Sustav za peletiranje recikliranja PE PP folije
Kompakterski stroj za pelotiranje komada za film PE/PP i rafija
Linija za peletiranje s rezačem i kompaktorom dizajnirana za PE i PP folije niske gustoće, tkane vreće, netkani otpad i lagani fleksibilni otpad. Integrirano zbijanje, otplinjavanje, filtracija taline i peletiranje vodenim prstenom pomažu u pretvaranju rastresitog otpada u guste, višekratno upotrebljive pelete sa stabilnim prinosom.
Zašto linija za granuliranje s rezačem i kompaktorom funkcionira za otpad od rastresite folije
Film niske gustoće i rafiju teško je ubaciti u standardni ekstruder. Rezač-kompaktor prvo rješava taj problem ubacivanja, a zatim stabilizira ostatak procesa peletiranja.
Ova linija za kompakterski stroj je dio našeg cjelokupnog niza pelotirajućih strojeva za plastične materijale, svaki je dizajniran za različite vrste ulaza i zahtjeve po plemenitosti.
Zbijanje pretvara rastresiti film u stabilnu sirovinu za ekstruder
Rezač za zbijanje reže, miješa, zagrijava i zgušnjava mekani plastični otpad tako da ekstruder ima kontinuiraniji i upravljiviji protok materijala.
Visok protok za recikliranje meke plastike
Tipični modeli pokrivaju raspon izlaza od oko 180 kg/h do 1500 kg/h, ovisno o stanju materijala, onečišćenju i konfiguraciji.
Degazacija poboljšava stabilnost peleta
Vakuumsko odzračivanje pomaže u uklanjanju vlage i hlapljivih tvari, što je posebno korisno za tiskane folije, lagano oprane materijale i miješani fleksibilni otpad.
Filtracija taline štiti kvalitetu peleta
Faze promjene sita i čišćenja taline pomažu u uklanjanju preostale kontaminacije prije rezanja peleta, poboljšavajući izgled peleta i vrijednost ponovne upotrebe nakon rezanja.
Peletiranje vodenim prstenom proizvodi ujednačene reciklirane pelete
Slijed rezanja matrice i sušenja peleta optimiziran je za meku PE i PP plastiku, što daje stabilan oblik, gustoću i performanse rukovanja peleta.
Konfigurabilno za materijal i ciljni izlaz
Veličina puža, sekcije za otplinjavanje, filtraciju i peletiranje mogu se prilagoditi uvjetima punjenja, ciljanoj količini u kg/h i zahtjevima za kvalitetom peleta.
Asortiman materijala i sirovina
Ova linija za peletiranje namijenjena je za tokove meke plastike niske gustoće koje je potrebno zgusnuti prije stabilne ekstruzije i formiranja peleta.
Otpad PE folije
Obrađuje HDPE, LDPE i LLDPE folije od ambalaže, industrijskog obrezivanja i fleksibilnih tijekova recikliranja.
PP Rafija i tkane torbe
Pogodno za tkane vreće, izrezke jumbo vreća i otpad od rafije kojima je potrebno prethodno zbijanje prije topljenja.
Role folije i rubni obrezivači
Dobro funkcionira na obrezivanju rubova proizvodnje, rolama i ostacima gdje je potrebno dosljedno doziranje za kontinuirano peletiranje.
Poljoprivredni film
Često se koristi za folije za staklenike i malčiranje nakon pranja kada se razina vlage, prljavštine i tiska dovede u prihvatljiv raspon.
Netkani i vlaknasti otpad
Prerađuje otpad od netkanog PP materijala, ostatke vlakana i slične mekane fleksibilne tokove gdje zgušnjavanje poboljšava stabilnost ekstruzije.
Lagano otisnuti fleksibilni otpad
Dvozonsko otplinjavanje pomaže kada ulazna smjesa sadrži lagani otisak ili ostatke hlapljivih tvari koje bi inače utjecale na kvalitetu peleta.
Kako funkcionira radni proces peletiranja rezačem i kompaktorom
Linija je izgrađena kako bi korak po korak riješila jedan ključni problem: kontinuirano doziranje rastresite folije, njezino čisto topljenje i rezanje na pelete za višekratnu upotrebu.
Dovod s transporterom i provjera metala
Rastresiti otpad se prenosi do kompaktora, a opcionalna detekcija metala pomaže u zaštiti nizvodnog sustava ekstruzije.
Rezanje, miješanje i zbijanje
Rotirajuće oštrice stvaraju toplinu trenja dok sjeckaju i zgušnjavaju film, čineći dovod stabilnijim za vijak.
Ekstrudiranje i degasiranje
Jednopužni ekstruder topi i homogenizira materijal dok vakuumske zone uklanjaju vlagu i hlapljive tvari.
Filtrirajte taline
Mijenjač sita uklanja preostalu kontaminaciju prije nego što talina dođe do površine matrice i komore za peletiranje.
Peletiranje i sušenje vodenim prstenom
Sustav za rezanje matrice formira pelete koji se odmah hlade, a zatim suše radi lakšeg transporta, pakiranja i ponovne upotrebe.
Dovod s transporterom i provjera metala
Rastresiti otpad se prenosi do kompaktora, a opcionalna detekcija metala pomaže u zaštiti nizvodnog sustava ekstruzije.
Rezanje, miješanje i zbijanje
Rotirajuće oštrice stvaraju toplinu trenja dok sjeckaju i zgušnjavaju film, čineći dovod stabilnijim za vijak.
Ekstrudiranje i degasiranje
Jednopužni ekstruder topi i homogenizira materijal dok vakuumske zone uklanjaju vlagu i hlapljive tvari.
