물류 및 산업 분야에서 흔히 "빅 백(Big Bags)", "슈퍼 색(Super Sacks)" 또는 "점보 백(Jumbo Bags)"으로 불리는 플렉시블 중간 벌크 컨테이너(FIBC)는 필수적입니다. 화학 물질과 비료부터 건축 자재와 식품까지 모든 것을 운송합니다. 그러나 이러한 컨테이너의 광범위한 사용으로 인해 막대한 양의 플라스틱 폐기물이 발생합니다.
재활용 사업체와 산업 시설에 있어 이러한 폐기물은 중요한 기회를 제공합니다. 주로 직조 폴리프로필렌(PP)으로 만들어진 빅백은 재활용성이 매우 뛰어나며, 올바르게 처리하면 수요가 높은 귀중한 재활용 펠릿을 얻을 수 있습니다.
하지만 이처럼 튼튼하고 견고한 자루를 재활용하는 데는 어려움이 따릅니다. 전문 지식과 질긴 직물과 잠재적 오염 물질을 처리할 수 있는 견고한 기계가 필요합니다. 이 가이드에서는 빅백 재활용 과정의 전체 과정과 그 방법을 살펴보겠습니다. Energycle 플라스틱 재활용 기계 이러한 과제를 수익성 있는 사업으로 전환하는 데 도움이 될 수 있습니다.
대형 가방 재활용의 가치 이해
빅백은 뛰어난 인장 강도와 내구성을 갖춘 폴리프로필렌 테이프로 제작됩니다. 일회용 플라스틱 필름과 달리 FIBC는 수천 파운드의 무게를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 강도는 운송에는 적합하지만, 일반 재활용 장비에는 악명 높은 "기계 파괴자"입니다.
하지만 그 효과는 상당합니다. 빅백(Big Bags)에서 생산된 재활용 PP 펠릿은 우수한 기계적 특성을 유지하여 새로운 라피아 테이프, 사출 성형 부품 및 건축 자재 제조에 적합합니다. 순환 고리를 형성함으로써 순환 경제에 기여할 뿐만 아니라 고품질 재활용 소재를 통해 수익을 창출할 수 있습니다.
기술적 프로세스: 폐기물에서 펠릿까지
FIBC 재활용은 여러 단계로 이루어진 산업 공정입니다. 각 단계는 최종 펠릿이 깨끗하고 균일하며 습기가 없도록 최적화되어야 합니다.
1. 파쇄 및 크기 축소
첫 번째이자 가장 중요한 단계는 크기 감소입니다. 빅백은 크고 질겨서 압출기에 직접 투입할 수 없습니다.
- 도전과제: PP 테이프는 로터 샤프트에 감기기 쉬워 걸림과 가동 중단을 유발합니다.
- 해결책: 중장비 단일 샤프트 분쇄기 또는 이중 샤프트 분쇄기 필수적입니다. 이 기계는 저속, 고토크 기술을 사용하여 백을 균일한 조각으로 자릅니다. Energycle 파쇄기는 긴 짠 테이프가 감기는 것을 방지하기 위해 꼬임 방지 로터 설계로 특별히 설계되어 연속 작동이 보장됩니다.
2. 오염물질 제거 및 세척
잘게 찢은 후, 이 소재는 "라피아" 또는 "플레이크"라고 불립니다. 빅백에는 먼지가 많은 가루, 화학 물질, 또는 미네랄이 들어 있는 경우가 많으므로 철저한 세척은 필수입니다.
- 마찰 세척: 고속 마찰 세척기는 원심력을 이용해 플라스틱 조각에서 표면 먼지와 잔여물을 제거합니다.
- 싱크-플로트 분리: 플로트-싱크 탱크에서는 PP 플레이크는 떠다니는 반면 금속, 모래, 돌과 같은 무거운 오염 물질은 바닥으로 가라앉습니다. 이러한 밀도 분리 덕분에 플라스틱 물질만 앞으로 이동합니다.
3. 직물 건조
직조된 PP는 직조 조직 내에 물을 쉽게 가두기 때문에 건조가 공정 중 가장 어려운 부분 중 하나입니다. 과도한 수분은 압출기에서 "거품"을 발생시켜 펠릿의 품질을 저하시킵니다.
- 원심 건조: 고속 회전을 통해 표면수를 제거합니다.
- 압착/압축: 더 높은 효율성을 위해 필름 압착기 또는 압축 건조기가 물리적으로 플레이크에서 물을 눌러 수분 함량을 3% 이하로 낮추므로 압출에 이상적입니다.
4. 펠릿화 및 압출
깨끗하고 건조한 플레이크는 플라스틱 펠릿화 기계에 투입됩니다. 여기서 플라스틱은 용융, 균질화 및 여과 과정을 거칩니다.
- 탈기: 진공 탈기 시스템은 펠릿에 거품을 일으킬 수 있는 남아 있는 휘발성 물질이나 수분을 제거합니다.
- 여과법: 연속 스크린 체인저는 기계를 멈추지 않고 미세한 불순물(종이 라벨이나 봉제실 등)을 걸러냅니다.
