Trojitá řada plovoucí nádrže s dřezem
Energycle’s triple-row sink-float tank consolidates three standard separation stages into a single unit, tripling the material travel distance and soak time for significantly higher purity output. Engineered for high-throughput recycling lines processing 1,000 to 3,000 kg/h, the triple-pass design delivers premium separation performance in one compact footprint.
Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks
The triple-row sink-float tank is a premium, high-capacity solution built for recyclers who need the highest purity from heavily contaminated feedstock.
Unmatched Purity via Triple Pass
Material travels through three consecutive separation rows within a single tank, giving it three times the travel distance and soak time of a standard unit. Each pass removes additional contaminants, delivering output purity that would otherwise require three separate tanks in series.
Optimalizace prostoru 3 v 1
By consolidating three separation stages into one frame, the triple-row tank replaces three individual standard sink-float tanks while occupying a fraction of the floor space. Fewer machines also means fewer water connections, fewer motors to maintain, and simplified line integration.
High-Throughput Capacity
Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.
Integrated Mesh Filtration
Built-in stainless steel mesh screens at each separation stage capture fines and micro-contaminants before they can recirculate. Screens are removable for quick cleaning without draining the tank or interrupting production.
Těžké strojírenství
All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.
Zero-Downtime Maintenance
Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.
How the Triple-Row Separation Process Works
The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.
Vstup materialu
Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.
Initial Mesh Filtration
As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.
Triple-Pass Density Separation
Materiál postupně prochází všechny tři řádky nádrže. V každém řádku se těžší frakce plastů (PET, PVC, ABS) stáhnou na dno, zatímco lehké frakce plastů (PP, PE) plavou. Když materiál opustí třetí řádek, prošel třemi kompletními kroky oddělení hustoty – výrazně snížil křížovou kontaminaci ve srovnání s návrhem s jednorázovým průchodem.
Purified Output Discharge
Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.
Vstup materialu
Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.
Initial Mesh Filtration
As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.
Triple-Pass Density Separation
Materiál postupně prochází všechny tři řádky nádrže. V každém řádku se těžší frakce plastů (PET, PVC, ABS) stáhnou na dno, zatímco lehké frakce plastů (PP, PE) plavou. Když materiál opustí třetí řádek, prošel třemi kompletními kroky oddělení hustoty – výrazně snížil křížovou kontaminaci ve srovnání s návrhem s jednorázovým průchodem.
Purified Output Discharge
Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.
Standard Tank vs Triple-Row Tank
How the triple-row sink-float tank compares to a conventional single-row design across key performance criteria.
| Funkce | Standardní síť-ponožní nádrž | Triple-Row Tank |
|---|---|---|
| Vzdálenost materiálu při pohybu | 1× (jednorázový průchod) | 3× (trojnásobný průchod) |
| Separační průchody | Single | Trojnásobný |
| Účinnost zastavěného prostoru | 1 nádrž = 1 separační stupeň | 1 nádrž = 3 separačních stanic |
| Nejlepší pro | Standardní úrovně kontaminace | Silně kontaminované proudy vyžadující prémiovou čistotu |
| Throughput Range | 300 – 1,500 kg/h | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Dočasná doba namáčení / pobytu | Norma | 3× delší |
| Počet nádrží potřebných pro ekvivalentní čistotu | Až 3 v řadě | 1 jednotka |
Ideální aplikace
Trojřadý spadně-vznášecí nádrž je navržena speciálně pro recyklační scénáře, kde standardní jednorázový průchod nedokáže splnit požadavky na čistotu.
Silně kontaminovaný post-consumer PET
Balíky post-consumer PET často obsahují vysoké hladiny PP/PE kapek, zbytky etiket, lepidla a smíšené polymerové kontaminace. Trojřadá separace zajistí, že tyto kontaminace jsou odstraněny během tří fází, což vyprodukuje rPET flíčky dostatečně čisté pro použití v potravinářském a vlákninovém průmyslu bez dodatečného zařízení pro třídění.
