Sistema de peletización para el reciclaje de películas de PE y PP
Cutter Compactor Línea de peletización para film PE/PP y rafia
Línea de peletización con cortadora y compactadora diseñada para películas de PE y PP de baja densidad aparente, sacos tejidos, desechos no tejidos y residuos flexibles ligeros. La compactación integrada, la desgasificación, la filtración por fusión y la peletización por anillo de agua transforman los desechos sueltos en pellets densos y reutilizables con un rendimiento constante.
Por qué una línea de granulación de compactadores cortadores funciona para el desperdicio de película suelta
Las películas de baja densidad y la rafia son difíciles de introducir en una extrusora estándar. El compactador de corte resuelve primero ese problema de alimentación y luego estabiliza el resto del proceso de peletización.
Esta línea compactadora de cortadores es parte de nuestra gama completa de máquinas para la granulación de plásticocada uno diseñado para diferentes tipos de alimentación y requisitos de capacidad.
La compactación convierte la película suelta en un alimento estable para el extrusor
La cortadora compactadora corta, mezcla, calienta y densifica los restos de plástico blando para que la extrusora reciba un flujo de material más continuo y manejable.
Alta capacidad para el reciclaje de plástico blando
Los modelos típicos cubren rangos de producción que van desde aproximadamente 150 kg/h hasta 1200 kg/h, dependiendo del estado del material, la contaminación y la configuración.
La desgasificación mejora la estabilidad de los gránulos
La ventilación al vacío ayuda a eliminar la humedad y los compuestos volátiles, lo que resulta especialmente útil para películas impresas, materiales de alimentación ligeramente lavados y residuos flexibles mixtos.
Filtración de fundido protege la calidad de los gránulos
Cambio de malla y las etapas de limpieza y fundición ayudan a eliminar contaminación residual antes del corte de los gránulos, mejorando la apariencia de los gránulos y el valor de reutilización en el proceso posterior.
La pelletización de anillo de agua produce gránulos reciclados uniformes
La secuencia de corte frontal y secado de los pellets está optimizada para plásticos blandos de PE y PP, lo que proporciona una forma, densidad y facilidad de manipulación estables de los pellets.
Configurable para Material y Objetivo de Salida
El tamaño del tornillo, la desgasificación, la filtración y las secciones de peletización se pueden ajustar en función de las condiciones de alimentación, el rendimiento objetivo en kg/h y los requisitos de calidad del pellet.
Rango de materiales y materias primas
Esta línea de peletización está diseñada para flujos de plástico blando de baja densidad aparente que necesitan ser densificados antes de la extrusión estable y la formación de pellets.
Desperdicios de película de PE
Maneja películas de HDPE, LDPE y LLDPE de embalajes, recortes industriales y flujos de reciclaje flexible.
Bolsas tejidas y de rafia de PP
Adecuado para sacos tejidos, recortes de sacos jumbo y restos de rafia que se benefician de una precompactación antes de fundirlos.
Bobinas de film y rebordes
Funciona bien en los bordes de producción, rollos y cortes, donde se necesita una alimentación constante para el pelletizado continuo.
Film agrícola
Se suele utilizar como película para invernaderos y acolchado después del lavado, cuando los niveles de humedad, suciedad e impresión se encuentran dentro de un rango manejable.
Desperdicios de no tejido y fibra
Procesa desechos de polipropileno no tejido, residuos de fibra y flujos flexibles blandos similares donde la densificación mejora la estabilidad de la extrusión.
Desperdicio flexible impreso ligero
La desgasificación de doble zona resulta útil cuando el pienso contiene partículas ligeras o volátiles residuales que, de otro modo, afectarían a la calidad de los pellets.
Cómo funciona el flujo de trabajo de compactación y granulación del cortador
La línea está diseñada para resolver un problema clave paso a paso: alimentar de forma continua la película suelta, fundirla limpiamente y cortarla en gránulos reutilizables.
Alimentación con cinta transportadora y detección de metales
El material de desecho suelto se transmite al compactador y la detección de metales opcional ayuda a proteger el sistema de extrusión downstream.
Cortar, Mezclar y Compactar
Las cuchillas giratorias generan calor por fricción mientras cortan y densifican la película, haciendo que la alimentación sea más estable para el tornillo.
Extruir y degasar
El extrusor de tornillo sinfín funde y homogéneiza el material, mientras que las zonas de vacío eliminan humedad y volátiles.
Filtrar el fundido
Un cambiador de pantalla elimina la contaminación residual antes de que la fusión alcance la cara del die y la cámara de pelletización.
Pelletizado y secado de anillo de agua
El sistema de corte por troquelado forma gránulos que se enfrían inmediatamente y luego se secan para facilitar su transporte, envasado y reutilización.