Filtrirajte taline
Mijenjač sita uklanja preostalu kontaminaciju prije nego što talina dođe do površine matrice i komore za peletiranje.
Peletiranje i sušenje vodenim prstenom
Sustav za rezanje matrice formira pelete koji se odmah hlade, a zatim suše radi lakšeg transporta, pakiranja i ponovne upotrebe.
Linija za peletiranje rezačem i kompaktorom u odnosu na standardni peletizator s jednim pužem
Pravi izbor ovisi o gustoći materijala u nasipu i stabilnosti ulaznog materijala. Otpadna folija obično zahtijeva više pripreme na početku od krutih pahuljica ili zgusnutog ulaznog materijala.
| Faktor odluke | Linija za rezanje i sabijanje | Standardni peletizator s jednim pužem |
|---|---|---|
| Najbolja vrsta feeda | Rastresita folija, rafija, tkane vreće i fleksibilni otpad niske gustoće | Gušće pahuljice, ponovno mljevena ili već stabilizirana hrana |
| Stabilnost hranjenja | Kompaktor poboljšava konzistenciju sirovine prije ekstruzije | Slabije kod vrlo pahuljastog ili premosnog uvlačenja folije |
| Složenost procesa | Integriranija priprema prednjeg dijela u jednoj liniji | Jednostavnije kada je sirovina već prikladna za izravnu ekstruziju |
| Tipičan slučaj upotrebe | Postrojenja za recikliranje folija i proizvodnja mekih plastičnih peleta | Krute pahuljice, čistiji mljeveni materijal ili tokovi materijala niže pripreme |
| Kontrola kvalitete peleta | Zbijanje, otplinjavanje, filtracija i rezanje vodenog prstena zajedno rade na stabilizaciji proizvodnje | Više ovisi o ujednačenosti dolaznog hranjenja |
Kapacitet i modeli
Linije za peletiranje ML serije s rezačem-kompaktorom odabiru se prema zapremini zbijanja, snazi motora, promjeru vijače, omjeru L/D i ciljanom satnoj proizvodnji za mekane plastike poput PE/PP folije, vrećica, rafije i tkanog materijala.
| Model | Zapremnina kompaktor | Snaga motora | Promjer vijka | Omjer L/D | Kapacitet |
|---|---|---|---|---|---|
| ML85-100 | 300 L | 37-45 kW | 85 mm | 28-33:1 | 150-200 kg/h |
| 100 mm | 10:1 | ||||
| ML100-120 | 500 L | 55-75 kW | 100 mm | 28-33:1 | 250-350 kg/h |
| 120 mm | 10:1 | ||||
| ML130-150 | 800 L | 90-110 kW | 130 mm | 28-33:1 | 400-550 kg/h |
| 150 mm | 10-12:1 | ||||
| ML150-160 | 950 L | 110-132 kW | 150 mm | 28-33:1 | 500-650 kg/h |
| 160 mm | 12:1 | ||||
| ML160-180 | 1100 L | 110-132 kW | 160 mm | 28-33:1 | 700-900 kg/h |
| 180 mm | 12:1 | ||||
| ML180-200 | 1100 L | 160-185 kW | 180 mm | 28-33:1 | 900-1200 kg/h |
| 200 mm | 12:1 |
Napomena: Parametri su referentne vrijednosti i mogu se prilagoditi stanju sirovine, zahtjevima filtracije, ciljanom kvaliteti peleta i rasporedu linije.
Izložba strojeva
Ključni prikazi filtracije taline, gotovih peleta i cjelokupnog rasporeda procesa koji se koriste u linijama za peletiranje rezačem i kompaktorom.
Pogledajte liniju peletiranja u radu
Pogledajte kako se otpadna folija sabija, topi, filtrira i peletira u PE ili PP pelete za višekratnu upotrebu.
Tehnička često postavljana pitanja
Brzi odgovori na pitanja koja kupci obično postavljaju prije odabira linije za peletiranje rezačem i kompaktorom.
Peletizator s rezačem i kompaktorom kombinira zgušnjavajući rezač-kompaktor s ekstruderom tako da se rastresiti otpadni film prvo može zbiti, zatim otopiti, filtrirati i peletirati u jednom kontinuiranom sustavu.
Tipični materijali uključuju LDPE, LLDPE, HDPE foliju, PP foliju, tkane vreće, rafiju, netkani otpad, rubne obreze, role folije i lagano otisnuti fleksibilni otpad.
Degaziranje uklanja vlagu i hlapljive tvari iz taline, što pomaže u smanjenju mjehurića, mirisa, nestabilnosti i nedostataka peleta, posebno na opranim ili lagano otisnutim filmskim tokovima.
Ova linija koristi metodu peletiranja s vodenim prstenom, koja se široko koristi za proizvodnju peleta od meke plastike PE i PP jer podržava stabilno rezanje i ujednačen izlaz peleta.
Molimo vas da pošaljete vrstu materijala, stupanj onečišćenja, stupanj vlage, stupanj ispisa, ciljani učinak u kg/h, slučaj upotrebe peleta i lokalni standard napajanja kako bi se mogle uskladiti ispravne postavke puža, filtracije i otplinjavanja.
Izgradite pravu liniju za peletiranje folije za svoj otpad
Podijelite vrstu PE ili PP materijala, vlažnost, kontaminaciju, razinu ispisa i ciljani protok. Preporučit ćemo vam odgovarajući raspored linije za rezanje i kompaktor, filtraciju taline i konfiguraciju peletiranja.