EVA 스팀은 재활용 가능하지만, 그 경로는 재료가 열 플라스틱인지 교차선인지, 어떻게 만들어졌는지, 어떤 오염이나 결합된 층이 있는지에 달려 있습니다. 깨끗한 신발의 절단물은 사용된 바닥 매트, 라미네이트 된 포장재 또는 가열된 광전력 캡슐렌트와는 다른 원료입니다.
가장 신뢰할 수 있는 프로젝트는 분리된 생산 잔재와 정의된 구매자로부터 시작된다. 쪼개는 크기를 줄이고, EVA를 본인이 정통한 상태로 되돌려 주지 않는다.
어떤 EVA 물질을 처리하고 있습니까?
EVA는 여러 종류에 사용할 수 있는 에틸렌-비닐 아세테이트 복합 polimer이다. 비닐 아세테이트 함수, 첨가물, 필러, 색소, 불기 물질 및 교차 결합은 부드러움, 녹음 행동 및 최종 사용 변화를 변화시킵니다. 폼은 화학적으로 또는 물리적으로 교차 결합되어 더 이상 녹지 않고 교차되지 않은 열 플라스틱 종류처럼 흐르게 될 수 있습니다.
| 원료 | 주요 문제 | 가능한 경로 |
|---|---|---|
| 순수한 비차림 EVA 생산 잔재 | 질과 형식을 추적할 수 있도록 | 크기를 줄이고, 기술적인 녹음 재처리 |
| 가교된 신발용 폼 자투리 | 단순히 같은 폼으로 녹지 않는다 | 검증된 조성을 위해 제어된 파우더 또는 크루브로 갈라진다 |
| 소비 후 EVA 제품 | 더러운 물질, 혼합 폴리머, 접착제 및 알려지지 않은 첨가물 | 분류, 청소 및 응용 분야별 자격 |
| 태양광 모듈 캡슐 | 유리, 세포, 뒷막 및 다른 층에 묶여 있는 경우 | 전문 모듈 해체 및 복구 과정 |
가능하면 물질안전자료, 배합 정보 및 공정 이력을 요청하세요. ‘EVA’라는 표시만으로는 완전한 재활용 사양이 되지 않습니다.
1번 방법: 깨끗한 횡단 융합된 EVA 스팀을 마우
크로스링크 EVA 신발이나 폼 찌꺼기는 일반적으로 처녀 펠렛의 직접적인 대체품이 아닌 밀접한 재료로 평가된다.
- 분리해 별도의 수식품, 색상, 직물, 고무, PU, 금속 및 접착제
- 미리 잘라서 또는 쪼개서 블록, 시트 및 절단자를 다음 기계에 대한 제어된 크기로 줄여라.
- 덩어리 또는 파우더링 입자 크기의 범위에서 수분을 받는 용법에서 요구되는 분자 크기의 크기를 위해 분자나 파우더를 생산한다.
- 분류해 출력을 스크린하고 먼지와 과장한 물질을 관리하십시오.
- 그 형식을 시험해봐 측정된 양을 제품 레시피로 혼합하고 시험 처리가, 밀도는, 세포 구조 및 요구되는 성능.
신발 소일이나 스팀 품질을 보존하는 보편적인 재활용 파우더 비율은 없습니다. 수용 가능한 추가는 입자 크기, 표면 화학, 크로스링크 밀도, 필러, 색상 및 대상 제품에 달려 있습니다.
2번 방식: 재처리 용이한 열성 EVA
깨끗하고 횡단접속되지 않은 EVA 쓰레기는 추출 또는 합성용으로 분자화 및 평가될 수 있다. 라인은 제어된 먹이, 녹음, 환기, 필터링 및 펠렛 절단 등을 포함할 수 있다. 온도, 절단 및 거주 시간은 실제 수준의 것과 일치해야 한다. EVA 공식은 잘못 처리되면 더 악화되거나 횡단접속되거나 휘발성 물질을 방출할 수 있기 때문에.
에이 플라스틱 펠릿화 시스템 녹음 실험이 먹이를 재처리할 수 있다는 것을 확인한 후에야 선택해야 합니다. 녹음 필터링은 선택된 수준 이상의 고체 입자를 제거할 수 있지만 모든 냄새, 첨가물, 용해된 오염물질 또는 불합리한 폴리머를 제거할 수 없습니다.
3차 방식: 재조합 또는 복합 성분으로 사용
일부 EVA 조각은 매트, 하층, 마우스, 폼 된 부품 또는 다른 복합물에 결합되거나 통합될 수 있습니다. 이것은 단순한 기계적 재활용보다는 최종 제품 형식 과정입니다. 제조업체는 결합, 배출, 내구성, 압축 세트, 냄새, 마이그레이션 및 모든 적용 가능한 제품 표준을 검증해야합니다.
소비 후 EVA가 왜 더 어렵지 않습니까?
- 식별: 부드러운 스팀 제품에는 EVA, PE 스팀, 고무, PU 또는 비슷한 혼합물이 포함될 수 있습니다.