Vysokokapacitní smíšené tvrdé plastové linky
Smíšené tvrdé plastové proudy z městských recyklačních programů obsahují široké spektrum polymerových typů. Rozšířená dočasná doba namáčení a třífázová separace trojřadé nádrže zvládnou variabilní složení vstupní složky, přičemž udržují konzistentní úroveň čistoty v produkci až do 3,000 kg/h.
E-Waste & Plastové materiály z spotřebičů
Kovové kryty WEEE a panely spotřebičů obsahují ABS, HIPS, PP a inženýrské polymery v těsněných hustotách. Trojřadý design poskytuje materiálům na hranici hustoty dodatečný čas a vzdálenost pro správné oddělení, čímž snižuje chyby při zařazení, které postihují jednorázové systémy.
Linky vyžadující čistotu odpovídající potravinářskému standardu
Když musí konečný produkt splňovat standardy čistoty pro styk s potravinami nebo farmaceutické kvality, každý procentní bod má význam. Tři po sobě jdoucí separační průchody trojřadé nádrže poskytují ultra-vysoké úrovně čistoty vyžadované pro tyto náročné aplikace, čímž snižují závislost na nákladných následných polishingových krocích.
Technicke specifikace
Standardní specifikace řady TR-SFT. Všechny parametry jsou přizpůsobitelné tak, aby odpovídaly vašim potřebám materiálu, průběhu a zařízení.
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Model | Řada TR-SFT (např. TR-SFT-5000) |
| Propustnost | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Celkové rozměry (L × Š × V) | 6 000 × 2 200 × 2 500 mm (vlastní konfigurace) |
| Řádky pro oddělení | 3 (trojnásobný průchod) |
| Shora umístěné šroubové dopravníky | 3 |
| Výkon motoru | 15 – 22 kW (celkově) |
| Vnitřní konstrukce | SS304 / SS316 nerezová ocel |
| Vnější rám | Povrchově upravená uhlíková ocel nebo plná nerezová ocel |
| Filtrace | Integrovaná síťová filtrace na každém stupni |
| Vodní systém | Schopnost uzavřeného cyklu recirkulace |
| Napětí | Vlastní (380V/50Hz, 480V/60Hz nebo dle specifikace) |
| Řídicí systém | PLC s dotykovým displejem HMI nebo nezávislým ovládacím panelem |
| Osvědčení | CE |
| Záruka | 1 rok (díly a práce) |
Trojitá řada plovoucí nádrže s dřezem
Energycle TR-SFT řada multiřádková oddělovací nádrž.
Spolehlivá podpora po celou dobu životního cyklu zařízení
Od komisaře až po běžnou údržbu, náš servisní tým pomáhá udržovat trojřadý nádrž-float tank v spolehlivém provozu a dodávat konzistentní kvalitu oddělení.
1letá omezená záruka
Každý trojřadý nádrž-float tank je pokryt 1letou omezenou zárukou na díly a zpracování. Výrobní vady v konstrukčních komponentech, šroubových dopravcích, motorech a kontrolních systémech jsou pokryty; běžné opotřebné díly jsou řešeny zvlášť.
Podpora uvádění do provozu
Zahrnuta je vzdálená komisařská příručka. Volitelná místní komisařská služba a školení obsluhy mohou ověřit instalaci, kalibrovat všechny tři oddělovací řádky, optimalizovat průtok vody a potvrdit čistotu výstupu.
Dodávka náhradních dílů
Nahradné motory, ložiska, těsnění, komponenty dopravců, senzory a další služební položky zůstávají dostupné pro plánovanou údržbu a dlouhodobý provoz.
Technická podpora
V případě potřeby dodatečné podpory jsou k dispozici vzdálená diagnostika, optimalizace procesu, údržbová příručka a volitelná místní služba.
Caste dotazy
Požádejte o řešení na míru
Řekněte nám o vašem typu materiálu, profile kontaminace, cílovém průtoku a uspořádání vaší budovy. Náš inženýrský tým odpoví do 24 hodin s přizpůsobenou specifikací trojřádkové nádrže a cenovou nabídkou.