- 펠릿화: 용융된 물질은 균일한 과립으로 잘리고, 냉각된 후 판매를 위해 봉지에 담깁니다.
Standard Equipment가 Big Bags에서 실패하는 이유
많은 재활용업체가 대형 비닐봉투(Big Bag) 처리에 일반 용도 필름 재활용 라인을 사용하는 실수를 저지릅니다. 이는 종종 다음과 같은 이유로 실패로 이어집니다.
- 높은 인장 강도: 표준 분쇄기 칼날은 튼튼한 직물 테이프에 빠르게 무뎌집니다.
- 여과 문제: 빅백의 바느질 실과 손잡이는 표준 필터를 빠르게 막을 수 있습니다.
- 수유 문제: 푹신하고 잘게 썬 직물 테이프는 겉보기 밀도가 낮아 강제 공급 시스템이나 압축기 없이는 압출기에 일관되게 공급하기 어렵습니다.
성공하려면 특수 제작된 장비가 필요합니다. 바로 여기입니다. Energycle 탁월합니다. 우리는 제공합니다 PE 필름 및 직물용 고급 플라스틱 재활용 장비 폴리프로필렌 직물의 특정한 엄격함을 처리하도록 설계되었습니다.
그만큼 Energycle 장점: 구매자 중심 솔루션
Energycle는 단순히 기계를 판매하는 것이 아니라, 고객의 특정 자재 흐름에 맞춰 턴키 솔루션을 제공합니다. 산업 폐기물(깨끗한 상태)이든 소비 후 농산물 백(오염된 상태)이든, 당사의 장비는 고객의 투자 수익률(ROI)을 극대화하도록 설계되었습니다.
견고한 "엉킴 방지" 분쇄기
저희 파쇄기는 특수 로터 구성과 내마모성 칼날을 갖추고 있어 직조 테이프를 깨끗하게 절단합니다. "스윙 암" 유압 램은 안정적인 공급을 보장하여 재료가 로터 위로 떠오르는 것을 방지하여 처리량을 크게 향상시킵니다.
고효율 세척 라인
물 소비는 비용이라는 것을 잘 알고 있습니다. Energycle 세척 라인은 물 순환 및 여과 시스템을 활용하여 깨끗한 물 사용을 최소화하는 동시에 플레이크를 깨끗하게 유지합니다. 마찰 세척기는 조절이 가능하여 심하게 오염된 봉투의 체류 시간을 조절할 수 있습니다.
지능적인 압축 및 펠릿화
당사의 커터-컴팩터 통합 펠릿화 시스템은 공급 문제를 해결합니다. 컴팩터는 가벼운 라피아 플레이크를 사전 처리, 건조 및 고밀도화하여 일정한 속도로 압출기 스크류에 밀어 넣습니다. 그 결과 다음과 같은 효과가 나타납니다.
- 더 높은 출력: "서징"이나 빈 스크류 플라이트는 없습니다.
- 더 나은 품질: 안정적인 용융 압력으로 균일한 펠릿이 보장됩니다.
- 에너지 절약: 압축기에서 발생하는 마찰열이 재료를 예열하여 압출기 히터의 에너지 부하를 줄입니다.
공장 직송 가치
제조업체로서 Energycle는 공장 직판 가격을 제공합니다. 중간 유통업체를 배제하여 경쟁력 있는 가격으로 산업용 기계를 제공하여 투자금 회수 기간을 단축합니다. 프레임 용접부터 PLC 제어판 프로그래밍까지 모든 공정을 자체 제작하여 품질을 완벽하게 관리합니다.
구매자를 위한 주요 고려 사항
Big Bag 재활용 라인에 투자하기 전에 다음 질문을 자문해 보세요.
- 오염 수준은 어떻습니까? (예: 봉지에 시멘트 가루가 가득 들어있나요, 아니면 잔여물만 들어있나요?)
- 귀하의 목표 용량은 얼마입니까? (Energycle는 300kg/h에서 2000kg/h까지의 라인을 제공합니다).
- 최종 용도는 무엇입니까? (필름을 불어넣으려면 고망세 여과가 필요한가요? 아니면 사출성형에는 표준 여과로 충분할까요?)
당사 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 이러한 질문에 답하고, 고객의 시설과 예산에 맞는 제품군을 설계합니다.
결론
지속가능성에 점점 더 집중하는 세상에서 대형 비닐봉투 재활용은 현명한 사업 전략입니다. 부피가 크고 다루기 힘든 폐기물을 가치 있는 상품으로 탈바꿈시켜 줍니다. 하지만 어려운 사업과 수익성 있는 사업의 차이는 선택하는 장비에 달려 있습니다.
장비 가동 중단으로 인해 수익이 감소하지 않도록 하세요. 선택하세요. Energycle 플라스틱 재활용 기계 신뢰성, 효율성, 그리고 전문가 지원을 위해. 우리는 전 세계 재활용 업체들에게 가장 견고한 직조 플라스틱까지도 처리하는 데 필요한 기술을 제공합니다.
빅백 재활용 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?
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