Línea de compactación de cortadora vs Pelletizadora de tornillo único estándar
La elección correcta depende de la densidad aparente y la estabilidad de la alimentación del material. Los desechos de película generalmente requieren una preparación inicial más exhaustiva que las escamas rígidas o la alimentación densificada.
| Factor de decisión | Línea compactadora de cortadora | Pelletizadora de tornillo único estándar |
|---|---|---|
| Mejor tipo de alimentación | película suelta, rafia, bolsas tejidas, y desechos flexibles de baja densidad volumétrica | Escamas más densas, reciclado o alimentación ya estabilizada |
| Estabilidad de alimentación | El compactador mejora la consistencia de la alimentación antes de la extrusión | Más débil en la alimentación de películas muy suaves o con puentes |
| Complejidad del proceso | Preparación frontal más integrada en una línea | Más simple cuando la materia prima ya es adecuada para el extrusión directa |
| Uso de Caso Típico | Plantas de reciclaje de películas y producción de gránulos de plástico blando | flakes rígidos, reciclado limpio o materiales de corrientes de preparación baja |
| Control de Calidad de Pellets | La compactación, la desgasificación, la filtración y el corte con anillo de agua trabajan en conjunto para estabilizar la salida | Depende más de la uniformidad de la alimentación entrante |
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Capacidad y modelos
Las líneas de peletización con cortador-compactador de la serie ML se seleccionan en función del volumen de compactación, la potencia del motor, el diámetro del tornillo, la relación L/D y la producción horaria prevista para plásticos blandos, como películas de PE/PP, bolsas, rafia y materiales tejidos.
| Modelo | Volumen del compactador | Potencia del motor | Diámetro del tornillo | Relación L/D | Capacidad |
|---|---|---|---|---|---|
| ML85-100 | 300 L | 37-45 kW | 85 mm | 28-33:1 | 150-200 kg/h |
| 100 milímetros | 10:1 | ||||
| ML100-120 | 500 L | 55-75 kW | 100 milímetros | 28-33:1 | 250-350 kg/h |
| 120 mm | 10:1 | ||||
| ML130-150 | 800 L | 90-110 kW | 130 mm | 28-33:1 | 400-550 kg/h |
| 150 mm | 10-12:1 | ||||
| ML150-160 | 950 litros | 110-132 kW | 150 mm | 28-33:1 | 500-650 kg/h |
| 160 mm | 12:1 | ||||
| ML160-180 | 1100 L | 110-132 kW | 160 mm | 28-33:1 | 700-900 kg/h |
| 180 mm | 12:1 | ||||
| ML180-200 | 1100 L | 160-185 kW | 180 mm | 28-33:1 | 900-1200 kg/h |
| 200 mm | 12:1 |
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Nota: Los parámetros son valores de referencia y pueden personalizarse en función del estado de la materia prima, las necesidades de filtración, los objetivos de calidad de los gránulos y la configuración de la línea de producción.
Exhibición de máquinas
Vistas clave de la filtración de la masa fundida, los pellets terminados y la disposición general del proceso utilizado en las líneas de peletización con compactador de corte.
Observa la línea de pelletización en funcionamiento
Vea cómo los restos de película se compactan, funden, filtran y peletizan para obtener un flujo de gránulos de PE o PP reutilizables.
Preguntas técnicas frecuentes
Respuestas rápidas a las preguntas que los compradores suelen hacer antes de elegir una línea de compactación de cortadora y pelletización
Una máquina compactadora-cortadora-peletizadora combina una cortadora-compactadora densificadora con una extrusora, de modo que los restos de película sueltos se pueden compactar primero, para luego fundirlos, filtrarlos y peletizarlos en un sistema continuo.
Los materiales típicos incluyen películas de LDPE, LLDPE, HDPE, PP, sacos tejidos, rafia, restos de tela no tejida, recortes de bordes, rollos de película y residuos flexibles ligeramente impresos.
La desgasificación elimina la humedad y los compuestos volátiles del material fundido, lo que ayuda a reducir las burbujas, el olor, la inestabilidad y los defectos en los gránulos, especialmente en flujos de película lavada o ligeramente impresa.
Esta línea utiliza un método de peletización con matriz de anillo de agua, ampliamente utilizado para la producción de pellets de plástico blando de PE y PP, ya que permite un corte estable y una producción uniforme de pellets.
Por favor, envíenos el tipo de material, el nivel de contaminación, el nivel de humedad, el nivel de impresión, la producción objetivo en kg/h, el caso de uso de los pellets y el estándar de energía local para que podamos seleccionar la configuración correcta de tornillo, filtración y desgasificación.
Construya la línea de pelletización de películas adecuada para sus desechos
Comparta con nosotros el tipo de material PE o PP, su nivel de humedad, contaminación, nivel de impresión y objetivo de producción. Le recomendaremos la configuración adecuada para la línea de compactación con cortador, la filtración de la masa fundida y la peletización.