráfia e materiais tecidos.
| Modelo | Volume do compactador | Potência do motor | Diâmetro do parafuso | Rácio L/D | Capacidade |
|---|---|---|---|---|---|
| ML85-100 | 300 L | 37-45 kW | 85 mm | 28-33:1 | 150-200 kg/h |
| 100 mm | 10:1 | ||||
| ML100-120 | 500 L | 55-75 kW | 100 mm | 28-33:1 | 250-350 kg/h |
| 120 mm | 10:1 | ||||
| ML130-150 | 800 L | 90-110 kW | 130 mm | 28-33:1 | 400-550 kg/h |
| 150 mm | 10-12:1 | ||||
| ML150-160 | 950 L | 110-132 kW | 150 mm | 28-33:1 | 500-650 kg/h |
| 160 mm | 12:1 | ||||
| ML160-180 | 1100 L | 110-132 kW | 160 mm | 28-33:1 | 700-900 kg/h |
| 180 mm | 12:1 | ||||
| ML180-200 | 1100 L | 160-185 kW | 180 mm | 28-33:1 | 900-1200 kg/h |
| 200 mm | 12:1 |
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Nota: Os parâmetros são valores de referência e podem ser personalizados de acordo com as condições da matéria-prima, os requisitos de filtração, os objetivos de qualidade dos pellets e a configuração da linha de produção.
Vitrine de máquinas
Visão geral da filtração da massa fundida, dos grânulos acabados e do layout geral do processo utilizado nas linhas de pelotização com compactador de corte.
Observar a linha de pelletização em funcionamento
Veja como os resíduos de filme são compactados, derretidos, filtrados e transformados em grânulos de PE ou PP reutilizáveis.
Perguntas frequentes técnicas
Respostas rápidas às perguntas que os compradores geralmente fazem antes de escolher uma linha de compactador de cortador para a linha de pelletização
Um compactador-cortador-granulador combina um compactador-cortador densificador com uma extrusora, permitindo que os fragmentos de filme soltos sejam compactados primeiro, depois derretidos, filtrados e granulados em um sistema contínuo.
Os materiais típicos incluem filmes de LDPE, LLDPE, HDPE, PP, sacos de tecido, ráfia, retalhos de não tecido, aparas de borda, rolos de filme e resíduos flexíveis com impressão leve.
A desgaseificação remove a umidade e os compostos voláteis da massa fundida, ajudando a reduzir bolhas, odor, instabilidade e defeitos nos grânulos, especialmente em filmes lavados ou com impressão leve.
Esta linha utiliza um método de granulação com matriz de anel de água, amplamente utilizado na produção de grânulos de plástico macio de PE e PP, pois proporciona corte estável e produção uniforme de grânulos.
Por favor, envie o tipo de material, nível de contaminação, nível de umidade, nível de impressão, produção desejada em kg/h, aplicação dos pellets e padrão de energia local para que possamos dimensionar corretamente a rosca, a filtragem e a configuração de desgaseificação.
Construa a linha de pelletização de filme certa para os seus resíduos
Compartilhe o tipo de material PE ou PP, o nível de umidade, contaminação, o grau de impressão e a meta de produção. Recomendaremos o layout ideal da linha de corte e compactação, a filtragem da massa fundida e a configuração de granulação.