Novinky o recyklaci

Zajištění dlouhé životnosti vašeho Jednohřídelový drtič je klíčové pro maximalizaci jeho výkonu a efektivity v oblasti nakládání s odpady a recyklace. Tento blogový příspěvek prozkoumá šest strategických způsobů, jak prodloužit životnost vašeho drticího zařízení, od běžné údržby až po předcházení provozním chybám.

Objevte nejnovější technologie recyklace plastů s naším komplexním průvodcem inovativním vybavením.

Zjistěte, jak inovativní mobilní drtič trubek způsobuje revoluci v recyklaci plastů.

Drtiče hrají klíčovou roli v recyklačním průmyslu, zejména pokud jde o zpracování fóliového a vláknitého odpadu. Tyto stroje nejen zvyšují efektivitu recyklačních procesů, ale také významně přispívají k úsilí o udržitelnost. Pojďme se ponořit do různých aplikací drtičů při recyklaci fólií a vláken a jejich dopadu na naše životní prostředí.

Prozkoumejte ekologická a bezpečná řešení skartace dokumentů od společnosti Rumtoo, která nabízejí všestranné a efektivní skartování široké škály materiálů včetně papíru, elektronických médií a dalších, a zajišťují tak nejvyšší úroveň ochrany dat.

Plastové peletizéry jsou neuvěřitelně všestranné stroje používané v recyklačním a výrobním průmyslu ke zpracování různých druhů plastů. Tyto stroje přeměňují plastový odpad na malé, jednotné pelety, které lze snadno znovu použít v nových produktech. Níže prozkoumáme nejběžnější typy plastů, které lze efektivně zpracovat pomocí peletizéru.

Odemknutí plného potenciálu recyklace hliníku se specializovanými drticími systémy Rumtoo

Recyklace hliníku je nezbytná nejen pro jeho environmentální přínosy, ale také pro jeho ekonomickou hodnotu. Hliník se však často kombinuje s jinými materiály, jako jsou plasty, což proces recyklace komplikuje. Drtiče hliníku Rumtoo jsou odborně navrženy tak, aby tyto problémy řešily, což z nich činí přední volbu pro průmyslová odvětví zabývající se recyklací hliníku. Tyto drtiče hliník nejen řežou, ale také uvolňují z ostatních materiálů, což umožňuje efektivní oddělení a maximalizaci recyklační hodnoty.

Stále více mycích zařízení PET lahví se buduje za účelem regenerace znečištěných a silně kontaminovaných plastových PET lahví. Většina těchto závodů obvykle prodává vyrobené PET vločky přímo do závodů na výrobu PSF (polyesterových střižových vláken). Vzhledem k omezenému využití PET vloček se mnoho našich klientů snaží rozšířit své podnikání přeměnou čistých PET vloček, které vyrábějí, na plastové pelety. Jakmile se PET vyrobí do pelet, lze je široce využít při vstřikování plastů, výrobě profilů, výrobě plastů, například při výrobě plastových fólií, a mnoha dalších činnostech.

Naše pokročilé jednošnekové peletizační stroje na plasty se stabilizací Heat Wave Stabilization™ vyrábějí prvotřídní plastové pelety díky rovnoměrnému rozložení tepla po celé délce válce. Tento energeticky úsporný peletizační stroj, dostupný v jednostupňovém nebo dvoustupňovém provedení, je standardně dodáván s hydraulicky poháněnou výměnou síta, aby nedocházelo k žádným prostojům během každého provozu.

Zavedení

Recyklace pneumatik je významnou výzvou, která vyžaduje specializované vybavení určené pro zpracování odolné a odolné pryžové odpadní látky. Vzhledem k milionům pneumatik, které se každoročně vyhodí, nelze důležitost efektivní recyklace pneumatik přeceňovat. Rumroo, světový lídr v oblasti technologií drcení pneumatik, nabízí inovativní řešení, která nejen usnadňují recyklaci pneumatik, ale také maximalizují hodnotu konečných produktů. V tomto článku se ponoříme do toho, jak jsou drtiče pneumatik Rumroo speciálně navrženy pro recyklaci pneumatik a jaké jedinečné výhody nabízejí.

Náš systém peletizace plastové fólie z PP/PE fólie pomocí vodního kruhu integruje funkce drcení, zhutňování, plastifikace a peletizace v jednom kroku. Srdcem tohoto systému je náš vysoce účinný jednošnekový extruder s pokročilými technologiemi tepelné stabilizace, což vede k vysoce kvalitním peletám, které pomáhají zlepšit vaše hospodářské výsledky.

Kromě peletizace plastových fólií lze tento systém využít také pro výrobu rafií, vláken, sáčků, tkaných sáčků a repeletizaci zhuštěných materiálů. Konečné produkty vyrobené tímto peletizačním systémem mají formu pelet nebo granulí, které lze přímo použít ve výrobních linkách pro vyfukování fólií, extruzi trubek, vstřikování plastů atd.

Princip fungování

• Krmení: Ve standardním provedení se plastový odpad, jako jsou fólie a rafie, dopravuje do lisovací místnosti pásovým dopravníkem; pro manipulaci se odpadem z rolí je volitelným způsobem podávání zařízení pro odtah rolí. Rychlost podávání dopravního pásu nebo odtahu rolí je plně automatická v závislosti na tom, jak je lisovací místnost zaplněna. Do pásového dopravníku lze integrovat detektor kovů, který se může propojit s řídicím systémem, aby upozornil a zastavil systém v případě detekce kovu v podávací sekci.





• Drcení a lisování: Rotační nože zhutňovače rozřežou přiváděný odpad. Třecí ohřev způsobený vysokorychlostními rotačními noži zahřeje a smrští odpad těsně pod bodem jeho shlukování. Optimálně navržené vodicí struktury zhutňují materiál a směrují jej do šneku extruderu. Ten materiál drtí, suší a zhutňuje, což umožňuje rychlé a stabilní podávání z zhutňovače přímo do extruderu.





• Plastifikace a odplyňování: Pro jemné roztavení předlisovaného materiálu se používá specializovaný jednošnekový extruder. Plastové zbytky se v prvním stupni extruderu důkladně roztaví a změkčí a plast se extruduje ve druhém stupni extruderu. Díky dvouzónovému vakuovému odplyňovacímu systému se účinně odstraňují těkavé látky, jako jsou nízkomolekulární sloučeniny a vlhkost, což je obzvláště vhodné pro silně potištěné fólie a materiály s určitým obsahem vody.





• Filtrace taveniny: Používá se princip segmentované filtrace s předběžnou filtrací v prvním extruderu a jemnou filtrací ve druhém extruderu, aby se snížila frekvence výměny filtračních sít. Požadavky na filtrační technologii závisí na kvalitě vstupního materiálu a také na plánovaném použití granulí.





• Vodokružná peletizace: Standardní metodou granulace je peletizační systém s vodním kruhem s lisovací hlavicí. Pokročilé odvodňovací vibrační síto v kombinaci s horizontálním odstředivým odvodňováním zajišťuje vysoce výkonné sušené pelety.

Technické specifikace

Další obrázky

Zeptat se

Dvoustupňový peletizační systém PP/PE je navržen pro zpracování drcené fólie z pracího zařízení. Skládá se ze dvou sad jednošnekových extruderů, které zajišťují vynikající kvalitu konečného produktu. Konečné produkty generované tímto peletizačním systémem mají formu pelet/granulí a lze je přímo použít ve výrobní lince pro vyfukování fólie, extruzi trubek, vstřikování plastů atd.