이 시스템을 선택해야 하는 이유
파이프라인 열풍 건조기의 장점
정밀한 열풍 건조를 통해 원료의 가치를 극대화하고, 처리량을 높이며, 운영 비용을 절감하십시오.
이 파이프라인 열풍 건조기는 원심 탈수 후 2단계 장치로 작동합니다. 이 구성은 PET, HDPE 및 PP 경질 플레이크용으로 설계되었습니다.
원료 가치 극대화
적절한 유입 조건과 구성 하에서, 이 시스템은 최종 수분 함량을 2% 미만으로 유지할 수 있어, 후속 압출 및 성형 공정 중 기포 발생과 공급 불안정성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
처리량 증대
기준 사양인 72 kW 가열 시스템과 30미터 파이프라인은 연속 처리를 지원합니다. 최종 처리량은 원료, 유입 수분 함량, 공기 유량, 온도 설정 및 선택한 구성에 따라 달라집니다.
낮은 운영 비용
단열 배관은 열 손실을 줄여 주며, SUS304 소재의 접촉 부품은 내식성을 확보하고 정기 세척을 용이하게 합니다. 실제 에너지 소비량과 수명은 원료, 처리량, 작동 조건, 유지보수 및 선택한 구성에 따라 달라집니다.
고강도 SUS304 구조
모든 원료 접촉 부품은 내식성 SUS304 스테인리스강으로 제작됩니다. 탄소강 프레임(60x60x3 mm)은 지속적인 산업용 가동을 지원하며, 최종 구조 세부 사항은 선택된 구성에 따라 확정됩니다.
작동 원리
파이프라인 건조 공정
고속 가열 공기를 사용하여 세척된 플라스틱의 수분을 제거하는 연속식 인라인 건조 공정으로, 배치식 적재나 수동 처리가 필요하지 않습니다.
원료 공급
상류 탈수 단계에서 나온 습한 플레이크 또는 재분쇄물은 스크류 컨베이어나 로터리 밸브를 통해 파이프라인 입구로 공급됩니다.
열풍 가속
72 kW 전기 히터는 공기 온도를 상승시키고, 11 kW 송풍기는 고속 기류를 생성하여 재료를 공중에 부유시켜 이송합니다.
파이프라인 건조
원료는 30미터 길이의 SUS304 단열 파이프라인을 통과하며, 이 과정에서 가열된 기류가 표면 및 잔류 수분을 제거하여 원료, 유입 수분, 처리량 및 작동 설정에 따라 2% 미만의 목표 수분 함량을 달성합니다.
사이클론 분리 및 회수
건조된 재료는 사이클론 분리기에서 기류와 분리된 후 저장 사일로로 배출되거나 펠릿화기로 직접 공급됩니다.
원료 공급
상류 탈수 단계에서 나온 습한 플레이크 또는 재분쇄물은 스크류 컨베이어나 로터리 밸브를 통해 파이프라인 입구로 공급됩니다.
열풍 가속
72 kW 전기 히터는 공기 온도를 상승시키고, 11 kW 송풍기는 고속 기류를 생성하여 재료를 공중에 부유시켜 이송합니다.
파이프라인 건조
원료는 30미터 길이의 SUS304 단열 파이프라인을 통과하며, 이 과정에서 가열된 기류가 표면 및 잔류 수분을 제거하여 원료, 유입 수분, 처리량 및 작동 설정에 따라 2% 미만의 목표 수분 함량을 달성합니다.
사이클론 분리 및 회수
건조된 재료는 사이클론 분리기에서 기류와 분리된 후 저장 사일로로 배출되거나 펠릿화기로 직접 공급됩니다.
시스템 작동 모습 보기
실제 플라스틱 재활용 생산 라인에서 가동 중인 파이프라인 열풍 건조 시스템 영상을 확인해 보십시오.
경질 플라스틱 건조
PET/HDPE/PP에 대한 이상적인 적용 분야
이 열풍 파이프라인 건조기는 안정적인 수분 함량과 지속적인 출력이 가장 중요한 세척된 경질 플라스틱 및 재분쇄재에 매우 적합합니다.
소비 후 PET 병 플레이크
세척 후 일관된 IV 값과 안정적인 압출/펠릿화를 위해 수분을 저감하십시오.
산업용 HDPE 재분쇄물
표면 수분과 잔류 수분을 제거하여 공급 및 용융 안정성을 향상시킵니다.
세척된 PP 과립
컴파운딩 전 수분 함량을 낮춰 기포, 스플레이 및 생산 중단 시간을 줄이십시오.
ABS 및 혼합 경질 플라스틱
잔류 세척수를 제거하여 분쇄된 ABS 하우징과 혼합된 경질 재생재를 준비하면 안정적인 압출이 가능합니다.
기술 사양
아래 수치는 기준 구성을 나타냅니다. 최종 가열 출력, 기류, 파이프라인 크기 및 출구 수분 함량은 원료, 유입 수분 함량, 목표 처리량 및 프로젝트 조건에 따라 확정됩니다.
| 대상 소재 | PET, HDPE, PP (세척 플레이크, 과립, 재분쇄물) |
|---|---|
| 최종 수분 함량 | 적절한 조건 하에서 2% 미만 목표 |
| 가열 출력 | 72kW |
| 송풍기 출력 | 11kW |
| 파이프라인 길이 | 30미터 |
| 파이프라인 직경 | 219 mm (벽 두께 2 mm) |
| 재료와 접촉하는 부품 | SUS304 스테인리스강 |
| 프레임 재질 | 탄소강 (60x60x3 mm) |
| 보증 | 시운전 지원을 포함한 1년 한정 보증 |
시스템 개요 및 재료 샘플
건조 시스템, 스테인리스강 구조 및 가열 장치를 자세히 살펴봅니다.
장비 수명 주기 전반에 걸친 신뢰할 수 있는 지원
설치 계획부터 정기 유지보수에 이르기까지, 당사 서비스 팀은 귀사의 장비가 안전하고 일관되며 효율적으로 작동할 수 있도록 지원합니다.
1년 제한 보증
보증 범위는 주요 기계 및 전기 부품의 제조 결함에 대해 1년 동안 적용됩니다. 정상적인 마모 부품 및 부적절한 작동으로 인한 손상은 별도로 처리됩니다.
설치 지침
당사는 원활한 설치와 안정적인 가동을 위해 레이아웃, 기초, 유틸리티, 여유 공간, 라인 통합 및 시운전 지침을 제공합니다.
예비 부품 공급
정기 유지보수 및 장기 운전을 위해 교체용 마모 부품, 베어링, 씰, 센서, 전기 부품 및 기타 서비스 용품을 구비하고 있습니다.
기술 지원
추가 지원이 필요한 경우 원격 트러블슈팅, 운영 권장 사항, 유지보수 지침 및 선택적 현장 서비스를 제공합니다.
자주 묻는 질문
재활용 플라스틱의 품질을 한 단계 높일 준비가 되셨나요?
귀사의 구체적인 건조 요구 사항을 논의하고, 생산 라인에 맞는 시스템을 맞춤 설계하며, 상세한 견적을 받아보시려면 당사 전문가에게 문의하십시오.