- 크로스링크: 많은 폼 된 제품은 정상적인 열 플라스틱 녹음으로 돌아가지 않습니다.
- 부착: 직물, 후크앤루프 부품, 접착제, 삽입물 및 코팅은 크기 축소와 재사용을 어렵게 합니다.
- 첨가물: 필러, 피그먼트, 안정제 및 불 retardants는 다음 제품의 성질이나 적합성을 바꿀 수 있습니다.
- 위생 및 냄새: 사용된 신발, 매트 및 포장재는 청소가 필요할 수 있으며 적용 제한이 있을 수 있습니다.
일반 경질 플라스틱용 비중 선별만으로는 가교 폼 배합을 확실히 식별하기 어렵습니다. 원료 출처 관리와 적절한 재질 식별 및 시험 방법을 함께 사용하세요.
EVA 쪼개고 밀러하는 장비
1차 파쇄기
에이 단축 파쇄기 부피가 큰 자투리와 폼 블록을 줄일 수 있습니다. 장비 선택은 탄성, 조각 크기, 벌크 밀도, 오염물, 필요한 스크린 크기 및 투입 방식에 따라 달라집니다. 로터, 칼날 배열, 스크린과 램은 실제 폼으로 시험해야 합니다.
그래뉼레이터
그랜레이터 는 보다 통제 된 재조각 크기를 만들어 낸다. 탄력적 스팀은 반발, 교차 또는 열을 생성할 수 있으므로 로터 기하학, 칼 클리어닝, 화면 면적, 공기 흐름 및 먹이는 함께 평가 할 필요가 있다.
파우더라이저 및 분류기
미세 분말 생산에는 단계별 분쇄, 온도 제어, 공기 분급 및 집진이 필요할 수 있습니다. 분쇄물과 펠릿은 같은 뜻이 아닙니다. 분쇄물은 기계적으로 간 스크랩일 수 있지만 펠릿은 일반적으로 용융 압출 후 절단해 만듭니다.
라인을 설계하는데 필요한 정보
- EVA급 또는 제품 출처 및 그 상호 연결 여부
- 스팀 밀도, 크기와 두께 및 모양
- 섬유, 접착제, 삽입물, 필러, 모래, 금속 및 기타 오염물질
- 필요한 시간적 입력 및 운영 일정은
- 목표 출력 형태 및 입자 크기의 분포
- 먼지, 잡음, 환기 및 가공 요구 사항
- 최종 사용 전공 및 검증 계획
사진 뿐만 아니라 대표적인 샘플을 보내십시오. 작은 실험은 장비 용량이 완료되기 전에 먹이, 포장, 열 축적, 화면 성능, 먼지 및 출력 분포를 확인해야 합니다.
재활용 EVA의 품질 검증
적절한 시험은 의도된 제품에 달려 있습니다. 구매 또는 생산 사양은 다음을 포함할 수 있습니다.
- 출처, 크레이드, 색상 및 크로스링크 상태
- 입자 크기의 분포와 대량 밀도는
- 습성, 연수, 휘발성 함수 및 외계 물질
- 밀도, 딱딱성 및 압축 행동
- 녹음 재처리가 적용되는 녹음 흐름 또는 류학
- 냄새, 색상 및 제한된 물질 요구 사항
- 최종 제품의 기계적 특성 및 노화
각 한계값에 시험 방법과 시료 채취 계획을 함께 명시하세요. ‘고품질 EVA 분말’이라는 표현만으로는 구매자가 로트를 승인할 수 없습니다.
비용 및 실현가능성 평가
수용된 재활용 물질을 통해 수신된 쓰레기로부터 사용가능한 수익을 계산한다. 분류, 청소, 전력, 칼 및 스크린, 먼지 수집, 노동, 정지 시간, 포장, 운송 및 폐기된 생산을 포함한다. 이러한 비용을 처분 및 자격을 갖춘 제품의 가치와 비교한다.
비즈니스 케이스는 임의의 혼합 비율 또는 시장 가격을 가정해서는 안 됩니다. 전체 라인을 크기에 앞서 구매자 시험 및 적정 인수 요구 사항을 얻으십시오.
장비 평가에 있어서, 먹이 구성, 사진, 샘플 재료, 목표 크기와 최종 사용은 에너지클 연락처.
자주 묻는 질문
가교 EVA 폼을 녹여 새 EVA 폼으로 만들 수 있나요?
일반 열가소성 스크랩처럼 처리할 수는 없습니다. 가교 폼은 보통 규격화된 배합 원료로 쓰기 위해 분쇄하거나 전문 회수 공정으로 처리합니다.
EVA 분쇄물과 펠릿의 차이는 무엇인가요?
분쇄물은 폼이나 스크랩을 기계적으로 작게 만든 재료입니다. 펠릿은 일반적으로 열가소성 가공이 가능한 재료를 용융, 여과, 절단해 만듭니다.
재생 EVA 분말을 새 신발 밑창에 넣을 수 있나요?
신발 배합에서 평가할 수 있지만 허용 첨가량은 공정 및 제품 시험으로 정해야 합니다. 모든 제품에 적용되는 단일 혼합비는 없습니다.
