Linka na recyklaci tkaných PP tašek a rafie
Kompletní recyklační linka pro recyklované PP plátnové sáčky, rafie pásku a vlákno, a FIBC odpad s těžkou pískem, inkoustem, prachem a zbytkovými organickými látkami. Systém kombinuje řízené dodávání, nízkospevnostní drcení, mokrou granulaci, intenzivní mytí, fáze sušení a volitelné granulování.
Faktory výběru, které tvarují linku
Výběr modulu, velikost zařízení pro doplňkové služby a konzistence výstupu závisí na úrovni kontaminace, formě materiálu, cílové vlhkosti a požadavcích na následné extrudování.
Tolerance ke kontaminaci
Výrobena pro prachové, tisknuté, pískem nasycené plátnové sáčky, rafie a FIBC odpad, kde úroveň kontaminace určuje intenzitu mytí a výběr modulu.
Kontrola velikosti vlocek
Drcení a mokrá granulace jsou nakonfigurovány společně, aby vytvořily stabilní rozsah velikosti pro mytí, oplachování, sušení a granulování.
Cile vlhkosti
Drenáž, termický sušení a volitelné stlačování jsou vybírány podle zbytkové vlhkosti potřebné pro extrudování nebo přímé granulování.
Opotrebeni a servisni pristup
Rozložení nožů, výběr síťky a ochrana ložisek jsou přizpůsobeny abrazivním kontaminantům, aby udržovala údržbu předvídatelnou.
Vodní okruh a energeticka zatez
Plánování doplňkových služeb je vázáno na profil kontaminace, vybranou teplotu mytí a otevřený nebo uzavřený vodní okruh.
Automatizace a bezpecnostni blokady
Úrovní ovládání linky koordinují dodávání, řezání, mytí a sušení, zatímco přetížení a bezpečnostní podmínky jsou spravovány automaticky.
Podporované formy vstupních surovin
Sdílejte fotografie, vzorky, detaily kontaminace a následné kvalitativní cíle, abychom mohli vybrat správnou intenzitu mytí a cestu sušení.
PP plátěné tašky
Pytle na cement, pytle na hnojiva, pytle na rýži a další potištěné tkané pytle.
PP netkaná textilie
Odpad z nevláknité textilie a sáčků, s volitelně hlubším mytím.
PP Raffie pásek a vlákno
Rafiové proužky, pásky a odpadní příze z tkaní a balení.
Tkané tašky s laminací BOPP
Tisknuté a laminované plátnové sáčky nakonfigurované kolem inkoustu, lepidla a úrovně kontaminace.
.webp?auto=format,compress)
Jumbo sáčky
Velkoobjemové pytle a big bagy, včetně prašného nebo pískem kontaminovaného materiálu.
PP tkané odřezky
Výřezy, odřezky a související PP podkladový odpad, s vybranou intenzitou čistění určenou prachem, pískem a laminaací.
Od nečistého plátnového odpadu k extrudovatelnému PP štěpku
Linka sleduje sekvenci od zmenšení velikosti přes mytí a fáze sušení. Konečná konfigurace závisí na profilu kontaminace, cílové velikosti štěpku a požadavcích na následné extrudování.
Krmení a předtřídění
Měří příchozí tkané pytle a rafii a zároveň před řezáním odstraňuje kontaminaci zbylými látkami.
Drcení
Nízkospevnostní, vysokotahový zmenšovací mechanismus otevírá plátnovou strukturu a stabilizuje následné řezání.
Mokrá granulace
Vodou asistovaný řezání vytváří definovaný rozsah velikosti štěpků a začíná mytí dříve.
Mytí třením
Vysokorychlostní škrábání odstraňuje písek, prach, uvolněný inkoust a připojené vlákna.
Oplachování a separace
Oplachování a separace hustoty zlepšují čistotu PP a odstraňují těžkou kontaminaci.
Odvodňování a sušení
Mechanická drenáž plus termické sušení dodává cílovou zbytkovou vlhkost.
Peletizace
Volitelná peletizace přemění upravené vločky na jednotné pelety určené ke skladování, dávkování nebo dalšímu prodeji.
Krmení a předtřídění
Dávkované podávání a kontrola kontaminace na vstupu.
Drcení
Pomalé zpomalení rozvolňuje tkanou strukturu.
Mokrá granulace
Řezání za pomoci vody určuje velikost vloček.
Mytí třením
Mytí za podmínek vysokého střihu odstraňuje ulpělé nečistoty.
Oplachování a separace
Proplachování a třídění podle hustoty zvyšují čistotu PP.
Odvodňování a sušení
Mechanické a tepelné sušení zajistí dosažení požadované vlhkosti.
Peletizace
Volitelné vytlačování a granulace s vodním prstencem.
Inženýrské služby a zastavěná plocha
Referenční hodnoty spotřeby a rozměrové parametry podle výkonnostní třídy. Konečné dimenzování závisí na míře znečištění, způsobu mytí horkou vodou a konfiguraci sušení.
| Kapacita (kg/h) | Instalovaný výkon (kW) | Typická plocha dispozice (m²) | Operátoři / Směna | Stlačený vzduch (MPa) | Procesní voda (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Pootáhněte doleva pro zobrazení celé tabulky.
Poznámka: Uvedené hodnoty jsou orientační. Skutečná spotřeba energií závisí na profilu znečištění, volbě horkého mytí nebo ohřevu a nastavení sušení. Napájení se udává v napětí/Hz a způsobem spouštění; spotřeba vody závisí na tom, zda se jedná o systém s otevřeným nebo uzavřeným okruhem.
