Sistem de peletizare pentru reciclarea foliei PE/PP
Linie de peletizare cu compactor-tăietor pentru folie PE/PP și rafie
Linie de peletizare cu compactor-tăietor pentru folie PE și PP cu densitate aparentă redusă, saci țesuți, resturi nețesute și deșeuri flexibile ușoare. Compactarea, degazarea, filtrarea topiturii și peletizarea cu inel de apă transformă materialul vrac în granule dense și reutilizabile, cu producție stabilă.
De ce o linie de granulare cu compactare funcționează bine pentru deșeuri de folie necolezionată.
Foliile și rafie cu densitate scăzută sunt dificil de introdus într-un extruder standard. Compactatorul rezolvă mai întâi această problemă de alimentare, apoi stabilizează restul procesului de peleizare.
Această linie de tăiere și compactare face parte din gama noastră completă de mașini pentru granularea plasticului, fiecare proiectată pentru diferite tipuri de materie primă și cerințe de randament.
Compactarea transformă folia necolezionată într-o materie primă stabilă pentru extruder.
Compactatorul taie, amestecă, încălzește și densifică resturile de plastic moale, astfel încât extruderul să aibă un flux de material mai continuu și mai ușor de gestionat.
Randament ridicat pentru reciclarea plasticului moale.
Modelele tipice acoperă intervale de producție de la aproximativ 150 kg/h la 1200 kg/h, în funcție de starea materialului, contaminare și configurație.
Degazarea îmbunătățește stabilitatea peleților.
Ventilarea sub vid ajută la eliminarea umidității și a substanțelor volatile, ceea ce este deosebit de util pentru folii imprimate, materii prime ușor spălate și resturi flexibile amestecate.
Filtrarea topiturii protejează calitatea peleților.
Schimbare a sitelor și etapele de curățare a materialului topit ajută la eliminarea contaminării reziduale înainte de tăierea granulelor, îmbunătățind aspectul granulelor și valoarea de reutilizare în aval.
Peleizarea cu inel de apă produce peleți reciclați uniformi.
Secvența de tăiere cu matriță și de uscare a peleților este optimizată pentru materiale plastice moi, PE și PP, oferind o formă stabilă a peleților, densitate și performanță de manipulare.
Configurabil pentru material și producție țintă.
Dimensiunea șurubului, degazarea, filtrarea și secțiunile de peleizare pot fi ajustate în funcție de starea materiei prime, producția țintă în kg/h și cerințele de calitate a peleților.
Materiale și Gama de Materii Prime
Această linie de pelletizare este destinată fluxurilor de plastic moale cu densitate scăzută, care necesită densificare înainte de extrudare stabilă și formarea granulelor.
Deșeuri de Folie PE
Procesează deșeuri de folie HDPE, LDPE și LLDPE provenite din ambalaje, tăieturi industriale și fluxuri de reciclare flexibile.
Raffia și Sacuri Țesute din PP
Potrivit pentru saci țesuti, tăieturi de saci jumbo și deșeuri de raffia, care beneficiază de o pre-compactare înainte de topire.
Role de Folie și Margini Tăiate
Funcționează bine cu tăieturi de margine de la producție, role și resturi, unde este necesară o alimentare constantă pentru pelletizarea continuă.
Folie agricolă
Utilizat frecvent pentru folii de seră și mulci, după spălare, atunci când nivelul de umiditate, murdărie și imprimare este adus într-un interval gestionabil.
Deșeuri Nețesute și din Fibre
Procesează deșeuri nețesute din PP, reziduuri de fibre și fluxuri similare, flexibile, unde densificarea îmbunătățește stabilitatea extrudării.
Deșeuri Flexibile Ușor Imprimate
Degazarea în două zone ajută atunci când materia primă conține imprimare ușoară sau substanțe volatile reziduale, care altfel ar afecta calitatea granulelor.
Cum Funcționează Fluxul de Lucru de Pelletizare cu Compactoare
Această linie este concepută pentru a rezolva o problemă cheie, pas cu pas: alimentarea continuă a foliei, topirea curată și tăierea în granule reutilizabile.
Alimentare cu Transportor și Detector de Metal
Deșeurile necolectate sunt transportate către compactor, iar detectorul de metal opțional protejează sistemul de extrudare din aval.
Tăiere, amestecare și compactare
Lamele rotative generează căldură prin frecare în timpul tăierii și compactării filmului, ceea ce stabilizează alimentarea pentru șurub.
Extrudare și degazare
Extruderul cu șurub simplu topește și omogenizează materialul, în timp ce zonele de vid elimină umiditatea și substanțele volatile.
Filtrarea topiturii
Un schimbător de sită elimină contaminanții reziduali înainte ca materialul topit să ajungă la suprafața matriței și la camera de pelletizare.
Pelletizare și uscare cu inel de apă
Sistemul de tăiere de la suprafața matriței formează peleții care sunt răciți imediat, apoi uscați pentru a facilita transportul, ambalarea și reutilizarea.
