왜 Energycle의 스크류 방전통을 선택해야 할까요?
신뢰할 수 있는 성능
안정적이고 신뢰할 수 있는 재료 배출을 보장합니다.
제어된 출력
조절 가능한 배출 속도를 위한 정밀한 나사 메커니즘.
내구성 있는 구조
까다로운 산업용 재활용 환경을 위해 제작되었습니다.
다양한 응용 프로그램
다양한 재활용 소재에 적합합니다.
작동 원리: 폐기물에서 자원으로
당사의 스크류 배출 빈은 재료의 자동 취급 및 가공에 중요한 역할을 합니다.
1. 재료 입력
가공된 재료(예: 파쇄된 플라스틱)는 쓰레기통의 호퍼에 투입됩니다.
2. 스크류 컨베이어
내부 오거 나사 메커니즘이 작동하여 재료가 배출구 쪽으로 이동합니다.
3. 제어된 방전
재료는 다운스트림 공정에 대해 일관되고 조정 가능한 속도로 배출됩니다.
다양한 응용 분야
플라스틱 재활용
분쇄되거나 과립화된 플라스틱을 압출기, 세척기 또는 펠렛화기에 공급합니다.
바이오매스 및 목재 가공
에너지 생산이나 재료 가공을 위해 목재 칩, 톱밥 또는 기타 바이오매스를 처리합니다.
농산물
곡물, 사료 또는 기타 농업용 대량 물품을 운반합니다.
폐기물 관리
추가 처리를 위해 처리된 도시 또는 산업 폐기물을 계량합니다.
실제로 확인해 보세요
자세한 기능 및 기술 사양
주요 구성 요소 기능
견고한 오거 나사: 장수명과 일관된 재료 흐름을 위해 설계되었습니다.
가변 속도 드라이브: 배출 속도를 정확하게 제어할 수 있습니다.
대용량 호퍼: 로딩 빈도를 줄이고 볼륨을 사용자 정의할 수 있습니다.
견고한 구조: 산업적 내구성을 갖춘 고품질 강철입니다.
쉬운 유지 관리 접근: 편리한 검사와 서비스를 위해 설계되었습니다.
통합 준비 완료: 기존 회선 및 제어 시스템에 쉽게 연결할 수 있습니다.
기술적 매개변수
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | ERM-DB 시리즈 |
| 호퍼 용량 | 1m³ – 10m³ (맞춤형) |
| 나사 직경 | 200mm – 600mm (맞춤형) |
| 배출률 | 최대 50m³/hr (재료에 따라 다름) |
| 모터 파워 | 1.5kW – 7.5kW |
| 구성 재료 | 탄소강 / 스테인리스강 |
| 제어 옵션 | 수동, VFD, PLC 통합 |
| 전압 | 고객 요구 사항에 따라(예: 380V/50Hz, 480V/60Hz) |
디바이스 쇼케이스
나사 배출통 - 전면 보기
나사 배출통 - 세부 정보
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자주 묻는 질문
스크류 배출통은 어떤 종류의 재료를 처리할 수 있나요?
당사의 스크류 배출 용기는 다재다능하며, 다양한 종류의 파쇄 플라스틱(PET, HDPE, PP), 목재 칩, 톱밥, 농산물 및 기타 고형물 등 산업 재활용에 흔히 사용되는 광범위한 재료를 처리하도록 설계될 수 있습니다. 입자 크기, 밀도, 유동성과 같은 재료 특성에 따라 특정 설계가 최적화됩니다.
배출 속도를 조절할 수 있나요?
네, 배출 속도는 조절 가능합니다. 대부분의 모델에는 스크류 회전 속도를 정밀하게 제어할 수 있는 가변 주파수 드라이브(VFD)가 장착되어 있어, 후속 공정 요구 사항에 맞춰 재료 배출 흐름을 조절할 수 있습니다.
어떤 사용자 정의 옵션을 이용할 수 있나요?
저희는 다양한 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 여기에는 호퍼 용량, 스크류 직경 및 피치, 구성 재질(탄소강 또는 스테인리스강 옵션), 모터 사양, 페인트 색상, 기존 제어 시스템(예: 레벨 센서, PLC 통신)과의 통합 등이 포함됩니다.
스크류 배출 빈의 일반적인 리드타임은 얼마입니까?
리드타임은 맞춤 제작의 복잡성과 현재 생산 일정에 따라 달라집니다. 일반적으로 주문 확인 및 디자인 승인 후 6주에서 12주 정도 소요됩니다. 견적을 통해 더 정확한 일정을 안내해 드리겠습니다.
장비는 어떻게 관리되나요?
저희 스크류 배출통은 내구성과 낮은 유지 보수 비용을 고려하여 설계되었습니다. 정기적인 유지 보수는 일반적으로 설명서에 따라 베어링 윤활, 스크류 마모 점검(특히 연마재 사용 시), 그리고 구동 시스템의 정상 작동 여부를 확인하는 것을 포함합니다. 점검 및 정비를 용이하게 하기 위해 액세스 패널이 제공됩니다.
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