Základní zařízení v lince na recyklaci tkaných PP pytlů
Každý modul se volí podle formy vstupní suroviny, profilu znečištění, průtoku a cílového výstupu v následném procesu.
Pásový dopravník
Zařazuje do linky objemné tkané pytle a rafii, čímž zajišťuje stabilní výkon a umožňuje volitelnou kontrolu na vstupu nebo detekci kovů.
Jednohřídelový drtič
Drcení při nízkých otáčkách a vysokém točivém momentu rozruší tkanou strukturu, zmenší objem a zajistí stabilitu následného mokrého granulování.
Mokrý plastový granulátor
Řezání za pomoci vody vytváří pravidelné vločky, umožňuje dřívější proplachování a zvyšuje účinnost praní.
Třecí podložka
Vysokorychlostní tření odstraňuje z povrchu šupin písek, prach, uvolněný inkoust, vlákna a abrazivní nečistoty.
Plovoucí separační nádrž
Proplachování a separace podle hustoty snižují množství těžkých nečistot a zvyšují čistotu PP před odvodněním.
Horká pračka
V případě potřeby lze využít volitelné mytí s ohřevem, které zlepšuje odstraňování olejů, lepidla, zbytků inkoustu a odolných organických nečistot.
Odstředivá sušička
Mechanické odvodnění odstraňuje volnou vodu a snižuje zátěž následného tepelného sušení.
Termální trubkový sušička
Dopravování horkým vzduchem a cyklónová separace pomáhají dosáhnout požadované zbytkové vlhkosti pro extruzi.
Filmový mačkadlo
Volitelný šnekový lis snižuje vlhkost a zvyšuje objemovou hmotnost v případech, kdy je důležitá stabilita pelet.
Systém peletizace vodním kruhem
Přeměňuje upravené PP vločky na pelety řezané vodním prstencem určené ke skladování, dávkování nebo dalšímu prodeji.
Video o lince na recyklaci tkaných PP tašek a rafie
Podívejte se na koncepci linky pro recyklaci tkaných tašek, rafie a velkoobjemových pytlů (FIBC).
Poznámky k výkonu v terénu
Typické provozní hodnoty. Skutečné výsledky závisí na vstupní surovině, znečištění, napájecích médiích a konfiguraci.
U pytlů s cementem a vysokým obsahem písku se osvědčilo praní za tepla a vyšší intenzita praní s třením, což snížilo přenos abrazivních částic do sušícího procesu a zlepšilo čistotu vloček.
Odpad z rafijové pásky a příze s obsahem lehkých organických látek byl podroben řízené granulaci za účelem zvýšení účinnosti proplachování a stabilizace následné přípravy pro extruzi.
Směsný odpad z tkanin a velkoobjemových pytlů (FIBC) vyžadovala odvodnění a následné tepelné sušení, aby bylo dosaženo požadované vlhkosti; v případech, kdy byla zapotřebí vyšší objemová hmotnost, byl použit lis.
Technické nejčastější dotazy
Odpovědi orientované na rozhodování pro výběr modulů, nástrojů a výstupních cílů.
Kompletní linka může zahrnovat drcení, předmytí, třecí mytí, horké mytí potištěných nebo znečištěných pytlů, oplachování, separaci na základě vztlaku, odstředivé odvodnění, tepelné sušení a volitelně extruzi s peletizací pomocí vodního prstence.
Při správném praní mohou PP pelety získané recyklací tkaných pytlů dosáhnout přirozené nebo světlé barvy, nízkého obsahu popela, stabilní tekutosti taveniny a mechanických vlastností vhodných pro vstřikování, extruzi a výrobu nových tkaných pytlů.
Linka zpracovává tkané PP pytle, rafii v páscích a přízi, odpad z velkoobjemových pytlů (FIBC) a PP netkané textilie. U tkaných pytlů laminovaných fólií BOPP lze nastavit vhodnou intenzitu praní a v případě potřeby i praní za tepla.
Typický průtok se pohybuje v rozmezí 300 až 1500 kg/h v závislosti na použitých modulech a míře znečištění. Při tepelném sušení se zbytková vlhkost obvykle pohybuje pod 31 % (v závislosti na surovině), což je hodnota potřebná pro stabilní extruzi.
Zvolte mytí za tepla, pokud je třeba odstranit inkoust, oleje, lepidlo nebo těžké organické nečistoty, aby bylo dosaženo požadované úrovně čistoty. Pro odstranění lehkého prachu a písku často postačí mytí třením a následné opláchnutí.
Ano. Přidejte extruzi a granulaci s vodním prstencem. Lisovací zařízení může před extruzí snížit vlhkost a zvýšit objemovou hmotnost, pokud je vstupní obsah vody vysoký nebo je rozhodující stabilita granulátu.
Ano. Rozvržení, výběr modulů a řídicí logika se konfigurují s ohledem na kapacitu, kontaminaci, napájení a záběrovou plochu. Automatizace může zahrnovat blokovací mechanismy, ochranu proti přetížení a povolovací signály pro jednotlivé moduly.
Naplánujte svuj projekt recyklace PP tkaných pytlu
Sdělte nám podrobnosti o vstupní surovině, plánovanou kapacitu, profil kontaminace, dostupnost inženýrských sítí a omezení daná dispozicí. Na základě těchto údajů navrhneme rozměry modulů, vodní okruh, strategii sušení a případné peletování tak, aby vyhovovaly vašemu projektu.
Vyžadat technicky navrh
Použijte formulář k odeslání detailů suroviny, cílové kapacity a omezení uspořádání.