Linie de pelletizare cu compactor cu cutter vs. Pelletizor standard cu șurub simplu
Alegerea potrivită depinde de densitatea aparentă și de stabilitatea alimentării materialului. Deșeurile de film necesită, de obicei, o pregătire mai intensă în etapa inițială decât așchiile rigide sau materialul deja compactat.
| Factor de decizie | Linie cu compactor cu cutter | Pelletizor standard cu șurub simplu |
|---|---|---|
| Tipul optim de material de alimentare | Film liber, rafie, saci țesuti și deșeuri flexibile cu densitate aparentă scăzută | Așchii mai dense, material reciclat sau material deja stabilizat |
| Stabilitatea alimentării | Compactorul îmbunătățește consistența materialului de intrare înainte de extrudare. | Mai puțin eficient pentru materiale foarte pufoase sau care tind să se blocheze în timpul alimentării. |
| Complexitate a procesului. | Pregătire mai integrată a materialului de intrare într-o singură linie. | Mai simplu atunci când materialul de intrare este deja potrivit pentru extrudare directă. |
| Caz tipic de utilizare | Instalații de reciclare a foliei și producție de peleți din plastic moale. | Flocuri rigide, granulate reciclate mai curate sau fluxuri de materiale care necesită o pregătire minimă. |
| Controlul calității peleților. | Compactarea, degazarea, filtrarea și tăierea cu inel de apă funcționează împreună pentru a stabiliza producția. | Depinde mai mult de uniformitatea materialului de intrare. |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Capacitate și modele.
Liniile de compactare, granulare și peleizare ML sunt selectate în funcție de volumul de compactare, puterea motorului, diametrul șurubului, raportul L/D și producția orară țintă pentru materiale plastice moi, cum ar fi folie, saci, material textil și material țesut din PE/PP.
| Model | Volumul compactatorului | Putere motor | Diametrul șurubului | Raport L/D | Capacitate |
|---|---|---|---|---|---|
| ML85-100 | 300 L | 37-45 kW | 85 mm | 28-33:1 | 150-200 kg/h |
| 100 mm | 10:1 | ||||
| ML100-120 | 500 L | 55-75 kW | 100 mm | 28-33:1 | 250-350 kg/h |
| 120 mm | 10:1 | ||||
| ML130-150 | 800 L | 90-110 kW | 130 mm | 28-33:1 | 400-550 kg/h |
| 150 mm | 10-12:1 | ||||
| ML150-160 | 950 L | 110-132 kW | 150 mm | 28-33:1 | 500-650 kg/h |
| 160 mm | 12:1 | ||||
| ML160-180 | 1100 L | 110-132 kW | 160 mm | 28-33:1 | 700-900 kg/h |
| 180 mm | 12:1 | ||||
| ML180-200 | 1100 L | 160–185 kW | 180 mm | 28-33:1 | 900-1200 kg/h |
| 200 mm | 12:1 |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Notă: Parametrii sunt valori de referință și pot fi personalizați în funcție de starea materiei prime, cerințele de filtrare, calitatea țintă a granulelor și configurația liniei.
Prezentare mașini
Vedere generală a filtrării topiturii, a peleților finisate și a schemei generale a procesului utilizate în liniile de pelilizare cu compactare.
Urmăriți linia de pelilizare în funcțiune.
Vedeți cum deșeurile de folie sunt compactate, topite, filtrate și transformate în peleți reutilizabili din PE sau PP.
Întrebări frecvente tehnice
Răspunsuri rapide la întrebările pe care cumpărătorii le pun de obicei înainte de a alege o linie de pelletizare cu compactare și tăiere.
Un sistem de compactare și granulare combină un compactator cu un extruder, astfel încât deșeurile de folie necompactate pot fi mai întâi compactate, apoi topite, filtrate și granulate într-un sistem continuu.
Materialele tipice includ folii LDPE, LLDPE, HDPE, folii PP, saci țesuti, fibră, deșeuri nețesute, margini tăiate, role de folie și deșeuri flexibile ușor imprimate.
Degazarea elimină umiditatea și substanțele volatile din masă, ajutând la reducerea bulelor, a mirosurilor, a instabilității și a defectelor granulelor, în special în cazul fluxurilor de folie spălate sau ușor imprimate.
Această linie utilizează o metodă de peleizare cu matriță de tip inel de apă, care este utilizată pe scară largă pentru producția de peleți din materiale plastice moi, cum ar fi PE și PP, deoarece asigură o tăiere stabilă și o producție uniformă de peleți.
Vă rugăm să trimiteți tipul de material, nivelul de contaminare, nivelul de umiditate, nivelul de imprimare, producția țintă în kg/h, utilizarea peleților și standardul local de alimentare, astfel încât să putem configura corect șurubul, filtrarea și sistemul de degazare.
Construiți linia de pelletizare potrivită pentru deșeurile dvs. de folie.
Furnizați informații despre tipul de material PE sau PP, umiditate, contaminare, nivel de imprimare și debitul dorit. Vă vom recomanda configurația optimă a liniei de compactare și tăiere, filtrarea topiturii și configurația de pelletizare.