Předúprava pneumatik v prvním kroku pro recyklaci
Stroj na odstraňování háčku z pneumatik
Remove steel bead wire from tire sidewalls before cutting, shredding, or pyrolysis. This debeading machine protects downstream equipment, improves rubber cleanliness, and makes the whole tire recycling line easier to operate profitably.
Proč se vyplatí specializovaný krok odstraňování chloupků
Bead wire is one of the most damaging and disruptive parts of a waste tire. Removing it before heavy reduction usually improves uptime, product quality, and downstream economics.
Chraňte nože a opotřebitelné díly drtiče za sebou
Removing the concentrated steel bead before cutting or shredding helps reduce premature blade wear, impact damage, and the maintenance interruptions caused by heavy steel at the tire sidewall.
Rychlejší nakládání s podpěrou zvedání
The lifting device helps operators position tires more efficiently, reducing manual effort and supporting faster repetitive operation.
Kontrolované odstraňování drátů
Manual lever control gives the operator precise feedback during the extraction cycle, helping remove the bead wire without unnecessary rubber loss.
Čistší proud pryže pro lepší hodnotu produktu
Reducing steel contamination early improves the quality of rubber chips, crumb, and powder, which can support better downstream acceptance and higher-value product positioning.
Nižší celkové provozní náklady napříč celou řadou
Less blade wear, fewer breakdowns, cleaner output, and more stable downstream processing make debeading one of the highest-leverage pre-treatment steps in a tire recycling plant.
Robustní hydraulická konstrukce
Wear-resistant materials and a robust hydraulic system are designed for continuous industrial use in demanding tire processing environments.
Kam se tento odlupovací stroj hodí
The machine is most useful when steel bead removal is necessary to protect equipment, improve output purity, or prepare the tire for the next recycling step.
Recyklační závody na pneumatiky
Acts as the first pre-treatment stage before tire cutting, shredding, granulation, and rubber powder production.
Příprava pyrolýzní suroviny
Removing bead wire before pyrolysis helps reduce metal load in the reactor feed and supports cleaner downstream recovery.
Výroba gumové drti
Helps produce cleaner rubber feed for sports surfaces, molded goods, playground materials, and flooring products.
Před řezáním pneumatik
Use ahead of a waste tire cutting machine when you want the pre-treatment sequence to protect both cutting and shredding stages.
Integrované linky na recyklaci pneumatik
Fits into complete lines where bead removal, size reduction, steel liberation, and powder production are planned together.
Předzpracování na sběrných místech
Removes bead wire before tires are shipped or transferred to the next processing location, improving logistics and handling safety.
Pracovní postup pro odstraňování korálků jedním háčkem
The machine is designed for straightforward tire handling and controlled steel bead extraction before the tire enters any major reduction stage.
Naložení pneumatiky
The operator positions the tire for the debeading cycle with support from the machine’s lifting arrangement.
Oblast pro zaháčkování korálků
The single-hook mechanism grips the bead wire zone and prepares the tire for controlled extraction.
Vytáhněte ocelový drát
Hydraulic force and manual control work together to pull the steel bead wire from the tire sidewall with precision.
Pošlete pneumatiku do další fáze
The debeaded tire is then ready for cutting, shredding, pyrolysis preparation, or other downstream recycling processes.
Naložení pneumatiky
The operator positions the tire for the debeading cycle with support from the machine’s lifting arrangement.
Oblast pro zaháčkování korálků
The single-hook mechanism grips the bead wire zone and prepares the tire for controlled extraction.
Vytáhněte ocelový drát
Hydraulic force and manual control work together to pull the steel bead wire from the tire sidewall with precision.
Pošlete pneumatiku do další fáze
The debeaded tire is then ready for cutting, shredding, pyrolysis preparation, or other downstream recycling processes.
Odstranění úchytů vs. zaslání celých pneumatik bez úpravy
Skipping debeading saves one step upfront, but it usually pushes wear, contamination, and handling problems further down the line where they cost more.
| Rozhodovací faktor | Debeading First | Bez kroku odlupování |
|---|---|---|
| Ochrana skartovače | Reduces concentrated bead wire damage on knives and wear parts | Higher risk of blade wear and maintenance interruptions |
| Čistota gumy | Cleaner downstream rubber stream with less steel contamination | More contamination in chips, crumb, or powder |
| Kvalita pyrolýzního vstupního materiálu | Nižší množství kovu před plněním reaktoru | Do následného procesu vstupuje více oceli |
| Provozní náklady | Can reduce total line cost through less wear and cleaner output | Lower upfront handling, but higher downstream cost risk |
| Nejlepší střih | Plants aiming for stable uptime and cleaner recycled material | Pouze tehdy, když je následné zařízení navrženo tak, aby absorbovalo dodatečné opotřebení a kontaminaci |
Technicke specifikace
Select the model according to tire diameter, desired hourly output, and how the debeader will fit into your full tire recycling line.
| Parametr | Model 900 | Model 1200 |
|---|---|---|
| Kapacita | 20–40 ks/h | 20–40 ks/h |
| Průměr pneumatiky pro manipulaci | ≤ Phi900 mm | ≤ Phi 1200 mm |
| Výkon motoru | 5,5 kW | 11 kW |
| Provozní tlak | 10 MPa | 15 MPa |
| Vzdálenost válce | 900 mm | 1300 mm |
| Hmotnost stroje | 1 tuna | 1,4 tuny |
Sledujte odlupovací stroj v provozu
See how the single-hook mechanism extracts the steel bead before the tire enters the next processing step.
Caste dotazy
Odpovědi na časté otázky o účelu, rozsahu velikosti pneumatik, provozu a proč je důležité odvíjení. .
Stroj odstraní ocelový břichový drát z bočnic pneumatiky před řezáním nebo šrotováním. To chrání následující vybavení a pomáhá vytvořit čistší materiál z recyklované gumy. .
Model 900 zpracovává pneumatiky až do Phi900 mm, zatímco Model 1200 zpracovává větší pneumatiky až do Phi1200 mm. Oba modely jsou hodnoceny na 20-40 pneumatik za hodinu v závislosti na provozních podmínkách. .
Ruční pákové ovládání poskytuje operátorovi přesnou, reálnou zpětnou vazbu během extrakce drátu, což pomáhá přizpůsobit se různým podmínkám pneumatik a snížit neúčelné poškození gumy. .
Břichový drát je jedním z nejtvrdších ocelových koncentrací v pneumatice. Jeho odstranění napomáhá snížit opotřebení šrotovacích nožů, kontaminaci v gumovém proudu a další náklady na údržbu. .
Ano. Odstranění břichového drátu před pyrolýzou snižuje kov v surovinách a podporuje čistší následnou zpracování ve srovnání s odesíláním neobráběných celých pneumatik. .
Vylepšete první krok vaší recyklační linky na pneumatiky
Řekněte nám rozsah vašeho průměru pneumatik, plánovaný průtok a následující stroj v procesu. Navrhneme správný model odvíječe a jak by se měl vejít do vašeho celkového uspořádání linky. .
