Osvoboďte své zaměstnance od opakujících se úkolů a eliminujte nekonzistentní výsledky. Plně automatický drtič Energycle je navržen tak, aby proměnil mletí PVC granulí v bezproblémový proces bez nutnosti manipulace. Výrazně snižte náklady na pracovní sílu a dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního práškového výstupu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
Pracovní postup broušení bez použití rukou
Automatické podávání materiálu
Systém začíná vibračním podavačem, který automaticky odebírá PVC granule ze skladovacího sila nebo násypky. Zajišťuje stabilní a kontrolovaný tok materiálu do drtiče bez nutnosti ručního plnění.
Inteligentní, samoregulační mletí
Uvnitř mlecí komory vysokorychlostní disky drtí granule. PLC řídicí jednotka systému neustále sleduje proud motoru a automaticky upravuje rychlost posuvu tak, aby se udrželo optimální mlecí zatížení, zabránilo se ucpávání a zajistila se maximální účinnost.
Automatizované vyprazdňování a prosévání
Hotový prášek je pneumaticky dopravován do cyklonového separátoru a vibračního síta. Systém automaticky prosévá prášek na požadovanou velikost ok (20–100 ok), přičemž nadměrně velké částice jsou automaticky přesměrovány zpět k opětovnému mletí. Kvalifikovaný prášek je poté vypouštěn do sběrných pytlů nebo sil, čímž se cyklus dokončí.
Komplexní výhody inteligentních a vysoce výkonných drtičů Energycle
Bezobslužný, plně automatický provoz
Dosáhněte skutečně nepřetržité výroby 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, s automatickým podáváním, inteligentním mletím a automatickým tříděním a vypouštěním – to vše bez neustálého lidského zásahu. Výrazně zvyšuje provozní efektivitu továrny.
Výrazné snížení provozních nákladů
Výrazně snižuje potřebu specializovaných operátorů, šetří náklady na pracovní sílu a optimalizuje spotřebu energie, což vede k významným ekonomickým výhodám pro vaši firmu.
Vynikající a konzistentní kvalita prášku
Automatizace eliminuje lidské chyby a variabilitu. V kombinaci s technologií přesného mletí zajišťuje, že každá dávka prášku má jednotnou velikost a konzistentně vysokou kvalitu, což splňuje nejpřísnější aplikační standardy.
Přesné frézovací kotouče a inteligentní řízení
Využívá vysoce kvalitní, otěruvzdorné frézovací kotouče integrované s inteligentním vibračním podavačem řízeným PLC, který automaticky upravuje rychlost posuvu na základě zatížení motoru pro optimální účinnost broušení a prevenci ucpávání.
Vysoká propustnost a efektivní separace
Navrženo pro nepřetržitý vysokokapacitní provoz, s pokročilým cyklonovým separačním systémem a vibračním sítem, které efektivně oddělují jemný prášek a automaticky přesměrovávají nadměrně velké částice, s dosahujícím výkonu až 800 kg/h.
Volitelná regulace teploty a redukce hluku
Nabízí volitelnou chladicí jednotku se vstřikováním mlhy, která zabraňuje degradaci materiálu citlivého na teplo, a přizpůsobitelné zvukově izolační kryty pro výrazné snížení provozního hluku a přizpůsobení se různorodým potřebám výrobního prostředí.
Široká škála použitelných materiálů
Technické specifikace
| Model | Moc | Rotační průměr | Výkon ventilátoru | Počet lopatek | Průměr vibračního síta | Výrobní kapacita | Hmotnost zařízení |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMPF-500 | 2,2 kW | 500 mm | 4 kW | 12 + 24 | 800 mm | 150–200 kg/h | 1500 kg |
| RTMPF-600 | 4 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13 + 26 | 1000 mm | 200–450 kg/h | 2000 kg |
| RTMPF-800 | 4 kW | 800 mm | 11 kW | 15 + 32 | 1200 mm | 500–800 kg/h | 2800 kg |
Automatizace a technické nejčastější dotazy
Znamená „plně automatický“ systém, že není potřeba žádný dohled?
To znamená, že stroj zvládá celý provozní cyklus – podávání, mletí a vykládání – bez neustálého zapojení obsluhy. Doporučuje se pravidelný dohled pro sledování dodávek surovin a obecné kontroly systému, ale nevyžaduje to specializovaného operátora na plný úvazek.
Jak se systém integruje s mou stávající výrobní linkou?
Náš systém je navržen pro flexibilní integraci. Může být dodáván z hlavního skladovacího sila pneumatickou dopravou a výstup může být směrován do sběrných kontejnerů nebo jiného dopravníkového systému. Můžeme s vámi prodiskutovat vaše specifické uspořádání a poskytnout vám plán integrace na míru.
Jaké bezpečnostní prvky jsou součástí zařízení pro bezobslužný provoz?
Systém obsahuje několik bezpečnostních blokovacích prvků, jako je automatické vypnutí při přetížení motoru, detekce zaseknutí a tlačítka nouzového zastavení. PLC řídicí jednotka poskytuje diagnostiku v reálném čase, která upozorňuje personál na jakékoli potenciální problémy, a zajišťuje tak bezpečný a spolehlivý provoz.
Co dělá frézovací kotouče „vysoce výkonnými“?
Naše vysoce výkonné kotouče jsou vyrobeny z prvotřídní, otěruvzdorné ocelové slitiny a vyznačují se optimalizovanou geometrií s vyšším počtem zubů. Tato konstrukce umožňuje agresivnější a přesnější řez, což má za následek jemnější částice a delší životnost ve srovnání se standardními kotouči.
Jak jemný může být prášek a je možné nastavit velikost částic?
Ano, velikost částic je nastavitelná. Změnou mezery mezi rotujícím a pevným diskem a použitím různých velikostí ok síta můžete konzistentně dosahovat prášků, které se obvykle pohybují od 20 do 120 ok, v závislosti na vašich specifických požadavcích.
Je temperovací jednotka nutná pro všechny materiály?
I když to není vždy nutné, volitelná jednotka pro regulaci teploty se důrazně doporučuje při zpracování tepelně citlivých PVC formulací nebo při delším provozu stroje na maximální výkon. Zabraňuje tavení nebo degradaci materiálu, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu prášku a chrání zařízení.
Jste připraveni automatizovat proces broušení a dosáhnout bezkonkurenční kvality?
Je čas přejít na chytřejší, cenově efektivnější a výkonnější řešení. Kontaktujte nás ještě dnes a proberte s námi, jak vám náš plně automatický a vysoce výkonný drtič může transformovat provoz, snížit náklady, zvýšit produktivitu a zvýšit kvalitu vašich produktů.
